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적용 소개

레이저 절단 폼 & 필터 매트
폴리 에스테르 (PES), 폴리에틸렌 (PE) 또는 폴리 우레탄 (PUL)으로 만든 폼은 레이저 절단, 레이저 조각 및 레이저 마킹에 적합합니다. 거품은 가방 삽입물이나 패딩 및 씰에 사용됩니다. 이와 같이 레이저 컷 폼은 기념품 또는 사진 프레임과 같은 예술적 응용 프로그램에도 사용됩니다.

레이저 마킹 및 조각을위한 적절한 금속

레이저 절단에 적합한 필름 재료
폴리에틸렌 (PE)
폴리 에스테르 (PES)
폴리 우레탄 (PUR)
레이저 마킹 및 레이저 조각 금속에 대한 자세한 정보가 필요하십니까?

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적용

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일련 번호

추적 성

적용

열쇠 고리

머그잔

개인화

프로모션 아이템
간판

거품의 레이저 절단에 특별한 것은 무엇입니까?

레이저는 매우 유연한 도구입니다 : 프로토 타입 건설에서 시리즈 생산까지 모든 것이 가능합니다. 특히 신속한 프로토 타이핑 영역에서 매우 중요한 디자인 프로그램에서 직접 일할 수 있습니다. 복합 워터 제트 절단 공정에 비해 레이저는 상당히 빠르고 유연하고 효율적이며 효율적입니다. 레이저 기계로 폼 절단은 깨끗하게 융합되고 밀봉 된 가장자리를 생성합니다.

산업용 레이저 마킹 : 응용 프로그램의 예

산업용 금속 마킹을위한 레이저를 사는 지점은 무엇입니까?

작업 표면에 자료를 고정해야합니까?

아닙니다. 레이저는 공정 중에 발포체에 압력을 가하지 않으며, 클램핑 또는 다른 유형의 고정이 필요하지 않습니다. 공작물을 삽입하고 레이저 프로세스를 시작하기 만하면됩니다. 이것은 재료를 준비하는 동안 시간과 돈을 절약합니다.





레이저 기술의 기능 및 이점


  • 섬유 레이저 커팅 머신은 평면 절단 및 베벨 절단 모두에 사용될 수 있으며, 가장자리는 금속 시트의 고정밀 절단에 적합한 깔끔하고 매끄러운 것입니다. 공간 절약 및 가스 소비 및 높은 광전 변환율을 갖춘 에너지 절약 및 환경 친화적 인 신제품입니다.

    Lappion 레이저의 장점

    • 우수한 빔 품질 및 {[80] od 절단 품질

    • 빠른 절삭 속도와 높은 생산 효율성

    • 절단, 높은 절삭 정밀도가 없습니다

    • 자동 초점, 작동 및 유지 보수가 용이합니다

    • 매우 낮은 사용 비용, 비용 효율성

    • 닫힌 디자인, 안전 및 오염 무료

    • 빠른 절삭 속도와 높은 생산 효율성


  • 이산화탄소 레이저 커팅 머신은 재료의 표면에 CO2 레이저 빔을 집중시키기 위해 포커싱 미러를 채택하여 용융 된 재료를 레이저 빔으로 압축 가스 동축으로 압축 된 가스 동축으로 송풍하고 레이저 빔과 재료 상대로 물질을 움직입니다. 특정 모양의 슬릿을 형성하기 위해 어떤 궤적을 따라 서로에게

    A.의 장점발광레이저

    • 출력 연속 레이저는 절단 섹션을 부드럽게 만드는 것입니다.

    • 레이저 커팅 헤드는 재료의 표면과 접촉하지 않고 공작물에 손상을주지 않습니다.

    • 비금속 재료를 자르고 넓은 절단 범위를 가질 수 있습니다.

    • 금형이 필요없고 생산 비용 절감.


  • 건너뛰기(확정) OD 빔 품질을 갖는 섬유 레이저 마킹 머신. 그것의 출력 센터는 1064nm이며, 전체 기계 수명은 다른 유형의 레이저 마커와 비교하여 전체 기계 수명이 약 10 만 시간 더 길다. 전기 광학 변환 효율은 다른 유형의 레이저 마킹 기계의 2 % -10 % 변환 효율 28 % 이상입니다. 게다가 에너지 절감 및 환경 보호에 탁월한 성능이 뛰어납니다.

    Lappion 레이저의 장점

    • 다양한 금속, 비금속 재료를 처리 할 수 ​​있습니다.

    • 비접촉 처리, 제품 손상, 공구 마모 없음, {[80] od Marking 품질.

    • 얇은 레이저 빔은 얇고 작은 가공 재료 소비 및 가공 열 영향 영역입니다.

    • 높은 가공 효율, 컴퓨터 제어, 자동화가 용이합니다.

레이저 제품 권장 사항

데이터는 참조 용입니다

LC 레이저 절단 및 조각
기계

LC-MN 레이저 절단 및 조각
기계

LC-MI 미니 레이저 조각
기계

LC-MN 레이저 절단 및 조각
기계

거품의 레이저 절단에 특별한 것은 무엇입니까?

레이저는 매우 유연한 도구입니다 : 프로토 타입 건설에서 시리즈 생산까지 모든 것이 가능합니다. 특히 신속한 프로토 타이핑 영역에서 매우 중요한 디자인 프로그램에서 직접 일할 수 있습니다. 복합 워터 제트 절단 공정에 비해 레이저는 상당히 빠르고 유연하고 효율적이며 효율적입니다. 레이저 기계로 폼 절단은 깨끗하게 융합되고 밀봉 된 가장자리를 생성합니다.

작업 표면에 자료를 고정해야합니까?

아닙니다. 레이저는 공정 중에 발포체에 압력을 가하지 않으며, 클램핑 또는 다른 유형의 고정이 필요하지 않습니다. 공작물을 삽입하고 레이저 프로세스를 시작하기 만하면됩니다. 이것은 재료를 준비하는 동안 시간과 돈을 절약합니다.

레이저가 제출 y 컷이 아닙니다.

레이저가 제출 y를 삭감하지 않는 이유 :

(1)레이저 노즐의 선택이 처리 플레이트의 두께와 일치하지 않고, 노즐 또는 가공 판이 대체되고;

(2)레이저 절단 라인 속도가 너무 빠르며 회선 속도를 줄이기 위해 작동 제어가 필요합니다.

비정상적인 불꽃은 저탄소 강을 절단 할 때 발생합니다

재료의 색 변경은 가장 높은 가독성을 보장합니다. 색상 변화가있는 레이저 마킹은 기본적으로 전기적 공정이며, 이는 거대 분자를 다시 (방향을 변경하여)됩니다. 저탄소 강철이 정상적으로 절단되면 화재 꽃다발은 길고 평평하며 나누기가 적습니다. 비정상적인 불꽃의 발생은 공작물의 절단 부분의 부드러움과 품질에 영향을 미칩니다.

이 경우 다른 매개 변수가 정상적인 경우 다음을 고려해야합니다.

(1) 레이저 헤드 노즐은 심각한 손실을 가지고 있으며, 노즐은 제 시간으로 교체해야합니다.

(2) 새로운 노즐 교체가없는 경우, 작동 가스 압력을 증가시켜야한다;

(3) 노즐과 레이저 헤드 사이의 조인트의 나사산이 느슨한 경우, 절단은 일시 중단되어야합니다. 제출 Y, 레이저 헤드의 연결 상태를 확인하고 스레드를 다시 누릅니다.

문의하기

전화 : + 86-531-88982620.
whatsapp :+ 86 13375310470.
이메일:md2@leapion.com

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