센서는 특히 엄격한 요구 사항이 필요한 군사, 우주 항공 및 기타 측면에서 다양한 측정 분야의 응용 분야의 응용을 갖는 고정밀 탐지 장비입니다. 일부 센서는 응용 환경의 조건으로 인해 금속 캡슐화가 필요하며 일반적으로 높은 용접 품질을 필요로하는 용접 밀봉을 채택하며 용접 공정 중에 작은 변형이 필요하며 내부 구성 요소와 미세 회로를 손상시킬 수 없습니다.

리튬 배터리 가공 중에는 코드, 문자, 생산 일, 안티 위 방지 코드 및 기타 정보를 표시하는 데 레이저 마킹 기계를 사용할 수 있습니다. 이는 리튬 배터리를 해치지 않고 배터리의 전반적인 미학을 개선하지 않습니다. 전통적인 잉크젯 코딩 기술은 오랜 시간 동안 쉬운 마찰 및 누락 된 정보와 같은 문제가 있습니다. 레이저 마킹은 강한 영구적 인 높은 위조 방지, 높은 정밀도, 강한 내마모성, 안전성 및 신뢰성의 특성을 갖추고 있습니다.

오늘날 산업 분야에서 가공 파이버 레이저 절단기의 응용 범위는 더욱 광범위 얼마나 큰 범위로 레이저 가공 시스템의 역할이다? 이것은 아주 잘 레이저 커팅 머신을 알고 우리를 필요로한다. 고전력 레이저의 점진적인 응용으로, 새로운 일련의 문제는 열 렌즈 효과로 ​​레이저 가공의 안정성에 영향을 미칠 것이다 나타날 것이다. 그래서, 어떻게 방지하고, 레이저 절단 가공에 열 렌즈 효과의 영향을 해결하기 위해?

레이저를 에너지 원으로 사용하는 가공 장비로서 레이저 조각 기계의 안정성은 처리 기능에 직접적인 영향을 미칩니다. 장비가 정상적으로 사용될 수 있는지 여부는 레이저 튜브가 정상 강도 레이저를 출력 할 수 있는지 여부에 전적으로 의존합니다. 레이저의 약화에 대한 많은 이유가 있으며, 일부는 외부 요인으로 인해 발생하며 일부는 레이저 튜브 자체로 인해 발생합니다. ...에

새로운 에너지 차량은 새로운 교통 개념입니다. 저탄소 여행과 건강한 생활의 대중화로 새로운 에너지 차량은 광범위한주의를 받았습니다. 전통적인 연료 차량과 비교하여 새로운 에너지 차량은 리튬 배터리를 전원으로 사용합니다. 리튬 이온 배터리의 생산은 하나의 공정 단계에서 밀접하게 연결되어 있습니다. 일반적으로 리튬 배터리의 생산은 총 조각 제조, 배터리 셀 제조 및 배터리 어셈블리의 3 부분을 포함합니다. 이 세 가지 주요 프로세스에서 레이저 절단은 주요 프로세스 중 하나입니다.

요즘 레이저 커팅 머신은 우리의 제조에 널리 사용되었습니다. 전통적인 절단 방법과 비교하여 레이저 절단이 더 정확하고 편리합니다. 그러나, 레이저 커팅 머신은 작업 과정에서 때로는 슬래그를하고, 레이저 절단기는 항상 컷 공작물의 품질에 심각한 영향을 미치는 슬래그를 항상 슬래그합니다. 레이저 커팅 머신의 새기를 해결하는 방법은 무엇입니까? 이상적인 절삭 효과를 달성하기 위해 무엇을해야합니까?

청정 에너지의 새로운 형태로서, 리튬 배터리는 단지 새로운 에너지 차량에 대한 전력을 제공 할 수 있지만, 또한, 전기 기차, 전기 자전거와 건너뛰기(확정) LF 카트와 같은 다양한 제품에 전원을 제공한다. 리튬 이온 전지의 제조는 밀접 공정에 의해 연결된다. 제조 공정은 크게 조립체 폴 피스의 제조, 전지 셀의 제조, 전지를 포함한다. 그 중에서도, 레이저 용접에 의해 표현 레이저 기술이 널리 리튬 전지의 제조에 사용된다.

요즘 레이저 커팅 머신은 더 이상 10mm 두께 이하의 강판을 절단하는 데 문제가되지 않습니다. 그러나 두꺼운 스테인레스 스틸 플레이트를 자르려면 전통적인 레이저 절단 방법이 유리하지 않을 수 있습니다. 고품질 두꺼운 플레이트 스테인레스 스틸을 자르려면 특정 절단 기술을 습득해야합니다.

레이저 기술의 지속적인 개발을 통해 레이저 절단기는 금속 플레이트를 절단하는 데 비교할 수없는 이점을 재생했습니다. 높은 절삭 정확도뿐만 아니라 burrs가없는 부드러운 섹션을 가지고 있습니다. 그것은 두껍거나 얇은 판을 자르는 것의 건너뛰기(확정) od 결과를 얻을 수 있습니다. 그러나 이러한 절삭 효과는 SLR 카메라의 초점 조정과 마찬가지로 레이저 절단기의 초점 제어와 밀접하게 관련이 있습니다. 초점이 더 나은 이미징 효과를 얻을 수있는 원칙입니다. 레이저 절단의 초기 적용에서 주로는 주로 수동에 의존했습니다. 그러나 레이저 기술의 지속적인 개발을 통해 수동 초점은 결국 자동 초점 기능으로 교체 될 것입니다.

많은 사용자와 레이저 커팅 머신의 친구들이 상담했습니다. 레이저 절단 기회가 절단 금속의 변형을 일으키는 이유는 무엇입니까? 사실,이 문제는 레이저 절단기의 일반적인 문제 중 하나이므로 너무 긴장하지 마십시오. 그래서 왜 레이저 절단 기회가 금속이 변형되도록하는 이유는 무엇입니까? 금속 변형의 문제를 어떻게 해결해야합니까?