용접 기술은 크게 발전하여 다양한 제조 요구 사항에 맞는 다양한 기술을 제공합니다. 그 중에서도 레이저 용접과 MIG 용접은 독보적인 성능을 자랑합니다. 이 기사에서는 각 방법의 핵심 원칙, 고유한 장점 및 적용 방법을 살펴봅니다.
목재 표면에서 페인트를 제거할 때 샌딩, 화학적 제거 또는 히트건과 같은 전통적인 방법이 오랫동안 사용되어 왔습니다.건너뛰기(확정)- 그러나 이러한 기술은 노동 집약적이고 지저분하며 심지어 목재에 해로울 수도 있습니다. 레이저 목재 페인트 제거제를 사용하는 것은 정확하고 효율적이며 환경 친화적입니다.
심한 녹 축적은 광범위한 재료, 특히 금속에 영향을 미치는 일반적인 문제입니다. 녹은 항목의 무결성과 외관을 빠르게 저하시킬 수 있습니다. 올바른 녹 제거 방법을 선택하는 것은 재료의 품질을 보존하고 수명을 보장하는 데 중요합니다. 레이저 녹 제거
레이저 클리닝은 다양한 산업용 청소 및 표면 준비 작업을 위한 최첨단 솔루션으로 부상했습니다. 정확성과 효율성으로 잘 알려진 이 기술은 산업 전반에 걸쳐 점점 더 많이 채택되고 있습니다. 그러나 기업이 고려해야 할 주요 고려 사항 중 하나는 레이저 클리닝 비용을 이해하는 것입니다.
용접은 많은 산업 분야에서 필수적인 공정이지만 상당한 위험이 따릅니다. 용접 위험을 이해하는 것은 공정에 참여하는 모든 사람에게 중요합니다. 이러한 위험은 인간의 건강, 환경, 용접 재료에 영향을 미칠 수 있습니다. 이 문서에서는 관련된 위험을 살펴보겠습니다.
진화하는 용접 기술의 세계에서 휴대용 휴대용 용접기가 게임 체인저로 등장했습니다. 휴대용 레이저 용접기는 휴대성, 효율성 및 정밀도가 완벽하게 조화를 이루는 뛰어난 제품입니다. 이 기사에서는 이러한 휴대용 휴대용 용접기가 왜 필수적인지 살펴보겠습니다.
아연 도금 강철 용접은 아연 코팅으로 인해 독특한 어려움을 안겨줍니다. 이 코팅은 녹과 부식을 방지하는 데 필수적입니다. 이 코팅은 내구성이 뛰어나지만 용접이 복잡해집니다. 용접 아연 도금 강철의 미묘한 차이를 이해하는 것은 강하고 안정적인 용접을 달성하는 데 중요합니다.
레이저 절단은 정밀도, 효율성 및 다양성을 제공하여 현대 제조에 혁명을 일으켰습니다. 자동차 산업, 창작 예술, 산업 제조 분야에 종사하는 경우 레이저 커터 기본 사항을 이해하는 것이 필수적입니다. 이 가이드는 레이저 절단에 대한 포괄적인 소개를 제공합니다.
레이저 절단 기술은 정밀도와 효율성으로 많은 산업에 혁명을 일으켰습니다. 이 기술은 생산성을 높이고 복잡한 설계를 가능하게 합니다. 우리는 레이저 절단 응용 산업의 응용을 탐구하고 그것이 전통적인 프로세스를 어떻게 변화시켰는지 보여줄 것입니다.1. 광고
파이버 레이저 절단 테이블은 정확하고 효율적인 재료 절단을 위한 핵심 구성 요소입니다. 이러한 절단 테이블은 절단 프로세스의 결과와 효율성에도 큰 영향을 미칩니다. 이 기사에서는 파이버 레이저 절단 테이블의 다양한 분류를 심층적으로 살펴봅니다.
레이저 절단 기술은 금속 가공 분야에 혁명을 일으켜 전례 없는 정밀도와 효율성을 제공합니다. 이 혁신적인 기술은 다음과 같은 일반적인 질문을 제기합니다. 레이저로 금속을 절단할 수 있습니까? 실제로 그럴 수 있습니다. 이 기사에서는 레이저가 어떻게 정밀 절단을 가능하게 하는지 심층적으로 살펴봅니다. 7매트
레이저 절단은 현대 제조에 대한 혁신적인 접근 방식을 나타냅니다. 티타늄은 강도가 높고 무게가 가볍기로 유명합니다. 이는 최첨단 기술에 대한 독특한 도전과 기회를 제시합니다. 이 기사에서는 티타늄 레이저 절단의 정밀도와 효율성에 대해 자세히 설명합니다.
