센서는 특히 엄격한 요구 사항이 필요한 군사, 우주 항공 및 기타 측면에서 다양한 측정 분야의 응용 분야의 응용을 갖는 고정밀 탐지 장비입니다. 일부 센서는 응용 환경의 조건으로 인해 금속 캡슐화가 필요하며 일반적으로 높은 용접 품질을 필요로하는 용접 밀봉을 채택하며 용접 공정 중에 작은 변형이 필요하며 내부 구성 요소와 미세 회로를 손상시킬 수 없습니다. 따라서 응용 프로그램 이점레이저 용접기센서에서 매우 분명합니다. 아래의 윤곽 레이저를 분석합시다.
탐지 도구로서 센서는 연구 대상의 물리적 또는 화학적 정보를 검출해야하며, 작업 공정은 안정성, 신뢰성 및 높은 정확도가 필요합니다. 따라서 센서에는 다음과 같은 요구 사항이 있습니다.
센서는 일반적으로 극단적 인 추위로 인한 많은 환경에서 열린 환경에서의 많은 작업으로 다양한 환경에서 일할 수 있습니다. 비행 모래, 돌, 먼지, 습기, 소금 부식, 산성 부식 및 오염 방지 가스 간섭에 저항 할 수 있습니다. 다른 조건에서 고온, 극심한 추위, 강한 진동, 충격 및 정상적인 작업에 적응할 수있는 능력. 또한 강력한 티노 잡음 능력과 높은 신호 대 잡음비가 있어야합니다.
센서는 자동화 된 대량 생산에 적합하고, 수동 조작으로 인한 불일치 및 오류를 제거하기 위해 처리 장비에 적합한 건너뛰기(확정) OD 일관성을 가질 필요가 있으며, 가공 장비에 대한 높은 요구 사항을 갖추어야합니다.
센서는 군대, 항공 및 항공 우주 신청에 엄격한 요구 사항이있는 고정밀 테스트 장비입니다. 제품은 건너뛰기(확정) RI 건너뛰기(확정) 루블 테스트를 사용할 수 있기 전에 건너뛰기(확정) 루블 테스트하에 있어야합니다. 센서가 높은 기술적 인 추가 값이 높은 기술 컨텐츠 및 처리 기술에 반영되는지 여부.
일부 센서는 응용 프로그램 환경의 조건으로 인해 금속 캡슐화가 필요합니다. 그들은 일반적으로 압력 센서, 힘 센서, 홀 센서, 광전 센서, 온도 센서 등과 같은 용접으로 밀봉됩니다.이 센서는 내부에 민감한 구성 요소와 집적 회로가 있으며 불활성 가스로 채워집니다. 또는 압력 저항 및 기밀 요구 사항이있는 외부 세계로부터 진공 청소 및 절연 될 수 있습니다.
용접 강도 및 공기 누출 속도, 용접 품질에 대한 높은 요구 사항, 용접 공정 중 작은 변형 및 내부 부품 및 미세 궤도가 손상되지 않도록 요구 사항이 있습니다.
1. 레이저 빔은 작은 레이저 초점 스폿과 높은 전력 밀도를 가지며, 높은 융점 및 고강도가 높은 합금 재료를 용접 할 수 있습니다.
2. 레이저 용접은 비접촉 처리이며 공구 손실 및 공구 교체에 문제가 없습니다. 레이저 빔의 에너지는 조정 가능하며, 이동 속도는 조정 가능하며 다양한 용접 공정이 가능합니다.
3. 레이저 용접은 컴퓨터에 의해 제어 될 수있는 높은 수준의 자동화를 가지며, 용접 속도가 빠르고, 효율이 높고, 임의의 복잡한 형상으로 쉽게 용접 될 수있다.
4. 레이저 용접은 열 영향을받는 영역, 작은 재료 변형 및 후속 처리가 필요하지 않습니다.
5. 레이저는 진공 용기에서 공작물과 유리를 통해 복합 구조체의 내부 위치에있는 공작물을 용접 할 수 있습니다.
6. 레이저 빔은 가이드 및 초점을 안내하고 다양한 방향의 변화를 실현하기 쉽습니다.
7. 전자 빔 처리와 비교하여, 레이저 용접 엄격한 진공 설비 시스템을 필요로하고 조작이 용이하지 않으며;
8. 레이저 용접은 높은 생산 효율, 안정적인 처리 품질, 좋은 경제적, 사회적 이익이있다.
제 레이저 용접기 좋은 프로그램을 제어 할 수있다 : 공작 기계 및 센서 제어 시스템은 공정 변수를 검출하고 품질을 보장한다.
10. 레이저 용접 기계 자동화 기술에 특히 적합하다.
레이저 용접 한 후, 상기 센서 금속 쉘의 표면을 매끄럽게하고 무 결함이며, 용접 강도는 모재와 동등하고, 용접 프로세스 중에, 센서 내부의 감광 소자에 손상 및 외관이 없다 및 밀봉 우수하다. 에 대한보다 전문적인 질문레이저 용접 기계, Leapion 레이저 상담을 환영합니다.
