그를 사용하는 과정에서레이저 절단기, 광학 요소 (예 : 처리 렌즈, PR 거울 또는 창 등)가레이저 절단기패스가 염색되고 레이저 빔이 통과 한 후 열 렌즈 효과가 발생하고 절단 표면이 그에 따라 변경됩니다. 거칠고, 찌꺼기가 나타나고, 심지어 오버 번체가 발생합니다. 그래서, 레이저 절단 중 열 렌즈 효과가 발생하면 어떻게해야합니까? Lapion 레이저 주식은 다음과 같습니다.
1) 레이저 출력 헤드 : 설치하기 전에 수표 및 청소;
2) 렌즈 결합 : 빨간색 레이저가있는 렌즈를 선택할 수 있거나 건너뛰기(확정) OD 품질 결합 렌즈를 교체 할 수 있습니다.
3) 필드 렌즈 : 현장 렌즈의 렌즈를 청소하거나 석영 재료 필드 렌즈를 교체하십시오.
4) 콜리메이터를 사용하는 경우 : 시준 렌즈를 청소하거나 건너뛰기(확정) OD 품질 콜리메이터로 교체하십시오.
1) 레이저 출력 헤드 : 설치하기 전에 수표 및 청소;
2) 상단 보호 렌즈 : 렌즈를 청소하거나 건너뛰기(확정) OD 품질 렌즈로 교체하십시오.
3) 시준 렌즈 그룹 : 렌즈를 청소하거나 건너뛰기(확정) OD 품질 렌즈를 교체하십시오.
4) 초점 렌즈 그룹 : 렌즈를 청소하거나 건너뛰기(확정) OD 품질 렌즈로 교체하십시오.
5) 낮은 보호 렌즈 : 렌즈를 청소하거나 건너뛰기(확정) OD 품질 렌즈로 교체하십시오.
레이저 절단 공정 동안 반사 광학 요소의 경우 뒷면에서 직접 효율적인 냉각을 수행 할 수 있으며 이러한 광학 요소는 거의없고 열 효과가 발생하지 않으므로 이러한 종류의 광 투과 광학 구성 요소는 연속적으로 만 가능합니다. 그리고 그들 주위의 환경을 냉각시켜 서서히 냉각 시켰습니다.
광학 요소의 양면은 열을 발생시켜 열 렌즈 효과를 생성하기 쉽습니다. 상대적으로 말하면, 온도는 제출 y가 온도가 상승 할 때 열 변형을 생성합니다. 따라서 이러한 종류의 레이저 절삭 처리 모드가 훨씬 더 있습니다. 굴절률의 변경 사항이 적어졌습니다.
처리 초기에서, 레이저 빔의 짧은 조사 시간으로 인해, 광학 소자는 여전히 저온 상태에 있기 때문에, 열 렌즈 효과의 영향은 비교적 작다. 절단 시간이 10 초 이상이어야하는 가공이 끝나면, 광학 요소가 장시간 레이저 빔에 의해 조사되기 때문에 열 렌즈 효과가 발생하고 초점 위치 및 빔 패턴도 변경됩니다.
초점 위치가 변경되거나 빔 패턴이 변경되면 연속 조사 처리 중에 자동으로 원래 상태로 돌아 가지 않습니다. 절단 표면을 처리 시작 및 처리의 끝에서 비교하면 처리가 끝날 때의 품질이 악화됩니다. 그것은 열 렌즈 효과가 발생했음을 의미합니다. 두 위치의 품질이 건너뛰기(확정) OD 조건과 동일한 정도의 경우, 열 렌즈 효과가 발생하지 않았 음을 의미합니다.
이때 처리의 시작과 끝에서 슬래그 조건을 관찰해야합니다. 가공 장소에서의 버가의 양이 증가하면 열 렌즈 효과가 발생할 수 있음을 의미합니다. 또한, 빔 패턴의 불균일성 또는 광축의 경사와 같은 다른 이유로 인한 지향성을 제거하기 위해서는 비교를 위해 절단면 (동일한 처리 방향 동일한 처리 방향)을 선택해야한다는 것을 알아야한다.
더 전문적인 질문에 대해서레이저 커팅 머신, leapion 레이저에 문의하신 것을 환영합니다.
