용접 기술은 크게 발전하여 다양한 제조 요구 사항에 맞는 다양한 기술을 제공합니다. 그 중에서도 레이저 용접과 MIG 용접은 독보적인 성능을 자랑합니다. 이 기사에서는 각 방법의 핵심 원칙, 고유한 장점 및 적용 방법을 살펴봅니다.
목재 표면에서 페인트를 제거할 때 샌딩, 화학적 제거 또는 히트건과 같은 전통적인 방법이 오랫동안 사용되어 왔습니다.건너뛰기(확정)- 그러나 이러한 기술은 노동 집약적이고 지저분하며 심지어 목재에 해로울 수도 있습니다. 레이저 목재 페인트 제거제를 사용하는 것은 정확하고 효율적이며 환경 친화적입니다.
심한 녹 축적은 광범위한 재료, 특히 금속에 영향을 미치는 일반적인 문제입니다. 녹은 항목의 무결성과 외관을 빠르게 저하시킬 수 있습니다. 올바른 녹 제거 방법을 선택하는 것은 재료의 품질을 보존하고 수명을 보장하는 데 중요합니다. 레이저 녹 제거
레이저 클리닝은 다양한 산업용 청소 및 표면 준비 작업을 위한 최첨단 솔루션으로 부상했습니다. 정확성과 효율성으로 잘 알려진 이 기술은 산업 전반에 걸쳐 점점 더 많이 채택되고 있습니다. 그러나 기업이 고려해야 할 주요 고려 사항 중 하나는 레이저 클리닝 비용을 이해하는 것입니다.
용접은 많은 산업 분야에서 필수적인 공정이지만 상당한 위험이 따릅니다. 용접 위험을 이해하는 것은 공정에 참여하는 모든 사람에게 중요합니다. 이러한 위험은 인간의 건강, 환경, 용접 재료에 영향을 미칠 수 있습니다. 이 문서에서는 관련된 위험을 살펴보겠습니다.
진화하는 용접 기술의 세계에서 휴대용 휴대용 용접기가 게임 체인저로 등장했습니다. 휴대용 레이저 용접기는 휴대성, 효율성 및 정밀도가 완벽하게 조화를 이루는 뛰어난 제품입니다. 이 기사에서는 이러한 휴대용 휴대용 용접기가 왜 필수적인지 살펴보겠습니다.
아연 도금 강철 용접은 아연 코팅으로 인해 독특한 어려움을 안겨줍니다. 이 코팅은 녹과 부식을 방지하는 데 필수적입니다. 이 코팅은 내구성이 뛰어나지만 용접이 복잡해집니다. 용접 아연 도금 강철의 미묘한 차이를 이해하는 것은 강하고 안정적인 용접을 달성하는 데 중요합니다.
레이저 절단은 정밀도, 효율성 및 다양성을 제공하여 현대 제조에 혁명을 일으켰습니다. 자동차 산업, 창작 예술, 산업 제조 분야에 종사하는 경우 레이저 커터 기본 사항을 이해하는 것이 필수적입니다. 이 가이드는 레이저 절단에 대한 포괄적인 소개를 제공합니다.
레이저 절단 기술은 정밀도와 효율성으로 많은 산업에 혁명을 일으켰습니다. 이 기술은 생산성을 높이고 복잡한 설계를 가능하게 합니다. 우리는 레이저 절단 응용 산업의 응용을 탐구하고 그것이 전통적인 프로세스를 어떻게 변화시켰는지 보여줄 것입니다.1. 광고
파이버 레이저 절단 테이블은 정확하고 효율적인 재료 절단을 위한 핵심 구성 요소입니다. 이러한 절단 테이블은 절단 프로세스의 결과와 효율성에도 큰 영향을 미칩니다. 이 기사에서는 파이버 레이저 절단 테이블의 다양한 분류를 심층적으로 살펴봅니다.
