요즘,레이저 절단기높은 절삭 정밀도, 좁은 슬릿, 부드러운 절단 표면 및 고효율의 장점을 가진 시장에서 주류 장비의 위치를 점유했습니다. 그러나 때로는 절삭 효율과 효과가 건너뛰기(확정) OD가 아닙니다. 이때 우리는 절단 프로세스 매개 변수를 최적화해야합니다.레이저 절단기...에 아래의 윤곽 레이저 분석을 참조하십시오.
레이저 절단 공정 파라미터의 선택 및 결정은 레이저 가공 프로세스의 초점입니다. 프로세스 매개 변수 선택이 건너뛰기(확정) OD가 아닌 경우 레이저 절삭 효과가 심각하게 영향을받습니다.
레이저 절단의 품질에 영향을 미치는 절단 매개 변수는 다음과 같습니다.
레이저 파워
절단 속도
초점 위치
노즐 및 노즐 높이
보조 가스의 압력
레이저 전력, 절삭 속도, 보조 가스 압력 및 Defocus 금액이 조정 가능한 범위가 있습니다. 이러한 미확인 파라미터는 분리되지 않으며, 서로 밀접하게 관련이 있으며 알려진 파라미터에도 밀접한 관련이 있습니다.
따라서 레이저 절단의 프로세스 매개 변수를 최적화하는 방법은 무엇입니까?
1. 절단 속도
빠른 절삭 속도는 레이저 절단기의 장점 중 하나이지만 절단 속도는 가능한 한 빨리되지 않습니다. 특정 레이저 전력의 경우 절단 표면을 아름답게 만들고 고품질을 얻기 위해 절단판에 따라 적절한 절삭 속도를 선택해야합니다. 공작물을 절단하기 위해 다음 방법을 사용하여 절삭 속도가 적절한 지 여부를 판단 한 다음 절단 속도를 조정할 수 있습니다.
1) 절단 스파크를 관찰하십시오
절삭 속도가 적절할 때, 절단 스파크는 상단에서 바닥으로 고르게 확산됩니다.
절삭 속도가 너무 빠르면 절단 스파크가 기울어 질 것입니다.
절삭 속도가 너무 느리면 절단 스파크가 함께 모이고 퍼지지 마십시오.
2) 자르기 시트를 관찰하십시오
절삭 속도가 적절할 때, 절단면은 상대적으로 매끄러운 선을 제공하고, 하반부에서 슬래그가 생성되지 않습니다. 절삭 속도가 너무 빨리있을 때, 그것은 절단 될 수 없으며 스파크가 무작위로 분무됩니다. 일부 영역을 통해 절단 할 수 있지만 일부 지역은 절단 할 수 없습니다. 절단 섹션은 기울어지고 아래 부분은 슬래그를 생성합니다.
절삭 속도가 너무 느리면 오버 - 녹이가 발생하면 절단 섹션이 거칠게 될 것이고 Kerf는 더 넓어집니다.
2. 노즐 및 노즐 높이
절단시 노즐의 높이는 일반적으로 0.3mm-0.8mm로 설정됩니다. 너무 낮 으면 노즐이 공작물 표면과 쉽게 충돌합니다. 너무 높으면 보조 가스의 농도와 압력이 줄어들어 절삭 품질이 감소합니다.
천공이 발생하면 생성 된 슬래그가 렌즈 상에 낙하되지 않도록 노즐의 높이는 승인 프로파일 제출 y가 될 수 있습니다.
우리는 노즐의 충격을 자세히 자세히 공유했습니다. 관심있는 친구가 직접 확인할 수 있습니다. 나는 여기에 세부 사항에 건너뛰기(확정)가 아닙니다.
3. 초점 위치
레이저 절단 일 때, Defocus 금액의 변화는 슬릿 폭에 직접적인 효과가 있습니다. Defocus actue z z = 0이면 슬릿 폭이 가장 작고 슬릿 폭은 초점 위치가 위 또는 아래로 이동하는지 여부가 넓어집니다.
특정 판 두께 및 절삭 전력에서는 최적의 디포커싱 량이 있습니다. defocusing 금액 이이 범위 내에 있으면 슬릿 폭은 작고 안정적이며 절단 품질이 높습니다.
이전에, 우리는 레이저 절단 과정에서 3 개의 초점 위치를 자세히 공유하여 직접 검색하고 볼 수 있습니다.
4. 보조 가스의 공기 압력
1) 공기 압력이 충분하지 않습니다
가스 압력이 충분하지 않을 때, 절단에 의해 생성 된 슬래그를 제거 할 수없고, 침투하기 쉽지 않아 절삭 표면에 슬래그가 발생합니다. 절삭 속도를 높일 수 없으므로 절단 효율에 영향을 미칩니다.
일반적으로, 얇은 플레이트를 고속으로 절단 할 때 슬래그가 슬래그가 슬릿의 뒷면에 부착되는 것을 방지하기 위해 고기 압력이 요구된다. 재료가 두꺼워 지거나 절삭 속도가 느리면 공기 압력이 감소 할 수 있습니다. 제출.
2) 공기 압력이 너무 높습니다
가스 압력을 높이면 절삭 속도가 어느 정도 향상 될 수 있지만 과도한 공기 압력은 실제로 절삭 속도를 줄일 수 있습니다. 이것은 고압 하에서, 지나치게 빠른 가스 흐름이 냉각 효과를 향상시키고, 빔 에너지의 초점을 방해하여 절단 품질과 효율이 저하된다.
동시에 공기 압력이 너무 높으면 절단 표면이 두꺼울 것이고 KERF가 더 넓어집니다.
위의 내용은 레이저 절단의 품질에 영향을 미치는 주요 매개 변수를 최적화하는 방법입니다. 실제 레이저 절단에서 레이저 절단의 품질에 영향을주는 많은 매개 변수가 있습니다.
자세한 정보 및 콘텐츠 문의 사항레이저 커팅 머신Lapion Laser에게 직접 문의하십시오.