금속 레이저 절단기는 재료 가공 세계에서 중요한 발전을 나타냅니다. 정밀도와 효율성은 기존 절단 방법과 비교할 수 없습니다. 이 기술은 다양한 금속의 복잡한 형상을 높은 정밀도로 절단할 수 있습니다. 이 기사에서는 i를 사용하겠습니다.
레이저 용접 기술은 정밀도와 효율성으로 인해 산업 전반에 걸쳐 인기를 얻고 있습니다. 현재 많은 기업들이 이 첨단 기술에 대한 투자를 고려하고 있습니다. 높은 초기 비용으로 인해 일부 기업은 여전히 이 기술에 대한 투자를 망설이고 있습니다. 그들은 알고 싶어합니다
휴대용 레이저 용접은 다용성과 정밀도로 인해 다양한 산업 분야에서 인기 있는 선택이 되었습니다. 그러나 많은 사용자는 이러한 유형의 장비를 작동하는 것이 얼마나 어려운지 걱정합니다. 이러한 우려는 타당하지만 최신 휴대용 레이저 용접 장비는 사용자에게 매우 적합하도록 설계되었습니다.
레이저 기술은 많은 산업에 혁명을 일으켰습니다. 가장 효과적인 용도 중 하나는 금속 표면의 녹과 페인트를 제거하는 것입니다. 녹 및 페인트 제거 레이저로 알려진 이 방법은 기존 청소 방법에 대한 정확하고 효율적이며 환경 친화적인 대안입니다. 이 예술
레이저 용접은 제조, 자동차, 항공우주 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용되는 기술입니다. 이는 기존의 많은 용접 방법과는 비교할 수 없는 정밀도와 효율성을 제공합니다. 그러나 최고의 용접 품질을 달성하는 것은 레이저 용접 설정과 올바른 용접 품질 조정에 크게 좌우됩니다.
알루미늄는 널리 사용되는 재료입니다. 가볍고 강도가 높으며 내식성이 뛰어나다는 평가를 받고 있습니다. 그러나 공기에 노출되면 알루미늄은 표면에 산화물 층을 형성합니다. 이 산화물 층은 용접, 페인팅 또는 코팅과 같은 공정을 방해할 수 있습니다. 따라서 효과적인 방법이 중요합니다.
레이저 절단 기술은 정확성과 효율성으로 잘 알려진 현대 제조의 중요한 부분입니다. 자동차, 항공우주, 전자, 예술 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 레이저 커터의 작동 방식을 이해하는 것은 이 작업에 참여하거나 고려하는 모든 사람에게 필수적입니다.
레이저 용접 시스템은 고품질, 고정밀 용접을 생산하는 데 중요한 역할을 합니다. 이 기사에서는 레이저 용접 시스템의 구성 요소와 그 진화, 장점, 적용 및 구매에 대해 소개합니다.1. 레이저 용접기 개요 레이저 용접기란?레이저
그를 사용하는 과정에서레이저 절단기때로는 빛이 갑자기 사라집니다. 왜 이런거야? 레이저 절단기가 빛을 방출하지 않는 문제를 해결하는 방법은 무엇입니까? 이러한 종류의 실패가 발생하면 당황하지 마십시오. Lapion Laser는 다음과 같은 상황에 대해 몇 가지 해결책을 공유합니다.
1. 램프 튜브의 노화는 레이저의 힘이 감소하게합니다.
2. 작은 전류는 레이저 빔의 출력 에너지를 낮게 만듭니다.
3. 레이저에 너무 많은 먼지가 있으며, 다이어프램 프레임을 오염시키고 불투명도를 일으 킵니다.
4. 냉각 시스템은 오랫동안 켜지지 만 레이저 전원 공급 장치가 켜져 있지 않아 착빙을 일으 킵니다. 이때 레이저 전원 공급 장치를 켜면 빛이 표시되지 않습니다.
레이저가 빛을 방출하지 않는 이유는 주로 위의 것으로 나뉩니다. 일상적인 일에서 우리가 합리적으로 운영하는 한 우리의 경험을 요약 한만큼 우리는 레이저 절단 과정에서 효과적으로 문제를 피하고 품질과 수량으로 절삭 작업을 완료 할 수 있습니다.
1. 물이 정상적으로 교대로 교대를 확인하고 정상적으로 물을 번갈아 가면 물 보호가 파손되면 물 보호를 단락시키고 사용하십시오.