레이저 절단 기술은 금속 가공 분야에 혁명을 일으켜 전례 없는 정밀도와 효율성을 제공합니다. 이 혁신적인 기술은 다음과 같은 일반적인 질문을 제기합니다. 레이저로 금속을 절단할 수 있습니까? 실제로 그럴 수 있습니다. 이 기사에서는 레이저가 어떻게 정밀 절단을 가능하게 하는지 심층적으로 살펴봅니다. 7매트
레이저 절단은 현대 제조에 대한 혁신적인 접근 방식을 나타냅니다. 티타늄은 강도가 높고 무게가 가볍기로 유명합니다. 이는 최첨단 기술에 대한 독특한 도전과 기회를 제시합니다. 이 기사에서는 티타늄 레이저 절단의 정밀도와 효율성에 대해 자세히 설명합니다.
금속 레이저 절단기는 재료 가공 세계에서 중요한 발전을 나타냅니다. 정밀도와 효율성은 기존 절단 방법과 비교할 수 없습니다. 이 기술은 다양한 금속의 복잡한 형상을 높은 정밀도로 절단할 수 있습니다. 이 기사에서는 i를 사용하겠습니다.
레이저 용접 기술은 정밀도와 효율성으로 인해 산업 전반에 걸쳐 인기를 얻고 있습니다. 현재 많은 기업들이 이 첨단 기술에 대한 투자를 고려하고 있습니다. 높은 초기 비용으로 인해 일부 기업은 여전히 이 기술에 대한 투자를 망설이고 있습니다. 그들은 알고 싶어합니다
휴대용 레이저 용접은 다용성과 정밀도로 인해 다양한 산업 분야에서 인기 있는 선택이 되었습니다. 그러나 많은 사용자는 이러한 유형의 장비를 작동하는 것이 얼마나 어려운지 걱정합니다. 이러한 우려는 타당하지만 최신 휴대용 레이저 용접 장비는 사용자에게 매우 적합하도록 설계되었습니다.
레이저 기술은 많은 산업에 혁명을 일으켰습니다. 가장 효과적인 용도 중 하나는 금속 표면의 녹과 페인트를 제거하는 것입니다. 녹 및 페인트 제거 레이저로 알려진 이 방법은 기존 청소 방법에 대한 정확하고 효율적이며 환경 친화적인 대안입니다. 이 예술
레이저 용접은 제조, 자동차, 항공우주 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용되는 기술입니다. 이는 기존의 많은 용접 방법과는 비교할 수 없는 정밀도와 효율성을 제공합니다. 그러나 최고의 용접 품질을 달성하는 것은 레이저 용접 설정과 올바른 용접 품질 조정에 크게 좌우됩니다.
알루미늄는 널리 사용되는 재료입니다. 가볍고 강도가 높으며 내식성이 뛰어나다는 평가를 받고 있습니다. 그러나 공기에 노출되면 알루미늄은 표면에 산화물 층을 형성합니다. 이 산화물 층은 용접, 페인팅 또는 코팅과 같은 공정을 방해할 수 있습니다. 따라서 효과적인 방법이 중요합니다.
레이저 절단 기술은 정확성과 효율성으로 잘 알려진 현대 제조의 중요한 부분입니다. 자동차, 항공우주, 전자, 예술 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 레이저 커터의 작동 방식을 이해하는 것은 이 작업에 참여하거나 고려하는 모든 사람에게 필수적입니다.
레이저 용접 시스템은 고품질, 고정밀 용접을 생산하는 데 중요한 역할을 합니다. 이 기사에서는 레이저 용접 시스템의 구성 요소와 그 진화, 장점, 적용 및 구매에 대해 소개합니다.1. 레이저 용접기 개요 레이저 용접기란?레이저
많은 소유자와 친구들CNC 목공 선반CNC Woodworking 선반을 사용하는 과정에서 기계 포장 마차, 대형 가공 오류 및 가공 프로그램의 손실과 같은 오류가있을 때가 있습니다. 그들은 이러한 공통 결함을 해결하는 방법을 알고 싶습니다. 귀하는 또한 사용하는 과정에서 모든 종류의 문제에 의해 문제가 있습니까?CNC 목공 선반~을 빼앗아가는 것 오늘날의 발착 레이저는 10 개의 공통 결함과 해결책을 요약하고 공유했습니다.
이유 : A. 전원 공급 장치가 잘 연결되어 있지 않거나 퓨즈가 연소됩니다.
