우리 모두 알고 있듯이, 레이저 용접 기계 기술은 \"더블 하이 \"용접 정확도와 효율성이있는 용접 방법이며 많은 장점이 있습니다. 요즘,레이저 용접기자동차 제조에서 널리 사용되었습니다. 오늘날 Lapion Laser는 응용 프로그램을 공유합니다레이저 용접기자동차 제조에서.
자동차 산업의 지속적인 개발로 더 높은 요구 사항은 자동차 본체의 품질과 자동차의 가공 방법에 대해 전달됩니다. 레이저 용접기가 자동차 제조 산업에서 사용 된 후 자동차의 생산 효율이 크게 향상되었으며 자동차의 품질은 또한 획기적인 것으로 달성되었습니다.
자동차 바디 제조의 불평등 한 두께 레이저 용접 블랭크의 사용은 자동차 본체의 무게를 줄이고 부품 수를 줄이고 안전성 및 신뢰성을 향상시키고 생산 비용을 줄일 수 있습니다.
자동차 산업의 인라인 레이저 용접은 신체 스탬핑 부품의 조립 및 연결에 광범위하게 사용됩니다. 주요 애플리케이션은 지붕 덮개의 레이저 용접, 트렁크 뚜껑의 레이저 용접 및 프레임의 레이저 용접;
또 다른 중요한 바디 레이저 용접 응용 프로그램은 신체 구조 부품 (문, 신체 측면 프레임 및 기둥 등)의 레이저 용접입니다.
레이저 용접을 사용하는 이유는 신체의 강도를 향상시키고 일부 부품에서 기존의 저항 스폿 용접의 어려운 문제를 해결하는 것입니다.
예 : 기어 및 전송 부품 용접. 또한, 기어 박스의 다양한 부분은이 장비, 특히 차기관의 차 기어 박스의 차이와 구동축을 용접 할 수 있으며, 이는 종종 단일 부분의 생산 후에 종종 결합되고 용접됩니다. 만들어진.
자동차가 운전되면, 땅의 범프와 짜기로 인해 모든 구성 요소 및 구조는 차량의 전체 구조의 높은 정밀도와 강도가 요구되는 다른 구성 요소 및 구조가 적용됩니다.
현재 레이저 용접 기술을 사용하여 동적 및 정적 강성을 다른 용접 공정에 비해 50 % 이상 향상시킬 수 있으므로 운전 중에 소음과 진동을 줄이고 타는 편안함을 향상 시키며 자동차의 안전성을 향상시킵니다.
1. 레이저 용접기가 컴퓨터의 프로그램 설정에 의해 제어되므로, 생산주기가 짧기 때문에, 위치 결정이 정확하고, 용접 속도가 빠르고, 몇 미터의 재료를 1 분 안에 용접 할 수있다. 기계의 정확한 위치는 전반적인 생산 효율을 향상시키는 기계의 정확한 위치가 빨리 작동합니다.
2. 비용이 줄어 듭니다. 레이저 용접 기술로 처리 된 재료는 기본적으로 침투 및 재료 변형, 적은 물질적 손실, 높은 내결함성 및 원료 제조 낭비가 없음과 같은 결함이 없습니다.
3. 용접 품질은 건너뛰기(확정) OD입니다. 레이저 용접 기술은 에너지 밀도 레이저 빔을 열원으로 사용하여 작은 영역을 용접합니다. 용접 된 판금 재료가 완전히 장착되어 몸의 표면이 부드럽고 깔끔하고 전체 외관은 아름답고 질감이 있습니다.
4. 많은 유형의 용접 재료가 있습니다. 레이저 용접 기술은 다양한 두께, 유형 및 등급의 재료를 함께 용접하여 다양한 모양의 부품을 만들 수 있으며, 이는 자동차 설계의 유연성을 크게 향상시킵니다.
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