2. 전류계가 흔들리고 있는지 확인하십시오. 스윙하지 않으면 미터를 사용하여 레이저 전원 공급 장치가 220V 전력이 있는지 확인하십시오. 빛이 없으면 전원 공급 장치가 잘못되어 교체되어야합니다.
3. 전원 공급 장치에서 접지선과 물 보호를 테스트하여 물 보호가 손상되었는지 확인하고 출력 전원을 확인할 수 있습니다. 빛이 나오면 전위차계가 파손되어 교체해야합니다.
4. 메인 프로그램이 빛을 방출하지 않으면 연결된 카드는 15 (H) 또는 16 (L) 각도와 14 각도 사이에 DC 3V 이상의 전압이 있는지 여부를 테스트 할 수 있습니다. 존재하는 경우 카드는 정상이며 카드가 붙어있을 가능성이 없습니다. 신호에 문제가 있습니다.
5. 전원 커넥터가 터치, 재방송 또는 연결하지 않고 전원 공급 장치의 먼지를 불어 넣기 때문에 레이저 전원 공급 장치에 노이즈가 있습니다.
1. 냉각기가 알람을 확인하십시오
1) 냉각기가 경보 인 경우 물 탱크 뒷면에 물 입구와 콘센트를 물 파이프로 연결하고 물 탱크의 전원을 켜서 알람이 있는지 알 수 있습니다. 경찰에 전화하면 물 탱크가 부러졌습니다. 놀라지 않으면 레이저 튜브의 수로가 차단 해제되지 않음을 의미합니다. 물 튜브가 구부러 지거나 무언가에 의해 눌러 지거나 물 탱크에 파편이 있는지 여부를 확인하십시오 (물 탱크의 순수한 물을 교체하십시오)
2) 냉각기가 경보하지 않고 레이저 전원 팬이 회전하는지 확인하십시오.
레이저 전원 공급 장치 팬을 돌리면 레이저 전원 공급 장치의 2 및 3 핀을 와이어로 단락시킵니다. 레이저 튜브가 빛을 방출하는지 여부는 모션 제어 카드의 와이어가 느슨하거나 모션 제어 카드가 파손됩니다 (보드 교체). 빛이 없으면 레이저 전원 공급 장치가 손상됩니다. (드문 경우, 레이저 튜브가 부러졌습니다)
2. 레이저 튜브의 고전압 끝에서 스파크가 있는지 확인하십시오. 스파크는 이사회의 레이저 전원 공급 장치 및 전자 부품을 쉽게 구울 것입니다. 레이저 전원 공급 장치 팬이 작동하지 않습니다. 멀티 미터를 사용하여 레이저 전원 220V 포트를 테스트하여 전기가 있는지 확인하십시오. 전기가 있으며 레이저 전원 공급 장치가 손상되었습니다. (전원 공급 장치의 수리 또는 교체); 전원이없고 레이저 전원 스위치 및 배선을 확인하십시오.
1. 기계의 레이저 전원 스위치가 켜져 있는지 확인하십시오.
2. 냉각기의 광 출력 신호, 제어 신호 및 물 보호 신호가 정상인지 확인하십시오.
3. 레이저 튜브가 정상적으로 빛을 방출하는지 확인하십시오. 낮은 빛 (보라색)이 비정상이며 정상적인 것은 분홍색입니다. 레이저 튜브의 물 흐름은 정상입니다.
4. 가벼운 경로가 정상인지 확인하십시오. 레이저 튜브가 밝은지 확인하려면 표시등을 누르십시오. 밝게지나하지만 레이저 헤드가 빛이 아닌 경우, 광 경로에 문제가 있습니다.
5. 버튼 패널 표시등이 정상인지, 전원이 올바른지 여부 또는 컴퓨터 소프트웨어 매개 변수가 올바른지 여부를 확인하십시오.
6. 레이저 전원 공급 장치의 팬이 회전하는지 확인하고 회전하지 않으면 전원 공급 장치를 변경해야합니다.
7. 레이저 전원 신호에서 빛을 방출하는지 확인하십시오. 빛이 방출되면 레이저 튜브 및 레이저 전원 공급 장치가 정상입니다. 여전히 빛을 방출하지 않으면 레이저 전원 공급 장치가 손상되고 전원 공급 장치를 교체해야 함을 의미합니다.
8. 전압이 200V보다 낮든지 여부.
다른 정보 및 콘텐츠 문의 사항에 대해서는레이저 커팅 머신, leapion 레이저에주의하십시오.