레이저 절단기의 절단 정밀도는 종종 절단 품질에 영향을 미치며 레이저 절단기의 정밀도가 벗어난 후 절단된 제품은 자격이 없습니다.그래서 레이저 커팅 머신을 사용하는 과정에서 LA의 커팅 정확도를 어떻게 향상시켜야 할까요?

판금을 가공하는 레이저 절단기의 과정에서 때때로 슬래그가 날려 축적되지 않습니다.오늘 Leapion Laser는 레이저 절단 후 슬래그가 날아가지 않는 이유와 이 문제를 해결하는 방법을 소개합니다.레이저 절단기는 고 에너지 레이저 빔을 사용하여 조사합니다.

요즘 레이저 커팅 머신은 건너뛰기(확정) OD 가공 효과 및 높은 작업 효율로 인해 다양한 산업에서 널리 사용되고 있습니다. 그러나 Burrs는 때로는 레이저 절단 과정에서 나타납니다. 오늘날 Lapion Laser는 레이저 절단의 Burrs의 이유와 이런 위험을 해결하는 방법을 공유합니다.

첨단 금속 가공 기술로서 레이저 절단 기술의 적용은 가공의 작업 속도를 향상시킬뿐만 아니라 산업 분야의 경제 발전을 촉진하는 데 긍정적 인 역할을 수행 한 가공 공정을 더욱 세련하게 만들었습니다. 그렇습니다

엘리베이터는 삶에서 매우 일반적이며 현대 사회에서 필수적인 편리한 도구입니다. 레이저 커팅 머신은 이제 산업 생산 분야에서 빛났다. 오늘날 Lapion Laser는 엘리베이터 산업에서 레이저 커팅 머신의 응용 프로그램 장점을 소개합니다.

풀기 및 레벨링 레이저 커팅 머신은 주로 CAD / CAM 프로그래밍 시스템, 자동 풀링, 레벨링 시스템, 서보 자동 공급, 레이저 커팅 시스템, 자동 조립 라인, 코일 재료의 온라인 절단, 노동력 및 효율성 향상으로 구성됩니다. 다음 Lapion L.

오늘날 Lapion Laser는 제출 공명한 전송 및 자동 언 로딩이있는 풀림 수준의 레이저 절단기를 소개합니다. 전통적인 판금 처리 방법은 Uncoiler를 Uncoil 및 Leveler로 사용한 다음 전단 기계로 보내면 특정 길이의 길이로 자릅니다.

레이저 드릴링 기술은 PCB 산업에서 상대적으로 널리 사용됩니다. 전통적인 PCB 드릴링 프로세스와 비교하여 레이저는 PCB에 빠른 처리 속도를 가지뿐만 아니라 전통적인 EQ에 의해 달성 할 수없는 2μm 이하의 작은 구멍, 마이크로 구멍 및 보이지 않는 구멍을 실현합니다.

레이저 드릴링 프로세스는 고전력 밀도 레이저 빔을 사용하여 처리 될 재료를 조사하여 재료가 증발 온도로 빠르게 가열되어 증발되어 구멍을 형성하도록 증발된다. 레이저 드릴링 및 레이저 절단 공정은 단일 레이저 커팅 마하로 완성 될 수 있습니다.

요즘 레이저 커팅 머신은 높은 절삭 정밀도, 좁은 슬릿, 부드러운 절단 표면 및 고효율의 장점을 가진 시장에서 주류 장비의 위치를 ​​점유했습니다. 그러나 때로는 절삭 효율과 효과가 건너뛰기(확정) OD가 아닙니다. 이 때 우리는 최적화해야합니다