우리 모두가 알고 있듯이 의료 기기는 정확성, 안정성, 안전, 순도 및 기타 특성으로 인해 장비를 처리 및 가공하기위한 요구 사항이 높습니다. 특히 금속 의료 장비 가공 과정에서 전통적인 판금 기계적 절단 처리 모드

요즘 스마트 폰은 현대인의 필수적인 부분이되었다. 스마트 폰의 개발을 통해 스마트 폰의 교체 속도는 상상을 초월합니다. 그러나 전통적인 제조 공정은 똑똑한 업데이트 및 처리 진행 상황을 유지할 수 없었습니다.

레이저 절단은 고 에너지 및 건너뛰기(확정) OD 밀도 제어 가능성이있는 비접촉 처리 방법입니다. 레이저 절단 기술은 금속 및 비금속 재료의 가공에 널리 사용되었습니다. 오늘날의 윤곽 레이저는 4 개의 일반적인 절단 방법과 레이저 컷의 특성을 공유합니다.

레이저 절단 과정에서 레이저 초점의 위치 지정은 매우 중요한 단계입니다. 포커스가 정렬 될 때만 절단 품질을 보장 ​​할 수 있습니다. 레이저 커팅 머신을 사용할 때는 다른 Workpiec의 처리 요구에 따라 다른 초점 모드를 선택해야합니다.

레이저 커팅 머신을 사용하는 과정에서, 레이저 절단기의 레이저 빔이 염색되는 광학 요소 (예 : PR 미러 또는 윈도우 등)가 염색되면 열 렌즈 효과가 발생합니다. 레이저 빔이 패스하고 절단 표면의 의지가됩니다

우리 모두 알다시피, 레이저는 레이저 절단기의 가장 중요한 핵심 요소 중 하나이며, 그 중요성은 자명하다. 레이저 광 에너지를 전기 에너지로 변환하는 장치이며, 그 내부 구성은 여러 분야 및 필드를 포함하는 비교적 복잡한

우리 모두가 알고 있듯이, 레이저 절단기가 사용하기가 편리하지만 사용 중에주의를 기울이지 않으면 신체와 환경에 해를 끼칠 가능성이 있습니다. 따라서 우리가 산업 운영을 위해 레이저 절단 기계를 사용하면 AVO에 필요한 보호 조치가 필요합니다.

레이저 기술의 발달로, 파이버 레이저 절단기는 원형 구멍을 절단 널리 판금 레이저 가공 업체에 의해 사용되어왔다. 긴 섬유 레이저 절단 기계가 조작 될 수있는 바와 같이, 원형 구멍이 아니라 절단 및 원형 일 수있다. 그런데 왜 파이버 레이저 해부 할 것입니다

레이저 드릴링은 초기 실용적인 레이저 가공 기술이며 레이저 가공의 주요 응용 분야 중 하나입니다. 광 절단기가 절단하기 전에 두 가지 유형의 천공 공정이 있습니다 : 맥박 천공 및 블로스 천공. 천공 공정은

요즘, 도시화 가속화로 공공 건물, 상업 부동산 및 하이 엔드 주거용 건물의 알루미늄 커튼 벽에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 유연한 레이저 커팅 머신은 한 장의 장비가있는 그래픽을 처리 할 수 ​​있으며 속도와 효과는