B. 신호 케이블이 느슨하거나 연결이 끊어졌습니다.
해결 방법 : 전원 코드 배선을 점검하고, 전기 박스를 분해하여 퓨즈를 교체하고 신호선이 {{{{80}} od 접점에 있는지 확인하십시오.
이유 : 전원 공급 장치가 부족하고, 퓨즈가 날아가거나 열 릴레이가 트립되어 있습니다.
해결 방법 : 전원 배선을 점검하고 퓨즈를 교체하고 열 릴레이를 재설정하십시오.
이유 :이 현상은 일반적으로 기계적 실패로 인해 발생하지만 제어 시스템의 고장에 따라 발생할 수도 있습니다.
해결 방법 :이 때 먼저 워크 벤치를 원점으로 되돌리고 처리 프로그램을 다시 시작할 수 있습니다. 워크 벤치가 특정 위치로 실행될 때 항상 멈 추면 전송 시스템의 특정 부분이 외부 물체에 의해 손상되거나 변형되거나 차단되어야합니다.
A. 먼저 전원을 차단 한 다음 나사가 구부러 지거나 변형 된 여부에 관계없이 볼 가이드 홈에 너트와 나사 사이의 틈새가 너무 빡빡한 지 확인하십시오. 및 스테퍼 모터 감속기의 유연한 기어가 느슨하거나 외국 물체 등으로 갇혀 있는지 여부;
B. 수동 크랭크에 이상이 없으면 제어 시스템에 결함이 있습니다. 먼저 스테퍼 모터의 연결 플러그가 건너뛰기(확정) OD 접점에 있는지 확인하십시오. 접점이 건너뛰기(확정) OD 인 경우, 오류가없는 모터를 교체하여 모터가 건너뛰기(확정) od인지 확인할 수 있습니다. 모터가 모터를 교체 한 후에 정상적으로 작동 할 수없는 경우 제어부가 비정상이며 드라이브 보드의 고전력 트랜지스터 및 보호 구성 요소 해제 다이오드를 확인하는 데 집중할 수 있습니다.
이유 : 일반적으로 모니터링 프로그램이나 강한 자기 간섭이 실패함에 따라 발생합니다.
해결책 : 접지 또는 차폐를 사용하여 강한 자기 간섭을 해결할 수 있습니다. 프로그램을 시작하거나 프로그램을 시작할 때 명령을 실행하지 않으면 Monitoring 상태로 돌아갑니다. 제출}입니다. 일반적으로 모니터링 프로그램 또는 컴퓨터 하드웨어에 결함이 있으며, 칩 프로그램 메모리 칩, 프로그래밍 가능 인터페이스 칩 또는 단일 칩 마이크로 컴퓨터 자체와 같은 의심스러운 칩을 교체 할 수 있습니다. 때로는 오프 칩 데이터 메모리 오류가 발생할 수도 있습니다. 그렇지 않으면 제조업체가 다시 디버그를 찾아야합니다.
이유 : 스테퍼 모터 제어 라인이 열려 있습니다
해결책 : 제어판을 다시 연결하십시오.
특별주의 : 버튼 제어 보드 아래의 제어 시스템의 배선 보드 플러그가 실수로 느슨해 지거나 떨어졌고 스테퍼 모터의 배선과 플러그가 실수로 느슨해 지거나 떨어졌습니다.
이유 : 센터 슬리브는 필요에 따라 처리되지 않습니다. 동심 인도는 높지 않습니다. 표준 처리 방법은 베어링 블록과 내부 원을 하나로 결합하는 것입니다. 공작물은 중간에서 움직이지 않아야합니다. 그렇지 않으면 내부 및 외부 서클이 동심이 아닙니다.
해결 방법 : 가운데 덮개를 다시 사용자 정의하려면 클릭하십시오.
질문 1 : 5V 인터페이스와 배선 보드의 DIR을 측정 할 때 전후 5V 및 0V를 클릭하면 전압이 변경됩니까? 그렇지 않은 경우 데이터 선이나 제어 시스템의 오류입니다.
해결 방법 : 데이터 케이블을 교체하거나 CNC 시스템을 복구하십시오.
