파이버 레이저 절단 기술은 최근 몇 년 동안 점점 더 대중화되어 다양한 재료를 가공할 때 탁월한 정밀도, 속도 및 에너지 효율성을 제공합니다.금속 레이저 절단기 가격을 고려하고 올바른 파이버 레이저 절단기를 선택할 때 정보에 입각한 결정을 내리려면, i
레이저 절단은 기계식 칼을 눈에 보이지 않는 레이저로 대체합니다.절단 패턴에 국한되지 않고 고정밀, 빠른 절단, 재료 절약을위한 자동 조판, 매끄러운 절개, 낮은 가공 비용, 녹색 및 무공해 등의 특성을 가지고 있습니다. 레이저 절단의 원리를 자세히 살펴 보겠습니다.
레이저 절단 공정은 어떻게 진행됩니까? 집속된 고출력 레이저 빔이 공작물을 조사하여 조사된 재료가 빠르게 용융, 기화, 제거 또는 발화점에 도달하는 동시에 용융된 재료를 폭파합니다. 고속 공기 흐름의 도움으로 공작물의 절단을 실현합니다.레이저 절단은 열 절단 방법 중 하나입니다.
레이저 절단기는 특히 산업 제조 분야에서 널리 사용됩니다.경도에 관계없이 대부분의 금속 재료에 대해 완벽하게 빠른 절단.가공 산업레이저 가공 기술은 광범위한 가공 재료, 높은 가공 효율, 높은 가공 정확도, 작은 공작물 변형, 깨끗하고 무공해의 장점을 가지고 있으며 점차 전통적인 것을 대체하고 있습니다. 재료 절단, 용접, 적층 제조 및 잉크젯 마킹 분야의 가공 기술.
키키와 에이미의 입학 기념일을 축하합니다.
엠마와 카린의 생일을 축하합니다
Harley의 입점 기념일 축하
린의 1주년 기념
2022년 10월 오전 회의 우수 호스트상
얀의 생일을 축하합니다!
금속 레이저 절단기는 금속 절단을 위한 강력한 도구입니다.효율적으로 작동하려면 작동 원리와 작동 단계를 마스터해야 합니다.금속 레이저 커팅 머신을 작동하는 방법을 알아봅시다.
레이저 마킹기는 한동안 사용한 후 약간의 고장이나 문제가 발생할 수 있습니다.이 문서에서는 발생할 수 있는 문제의 예를 들어 해당 원인을 나열하고 솔루션을 제안합니다.
이 글에서는 레이저 용접기에 대한 몇 가지 일반적인 지식을 소개하고 적용 가능한 산업, 작동 원리, 장점, 레이저 용접기의 구조 및 주의 사항을 포함하며 그 외에도 레이저 용접기의 3대 1도 간략하게 소개합니다.
이 글에서는 레이저 용접 로봇의 응용, 구성 요소, 작동 원리, 특성, 장점 및 다양한 종류의 제품 용접에 대한 제안을 소개합니다.
선형 가이드, 슬라이드 레일, 선형 가이드 레일 및 선형 슬라이드 레일이라고도 하는 선형 가이드는 선형 왕복 운동 응용 분야에 사용되며 선형 베어링보다 정격 하중이 높으며 동시에 특정 토크를 견딜 수 있습니다. 고정밀 직선 운동 UN 실현
최근 몇 년 동안 레이저 산업은 빠르게 발전했고 응용 시장은 점차 확장되어 많은 문제를 해결하고 많은 핵심 기술을 잠금 해제했습니다.레이저 산업의 건너뛰기(확정)비건너뛰기(확정)발전과 함께 점점 더 많은 사람들이 resea에 관심을 갖기 시작했습니다.
레이저 절단은 판금 절단 분야에서 처음부터 오늘날의 완전한 인기에 이르기까지 거의 알려지지 않았으며 최근 몇 년 동안 레이저 절단 기계 기술의 성숙과 개선으로 미래의 레이저 절단 장비는 두 가지 개발 경로로 나뉘게 될 것입니다. 하나는 업그레이드
드라이아이스 발파는 산업 제조에 널리 사용됩니다.몰드 프린팅, 자동차 전자, 석유화학 산업과 같은 산업용 장치의 유성 페인트 및 탄소 증착 접착제 세척에 자주 사용됩니다.그것은 또한 녹 제거 및 파이에 뛰어난 응용 프로그램을 가지고 있습니다.
