의 절단 정밀도 레이저 절단기 종종 절단 품질에 영향을 미치며 레이저 절단기의 정밀도가 벗어난 후 절단된 제품은 자격이 없습니다.그래서 레이저 절단기를 사용하는 과정에서 우리는 어떻게 하면 절단 정확도를 높일 수 있을까? 레이저 절단기?오늘 공유할 Leapion 레이저.
레이저 빔이 집중된 후 스폿이 작을수록 레이저 절단의 정밀도가 높아집니다. 특히 슬릿이 작을수록 가장 작은 스폿은 0.01mm에 도달할 수 있습니다.
작업대의 위치 정확도는 레이저 절단 공정의 반복성을 결정합니다.작업대의 정확도가 높을수록 절단 정확도가 높아집니다.
공작물 두께가 클수록 정확도는 낮아지고 커프는 커집니다.레이저 빔이 가늘어지기 때문에 슬릿도 가늘어지고 두께가 0.3MM인 재료는 2MM의 슬릿보다 훨씬 작습니다.
공작물 재료는 레이저 절단 정확도에 일정한 영향을 미칩니다.같은 경우, 다른 재료의 절단 정확도는 약간 다릅니다. 동일한 재료라도 재료의 구성이 다르면 절단 정확도도 달라집니다.
초점 렌즈의 초점 깊이가 작을수록 초점의 광점이 작아집니다.따라서 절단 품질을 효과적으로 향상시키기 위해 금속 표면에서 초점 위치를 제어합니다.
보드 가장자리에서 시작할 수 있는 몇 가지 경우를 제외하고 모든 열 절단 기술은 일반적으로 보드에 작은 구멍을 만들어야 합니다.레이저 절단기는 열 절단에 속하기 때문에 먼저 금속판의 작은 구멍을 뚫고 레이저 빔이 작은 구멍에서 판을 자르기 시작합니다.
레이저 절단기에 의한 판금 가공 과정에서 노즐을 통해 산소가 압착되고 레이저 빔이 절단할 재료의 표면에 작용합니다.공기 흐름에 대한 기본 요구 사항은 재료와 상호 작용하기에 충분한 산소가 있는지 확인하기 위해 큰 흐름과 고속입니다.열 반응과 동시에 슬래그를 날려 버리기에 충분한 공기 흐름이 있습니다.
레이저 절단기의 가공 속도는 절단 정확도에 큰 영향을 미칩니다.레이저 절단기의 처리 속도가 너무 빠르면 공작물을 절단할 수 없어 공작물이 스크랩됩니다.또는 절단 속도가 너무 느려 절단면에 번 마크가 발생하여 정확도에 영향을 미칩니다.따라서 절단하기 전에 적절한 처리 속도를 조정하는 것이 필요합니다.
제품 가공 도면을 작성할 때 작업자의 설정과 설계 도면의 계획을 정확하게 설정하여 불필요한 오류를 최소화해야 합니다.
공작물을 가공하기 전에 가공 중 테이블의 흔들림으로 인해 가공 정확도가 떨어지지 않도록 레이저 절단기의 가공 테이블의 안정성을 승인해야 합니다.
더 전문적인 질문을 알고 싶다면 레이저 절단기, Leapion 레이저 상담을 환영합니다.