문제 2 : 모션 CNC 제어 시스템의 배선 보드에 문제가 있습니다. 이 문제를 확인하려면 드라이브의 플러그를 배선 보드로 교체 할 수 있습니다. 정상이면 회로 기판 문제입니다.
해결책 : 배선 보드를 교체하십시오.
질문 3 : 드라이브에 결함이 있습니다. 동일한 드라이브의 모터 플러그를 교체 할 수 있습니다. 오류가 다른 축으로 전송되면 드라이브에 결함이있는 것으로 판단 될 수 있습니다.
해결책 : 드라이브를 교체하십시오.
이유 : 구동력의 전압이 감소되어 스테퍼 모터의 출력 토크를 줄일 수 있습니다.
해결책 : 운전 전원 공급 장치 부품을 점검하십시오. 고전압 스위치 트랜지스터가 손상되면 고전압 전원 공급 장치를 켤 수 없습니다. 고속으로 스테핑 모터의 출력 토크가 감소하고 단계가 손실됩니다.
또한 기계적 오류가있을 수도 있으므로 납 나사, 나사 너트, 슬라이드, 스테퍼 모터 감속기 등을 확인해야합니다. 구부러진 또는 외국 물체가있는 부품이 있으면 주행성이 증가하고 현상이 증가합니다. 저속에서는 발생하지 않습니다. 분명히, 그러나 주행 저항은 고속으로 극복 할 수 없지만, 주행 저항은 제출입니다.
이유 :이 경우 일반적으로 제어 시스템의 실패입니다. 공구가 피드 또는 처리 중에 스테퍼 모터가 저속으로 작동하고 프로그램이 0 점으로 되돌아 가면 신속하게 반환해야합니다.
솔루션 : 스테핑 모터는 고속으로 작동하고 고전압 구동 전력을 사용하여 출력 토크를 증가시킵니다. 고전압 구동 전원 공급 장치의 출력을 제어하는 스위칭 트랜지스터가 있습니다. 스위칭 트랜지스터가 손상되면 고속 영점이 반환되면 고전압 전원이 켜질 수 없습니다. 스테핑 모터의 출력 토크는 충분하지 않으므로 공구가 0 점으로 되돌릴 수 없습니다. 스위칭 트랜지스터를 교체하여 제거 할 수 있습니다.
이유 및 해결책 :
A. 하나의 가능성은 나사 또는 너트가 선반에 느슨하게 연결되어 있다는 것입니다. 아이들링 중에 공구 저항이 없으며 슬라이드 플레이트는 정상적으로 작동합니다. 가공 중 절단 저항의 증가로 인해 리드 나사 또는 너트와 선반 사이의 연결이 느슨해지면 처리 된 공작물의 크기가 드리프트됩니다. 결함은 연결 부품을 조이면 제거 될 수 있습니다.
B. 전기 공구 게시물에 의해 다른 가능성이 발생합니다. 도구를 변경 한 후에도 공구 게시물을 자동으로 잠 깁니다. 절단시 공구는 가공 포인트에서 벗어나고 위의 현상을 일으킬 수 있습니다. 이 때 나이프 홀더 잠금 장치와 나이프 홀더 제어 상자를 확인하십시오.
원인에 대한 해결책 : 제어 시스템의 전원이 꺼지고 기계 가공 프로그램이 손실되면 기계가 전원이 켜지면 기계 가공 프로그램이 다시 입력되면 컴퓨터가 정상적으로 처리 될 수 있으므로 백업 배터리 전압이 감소 될 수 있습니다. 또는 연결이 끊어져 데이터 메모리의 가공 프로그램이 공작 기계에 있어야합니다. 정전 후에는 유지 될 수 없으며 분실됩니다. 백업 배터리를 교체하십시오.
처리 프로그램이 부분적으로 또는 comple 제출 y를 처리하는 동안 제출 y <제출 y는 데이터 메모리에 결함이있을 가능성이 큽니다. 이 때, 오프 칩 데이터 메모리 또는 단일 칩 마이크로 컴퓨터 자체를 대체 할 수있다.
오늘 너무 많이 나누어 보자. 더 많은 질문에 대해서CNC 기계도구, Lapion Laser에게 직접 연락하십시오. 상담을 환영합니다.