공작 기계의 선형 가이드 작동 모드가이드 레일 시스템을 사용하면 공작 기계가 빠른 이송 속도를 얻을 수 있습니다.동일한 스핀들 속도 조건에서 빠른 이송은 리니어 가이드의 특성입니다. 평면 가이드와 같은 리니어 가이드에는 두 가지 기본 요소가 있습니다.하나는 고정 요소
전통적인 MIG 용접 및 TIG 용접의 단점은 다음과 같습니다. 일반적으로 특정 사전 용접 준비 및 설정이 필요합니다.용접 중에 극도로 높은 열이 발생하여 열 영향 영역이 커지고 재료가 변형되며 용접 품질 결과가 만족스럽지 않습니다.
시작하기 전에CNC 조각기, 피할 준비를하십시오 부적절한 작동으로 인한 장비 고장 및 정상적인 사용. 다음으로 Youda CNC 조각 기계 제조업체가 특정 작업을 수행하는 방법을 소개합니다 당신을 위해 자세히.
1. 운영자는 성능, 처리 범위에 익숙해야합니다. 의 작동 매뉴얼에 따라 공작 기계의 정확성 목공 CNC 조각 기계, 기능 및 작동 방법을 마스터 공작 기계 및 CNC 장치 또는 컴퓨터의 각 부분.
2. 각 스위치, 노브 및 핸들이 올바른지 확인하십시오. 위치.
3. 제어 전기 부품을 시작하고 다음에 따라 예열하십시오. 규정.
4. 시작CNC 조각기유휴 상태로 만들고 각 스위치, 버튼, 손잡이 및 핸들의 감도 및 윤활 여부 시스템이 정상입니다.
5. 가공 경로와 공작물 원점을 숙지하십시오.
6. 작업 환경
(1) 수술실의 주변 온도를 확인하고 특별 지불 겨울에 수술실의 온도에주의. CNC 조각 실내 온도를 달성하는 기계, 적어도 CNC 조각 기계 제조업체의 기술 인력은 매우 춥지 않습니다.
(2) 기계를 사용하지 않을 때 실내 온도가 낮 으면 물 탱크와 수도관이 열분해. CNC 조각 기계에 대한 온도의 영향 캐비닛 문은 좋지 않지만 많은 고객이 납에 버터를 추가하기 때문에 나사를 조이고 겨울에 청소하는 것을 잊으면 매번 기계를 열 수 없습니다. 시작될 때. 일부 스튜디오의 온도는 매우 낮지 만 엔진 오일이 추가 되어도 여전히 얼어 있고 기계가 움직이는.
(3) 급유 기준의 적용 온도를 확인하고 최소한 Zui 저온에 도달하십시오.
(4) 수술실의 습도가 너무 높으면 안됩니다. 기계의 전기 부품은 소비하기 쉽습니다.
(5) 우리는 전자파 간섭에주의를 기울여야합니다. 수술실. 간섭이 너무 크면 영향을 받기 쉽습니다. 캐비닛 도어 CNC 조각 기계의 가공 정확도.
7. 위생 청소
지난 사용 후CNC 조각기, 우리는주의를 기울여야합니다 테이블의 먼지와 톱밥 및 노출 된 전기 부속품 청소, 리드를 포함하여 기계의 가이드 레일 및 슬라이드 블록 포함 기계의 스크류 및 스핀들 모터, 산업용 컨트롤 박스, 특히 산업용 컨트롤 박스에 약간 더 많은 먼지가 있으면 회로 기판의 작동 및 점을 끊고 실행하기 쉽습니다. 주위에.
8. 컴퓨터 유지 관리
(1) 캐비닛의 먼지를 정기적으로 청소하고 에어 스프레이 건을 사용하고 작은 브러시를 정기적으로 청소하고 먼지가 너무 많으면 나오는 산업 제어 카드. 열 방출에주의 특히 여름에는 섀시의 장치를 사용하고 회로를 태우십시오. 제어 라인의 고온으로 인해 보드 및 기타 장비.
(2) 컴퓨터 쓰레기와 디스크 조각을 정기적으로 정리하고 최적화하십시오. 컴퓨터 시스템의 안정성을 유지합니다.
(2) 정기적으로 컴퓨터 바이러스를 검사하고 죽이지 만, 작업 할 때 바이러스 백신 수준을 켜고 간섭에주의하십시오.
의 활용률을 향상시키기 위해CNC 조각기, CNC 조각 기계 제조업체는 준비를 할 것을 제안합니다. 전진. 장비를 가동하여 정상적으로 사용할 수 있는지 확인할 수 있습니다. 그런 다음 나중에 사용할 때 문제를 피하기 위해 공식적으로 작업을 수행하십시오. 장비.도약
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