우리 모두가 알고 있듯이금속 레이저 절단 기계, 금속 가공 분야의 생산성이 크게 향상되었습니다. 또한, 레이저 절단기가 고정밀, 작은 절단 솔기, 빠른 속도 및 높은 움직임의 특성을 가지고 있기 때문에, 가공 금속의 외관은 전통적인 절단기의 외관보다 훨씬 높으며, 2 차 처리는 거의 불필요한. 금속 레이저 커팅 머신은 어떤 산업체가 적용 할 수 있습니까? 다음 Lapion 레이저는 다음과 같이 몇 가지 주요 산업을 요약합니다.
금속 레이저 커팅 머신은 레이저 빔이 금속 공작물의 표면을 조사하여 금속 작업 물의 표면을 조사하여 절단의 목적을 달성 할 때의 에너지입니다. 고정밀, 빠른 절삭 속도, 자동 조판, 자재 절감, 부드러운 절단 및 낮은 가공 비용의 특성이 있습니다.
금속 레이저 절단기는 탄소강, 실리콘 강, 스테인레스 스틸, 알루미늄 합금, 티타늄 합금, 아연 도금 시트, 산세 시트, 아연 도금 시트, 구리 및 기타 금속 재료를 절단하여 급속한 절단을 실현할 수있는 다른 금속 재료에 사용됩니다.
금속 레이저 커팅 머신은 금속 재료 절단 및 가공에 특별히 사용되는 레이저 절단 장비입니다. 현재 CO2 레이저 절단기, 섬유 레이저 커팅 머신 및 시장에 YAG 레이저 커팅 머신이 있습니다.
그 중에서도, 고출력 CO2 레이저 절단기는 금속을 절단 할 수있다; YAG 레이저 커팅 머신의 장점과섬유 레이저 절단기섬유 레이저 커팅 머신이 최신 레이저 기술이기 때문에, 강력한 절삭 능력과 기술적 인 요구 사항이 상대적으로 낮은 기술적 인 요구 사항이 있기 때문에 점차적으로 시장을 대중화하고 점유하고 있습니다.
금속 레이저 절단기는 판금 처리 분야의 주요 변화입니다. 높은 유연성, 빠른 절삭 속도, 높은 절삭 효율 및 짧은 제품 사이클로 인해 판금 처리 산업에서 시트 금속 레이저 절단기가 없어야합니다.
한편으로는, 금속 레이저 절단기는 처리 중에 변형 또는 공구 마모가 없다. 어떤 부분에 관계없이, 레이저 절단기를 사용하여 Accura 제출 Y를 빨리자를 수 있습니다. 다른 한편으로, 금속 레이저 절단기의 절단 갭은 종종 좁아지고, 절단 품질은 건너뛰기(확정) OD이고, 자동화 수준이 높다. 또한 금속 절단 기계의 사용은 직원의 노동 강도를 줄이고 환경을 오염시키지 않습니다.
광고 생산 산업에서는 일반적으로 더 많은 금속 재료가 사용됩니다. 전통적인 가공 장비는 일반적으로 광고 글꼴 처리와 같은 자료를 사용합니다. 불만족스러운 가공 정확도와 절단 표면으로 인해 재 작업 확률이 매우 높습니다. 결과적으로 작업 효율이 낮고 많은 비용이 낭비됩니다.
그러나 고정밀 금속 레이저 절단 기술에는 2 차 재 작업이 필요하지 않으므로 업무 효율성을 크게 향상시키고 엔터프라이즈 비용을 절약 할 수 있습니다.
주방 가공 산업에서는 범위 후드 및 가스 기기에서 일반적으로 많은 수의 판금 플레이트를 사용합니다. 전통적인 가공 방법으로 처리 할 때 저작 효율, 높은 금형 소비 및 높은 사용 비용과 같은 문제가 발생합니다.
그러나 금속 레이저 절단기는 이러한 문제를 완벽하게 해결합니다. 그것은 빠른 절삭 속도와 높은 정밀도가 있으며, 가공 효율을 향상 시키며 맞춤형 및 개인화 된 제품 개발을 실현하고, 수율을 향상시키고, 주방 제조업체의 문제를 해결하고 주방 용품 제조업체에서 우승합니다. 인정 받았다.
자동차 브레이크 패드 및 문과 같은 자동차에는 많은 정밀 부품 및 자료가 있습니다. 자동차의 안전성을 향상시키기 위해 절삭 정확도를 보장해야합니다. 그러나 전통적인 가공 방법 또는 수동 노동은 정확성과 효율성을 보장하기가 어렵습니다.
따라서 레이저 절단은 높은 정밀도, 고효율, 부르러 및 일회성 성형으로 일괄 처리에서 빠르게 처리 될 수 있습니다. 이것들은 레이저 커팅 머신이 자동차 산업에서 널리 사용되는 이유입니다.
현재 제출 공명한 산업 중 하나가 현재 자동차 제조는 다양한 생산 공정을 통합합니다. 가장 중요한 기술 중 하나로서, 판금 레이저 절단기는 액세서리의 공명한 생산량의 최대 70 %까지 실현되었다.
또한 피트니스 장비의 다양성은 또한 전통적인 처리가 복잡하고 비효율적 인 것처럼 보이는 여러 가지 사양과 여러 모양을 처리하기위한 높은 요구 사항을 전달합니다. 레이저 절단은 높은 유연성을 가지며 다른 파이프와 플레이트에 맞게 사용자 정의되고 유연 할 수 있습니다. 가공 후, 완제품은 부드럽고 부드럽고 버들이 없습니다. 2 차 처리가 필요하지 않습니다. 전통적인 프로세스와 비교하여 품질과 효율성이 크게 향상됩니다.
조선 분야에서 레이저 컷 마린 스틸 플레이트는 건너뛰기(확정) OD 절단 솔기 품질, 건너뛰기(확정) 컷 표면의 수직, 슬래그 없음, 얇은 산화물 층, 매끄러운 표면, 2 차 처리 없음, 직접 용접 및 작은 열 변형, 높은 정밀도를 절단하고, 조정을위한 노동 시간을 줄이고 고강도 선박 플레이트의 장벽 절단을 실현합니다.
현재 건설 기계 산업은 다양한 두께의 플레이트에서 많은 수의 둥근 구멍, 사각형 구멍 및 특수 모양의 구멍을 자르고 정밀도가 매우 높습니다. 레이저 절단의 사용은 신속하게 구멍을 뚫고 이상적인 모양을 잘자를 수 있으며 생산 효율과 제품 품질을 크게 향상시킵니다.
위에서 언급 한 산업, 섀시 및 캐비닛 산업, 농업 기계 산업, 하드웨어 산업, 전자 산업, 모델 금형 제조 산업 등 모두금속 레이저 절단 기계...에 간단히 말하면, 금속 재료가 자르면 금속 레이저 절단 기계의 무대입니다. 오늘 그것을 여기에서 공유하십시오. 더 많은 전문적인 질문을 알고 싶다면 Lapion Laser를 상담하십시오.
