레이저 절단은 고 에너지 및 건너뛰기(확정) OD 밀도 제어 가능성이있는 비접촉 처리 방법입니다. 레이저 절단 기술은 금속 및 비금속 재료의 가공에 널리 사용되었습니다. 오늘날의 윤곽 레이저는 4 개의 일반적인 절단 방법과 레이저 컷의 특성을 공유합니다.

레이저 절단 과정에서 레이저 초점의 위치 지정은 매우 중요한 단계입니다. 포커스가 정렬 될 때만 절단 품질을 보장 ​​할 수 있습니다. 레이저 커팅 머신을 사용할 때는 다른 Workpiec의 처리 요구에 따라 다른 초점 모드를 선택해야합니다.

레이저 커팅 머신을 사용하는 과정에서, 레이저 절단기의 레이저 빔이 염색되는 광학 요소 (예 : PR 미러 또는 윈도우 등)가 염색되면 열 렌즈 효과가 발생합니다. 레이저 빔이 패스하고 절단 표면의 의지가됩니다

광섬유 레이저 용접기의 레이저의 빔 모드는 단일 모드 및 멀티 모드의 두 가지 유형으로 나뉩니다. 레이저 용접 애플리케이션에서, 초점을 맞춘 스폿은 용접 침투에 큰 영향을 미치고 용접의 인장 강도에 간접적으로 영향을 미칩니다. 빔 패턴에는 특정 E가 있습니다

레이저 조각 공정은 고 에너지 밀도 레이저 광선을 사용하여 열 에너지를 순간적으로 열분해하고 재료를 탄화시켜 재료의 일부를 제거합니다. 레이저 조각 기계는 일반적으로 재료를 절단하고 조각하는 데 사용되며, 그들은 또한 널리

우리 모두 알다시피, 레이저는 레이저 절단기의 가장 중요한 핵심 요소 중 하나이며, 그 중요성은 자명하다. 레이저 광 에너지를 전기 에너지로 변환하는 장치이며, 그 내부 구성은 여러 분야 및 필드를 포함하는 비교적 복잡한

우리 모두가 알고 있듯이, 레이저 절단기가 사용하기가 편리하지만 사용 중에주의를 기울이지 않으면 신체와 환경에 해를 끼칠 가능성이 있습니다. 따라서 우리가 산업 운영을 위해 레이저 절단 기계를 사용하면 AVO에 필요한 보호 조치가 필요합니다.

레이저 기술의 발달로, 파이버 레이저 절단기는 원형 구멍을 절단 널리 판금 레이저 가공 업체에 의해 사용되어왔다. 긴 섬유 레이저 절단 기계가 조작 될 수있는 바와 같이, 원형 구멍이 아니라 절단 및 원형 일 수있다. 그런데 왜 파이버 레이저 해부 할 것입니다

우리 모두가 알고 있듯이 CO2 레이저 절단 및 조각 기계의 광학 경로 조정은 절단 및 조각의 정확성에 큰 영향을 미칩니다. 오늘날 Lapion 레이저는 CO2 레이저 절단기의 가벼운 경로를 조정하는 방법을 공유합니다.