\"다양한 원료, 컬러 안료 및 첨가제 (예 : 충전제, 첨가제, 난연제)는 매우 다르게 반응하지만 거의 모든 유형의 플라스틱을 영구적으로 조각 할 수 있습니다.
레이저 마킹 플라스틱의 경우 파이버 레이저는 염색, 탄산염 또는 발포와 같은 다양한 방법을 제공합니다. 다양한 플라스틱이 매우 다르게 반응하기 때문에 항상 재료 샘플을 테스트해야합니다. \"
섬유 레이저 커팅 머신은 평면 절단 및 베벨 절단 모두에 사용될 수 있으며, 가장자리는 금속 시트의 고정밀 절단에 적합한 깔끔하고 매끄러운 것입니다. 공간 절약 및 가스 소비 및 높은 광전 변환율을 갖춘 에너지 절약 및 환경 친화적 인 신제품입니다.
우수한 빔 품질 및 {[80] od 절단 품질
빠른 절삭 속도와 높은 생산 효율성
절단, 높은 절삭 정밀도가 없습니다
자동 초점, 작동 및 유지 보수가 용이합니다
매우 낮은 사용 비용, 비용 효율성
닫힌 디자인, 안전 및 오염 무료
빠른 절삭 속도와 높은 생산 효율성
이산화탄소 레이저 커팅 머신은 재료의 표면에 CO2 레이저 빔을 집중시키기 위해 포커싱 미러를 채택하여 용융 된 재료를 레이저 빔으로 압축 가스 동축으로 압축 된 가스 동축으로 송풍하고 레이저 빔과 재료 상대로 물질을 움직입니다. 특정 모양의 슬릿을 형성하기 위해 어떤 궤적을 따라 서로에게
출력 연속 레이저는 절단 섹션을 부드럽게 만드는 것입니다.
레이저 커팅 헤드는 재료의 표면과 접촉하지 않고 공작물에 손상을주지 않습니다.
비금속 재료를 자르고 넓은 절단 범위를 가질 수 있습니다.
금형이 필요없고 생산 비용 절감.
건너뛰기(확정) OD 빔 품질을 갖는 섬유 레이저 마킹 머신. 그것의 출력 센터는 1064nm이며, 전체 기계 수명은 다른 유형의 레이저 마커와 비교하여 전체 기계 수명이 약 10 만 시간 더 길다. 전기 광학 변환 효율은 다른 유형의 레이저 마킹 기계의 2 % -10 % 변환 효율 28 % 이상입니다. 게다가 에너지 절감 및 환경 보호에 탁월한 성능이 뛰어납니다.
다양한 금속, 비금속 재료를 처리 할 수 있습니다.
비접촉 처리, 제품 손상, 공구 마모 없음, {[80] od Marking 품질.
얇은 레이저 빔은 얇고 작은 가공 재료 소비 및 가공 열 영향 영역입니다.
높은 가공 효율, 컴퓨터 제어, 자동화가 용이합니다.
데이터는 참조 용입니다
영구적 인 조각
비용 효율적인 생산
표시는 몇 초가 걸리고 더 큰 출력을 허용합니다
완벽한 마킹 결과 - 정밀 도구
놀라운 디자인 기회
비접촉식 및 신뢰할 수있는 재료 처리 기능
거품이 재료에 유형 표시를 남깁니다. 표면을 녹이는 레이저 유발 비등으로 알 수 있습니다. 급속 냉각으로 인해 거품이 물질에 캡슐화됩니다. 이 거품은 확실한 마크를 남겨 둡니다. 레이저는 저전력 레벨과 긴 펄스에서 작동합니다. 거품은 모든 중합체뿐만 아니라 일부 금속에도 작동합니다. 자료에 따라 마크가 밝거나 어두워집니다.
탄화하면 밝은 표면에 강한 대조를 가능하게합니다. 탄화 공정 중에 레이저는 재료 (최소 100 ℃)의 표면을 가열 (최소 100 ℃) 및 산소, 수소 또는 양 가스의 조합이 방출된다. 남아있는 것은 탄소 농도가 더 높은 어두운 곳입니다. 레이저는 더 낮은 에너지로 작동하므로 다른 프로세스와 비교하여 약간 더 긴 마킹 시간이 발생합니다. 탄화물은 폴리머 또는 목재 또는 가죽과 같은 바이오 폴리머에 사용될 수 있습니다. 탄화가 항상 어두운 마크로 이어 지므로 어두운 물질의 대조는 최소화됩니다.
재료의 색 변경은 가장 높은 가독성을 보장합니다. 색상 변화가있는 레이저 마킹은 기본적으로 전기적 공정이며, 이는 거대 분자를 다시 (방향을 변경하여)됩니다. 물질이 제거되지 않지만 부분 발포가 가능합니다. 레이저는 최대 펄스 율이지만 펄스 당 낮은 에너지로 작동합니다. 그렇지 않으면 재료가 제거되거나 거품이 발생할 수 있습니다. 색상 변경은 모든 중합체에서 작동하고 색상의 변화는 밝거나 어둡게 될 수 있습니다. 대부분의 색상 변경은 어둡습니다.
제거는 다층 플라스틱 (라미네이트)과 함께 사용됩니다. 제거 공정 중에 레이저 빔은 기본 재료에 적용된 상단 층을 제거합니다. 이로 인해 레이어의 색상 차이로 인해 색상이 대조됩니다.