레이저 커팅 머신은 매우 유연하고 절삭 속도, 생산 효율이 높고 제품 생산주기가 부족합니다. 그것은 다양한 산업에서 널리 사용되었습니다. 그러나 레이저 절단기를 사용하는 과정에서 때로는 비정상적인 재설정이있을 것입니다. 어떻게 해결해야합니까?

인류는 전자 연령에 진입했기 때문에 PCB 회로 기판의 중요성과 기술 수준이 계속 증가하고 이제는 제출 공명한 정보화의 단계에 도달했습니다. \"전자 부품의 어머니 \"으로, PCB 회로 기판은 가장 중요한 제품 구성 요소입니다.

레이저 드릴링 기술은 가장 초기 실용적인 레이저 가공 기술이며 레이저 가공의 주요 응용 분야 중 하나입니다. 레이저 커팅 머신의 넓은 적용으로 레이저 드릴링 및 레이저 절단을 한 장치로 완성 할 수 있습니다. 목에 대해 얼마를 아십니까?

레이저 절단기를 사용하는 과정에서 때로는 빛이 갑자기 사라집니다. 왜 이런거야? 레이저 절단기가 빛을 방출하지 않는 문제를 해결하는 방법은 무엇입니까? 이러한 종류의 실패가 발생하면 당황하지 마십시오. Lapion Laser는 다음과 같은 상황에서 몇 가지 해결책을 공유합니다.

레이저 절단은 열 절삭 방법 중 하나입니다. 레이저 절단 기술은 집중된 고전력 밀도 레이저 빔을 사용하여 조사 된 재료의 점화 점을 빠르게 용융, 증발, 절제 또는 도달하도록 워크 피스를 조사하여 조사합니다. 동시에, 용융 된 물질은 h에 의해 날아갑니다.

레이저 절단은 레이저 빔이 공작물 표면에 조사되어 공작물을 녹이고 절단 및 조각의 목적을 달성하기 위해 공작물을 녹이고 증발 할 때 방출 된 에너지입니다. 요즘, 레이저 절단기는 높은 정밀도, 빠른 c 때문에 다양한 산업에서 널리 사용되었습니다.

조선 산업의 제조는 주로 강판 원료를 기반으로하므로 원료 강재의 가공 요건은 정확성, 속도 및 생산성면에서 요구 사항이 높습니다. 레이저 절단 기술의 상승으로 레이저 커팅 머신이 시작되었습니다.

레이저 절단 가공은 전통적인 기계식 나이프 대신 보이지 않는 광선을 사용합니다. 그것은 높은 정밀도, 빠른 절단, 절단 패턴, 자동 조판, 재료, 매끄러운 절단 및 낮은 가공 비용으로 제한되지 않는 특성을 가지고 있습니다. 레이저 커팅 머신은 그입니다

금속 가공의 첫 번째 단계는 절단이므로 원료를 단순히 절단하거나 공백을 얻으려면 모양으로 분리하십시오. 일반적인 금속 절단 방법은 분쇄 휠 커팅, 톱 절단, 화염 절단, 플라즈마 절단, 레이저 커팅 및 워터젯 절단을 포함합니다. 요즘, 금속 레이저 cuttin.

레이저 기술의 개발 및 적용으로 현대 생명은 또한 건너뛰기(확정) NE의 엄청난 변화가 있습니다. 높은 절삭 효율성과 더 나은 절삭 품질 때문에 레이저 커팅 머신은 다양한 산업, 특히 금속 가공 및 제조 산업에서 점점 더 많이 사용되고 있습니다.