우리 모두가 알고 있듯이, 목공에 사용되는 CNC 밀링 커터가 많기 때문에 CNC 밀링 커터에 사용되는 많은 종류의 밀링 커터가 많이 있기 때문에 이전에는 오른쪽 도구를 선택하는 방법을 이전에 공유했습니다.목공 조각 기계...에 오늘날 Lapion Laser는 목공 조각 기계의 밀링 커터를 올바르게 사용할 수있는 방법을 공유합니다.
우선, 목공 조각 기계의 공구 사용은 다음 10 점을 따라야합니다.
1. 재킷의 크기가 적절해야합니다. 내부 구멍에 둥글고 착용하고 테이퍼가없는 횡단면이있는 자켓은 선택해서는 안됩니다. 그렇지 않으면 도구 손잡이의 감각이 발생하여 열망을 일으킬 수 없습니다.
2. 나이프 핸들은 재킷을 부드럽게 만져야하며 나이프 손잡이는 재킷에 단단히 뚫고 조여야합니다. 재킷이 오랫동안 사용 된 경우 내부 구멍이 변형되어 재킷 IMM이 제출 Y를 교체해야합니다.
3. 공구의 인내심을 항상 확인하십시오. 무딘을 사용하는 경우 Immage ImeMe ([96]} Y를 교체하십시오. 당신이 그것을 계속 사용하는 경우, 조각이 저하 될뿐만 아니라 칼을 깨뜨릴 것입니다.
4. 목공 CNC 조각 기계를 사용할 때, 가공 된 재료의 두께가 절삭 날의 두께를 초과 할 수없는 경우, 그렇지 않으면 나이프가 파손되거나 조각 효과가 불만족 스러울 것입니다.
5. 다른 물질을 절단하기 위해 다른 도구를 선택하고 절단 속도를 합리적으로 조정해야합니다.
6. 조각 기계의 작동 과정에서 고속 회전 칼은 매우 날카 롭습니다. 신체, 옷 및 머리카락에 사고를 예방하기 위해 작업의 물체에 가깝지 않은 몸, 옷과 머리카락에주의하십시오.
7. 권장 절단 속도는 균형을 이루어야하며 매우 건너뛰기(확정) OD 효과를 얻기 위해 가능한 한 속도가 일관되게되어야합니다. 절단이 너무 길어서 머무르기가 너무 길며, 철분은 뜨겁다.
8. 나이프는 특수 세정제로 청소해야합니다.
9. 나이프가 사용되지 않으면 버터를 적용하면 나이프가 녹슬지 못하게 할 수 있습니다.
10. 도구를 연마하거나 모양을 변경할 수 없습니다.
둘째, 다른 공구는 다른 물질에 적합하며 상이한 특성을 갖는다. 여기에 몇 가지 모델 s :
1. 날카로운 칼
높은 가공 정확도, 건너뛰기(확정) OD 칩 제거가 특징 지어지며 팁을 쉽게 깰 수 없습니다. 그 처리 효율과 품질은 일반적인 샤프니스의 범위를 벗어납니다.
2. 긴 블레이드 플랫 바닥 날카로운 나이프 특수 확장 블레이드 플랫 바닥 칼 나이프 : 이것은 멀티 헤드 조각 기계의 마무리에 특히 적합합니다.
3. 고용량 나선형 칩 플루트, 미러 샤인 텅스텐 강철 커터 몸체와 결합 된 단층 아크릴 밀링 커터, 특히 아크릴, PVC, 플라스틱, 코르크, 밀도 보드 등의 고효율 대량 생산에 적합 ...에
칼, 무연, 무취, 가공 중에 침묵하지 않고 진정으로 환경 친화적 인 조각 도구입니다.
4. 단일 가장자리 단단한 나무 밀링 커터
이 도구는 작은 헬릭스 각도 디자인, 칩 제거, 뒷면의 칩 제거, 더 나은 강성, 고밀도 보드를 가공 할 때 더 나은 강성을 채택하고 건너뛰기(확정) od 절단력이 있고 칼을 태우지 않습니다.
5. 단일 가장자루 알루미늄 밀링 커터
이것은 다양한 알루미늄 플레이트를 처리하고 자르기위한 조각 기계에 가장 적합합니다. 조각 기계가 조각 기계의 고속 절단 과정에서 나이프에 붙지 않고 가공 효율이 높아지는 것을 보장 할 수 있습니다.
6. 둥근 바닥의 날카로운 칼
이 조각 도구는 작고 작고 작은 깊은 구제를위한 최초의 선택입니다. 아크릴, 경재, 밀도 보드, 알루미늄 및 구리의 미세한 릴리프 가공에 특히 적합합니다. 공구 일관성은 건너뛰기(확정) OD이며 정밀 조각 기계 및 멀티 헤드 조각 기계의 가장 뛰어난 작업 파트너입니다.
7. 양방향 대형 칩 제거 밀도 판 밀링 커터
이 공구는 특히 저밀도 및 중간 밀도 보드를 처리하는 데 적합합니다. 건너뛰기(확정) OD 칩 제거, 흑색 칼 없음, 불타는 가공 효율이 없으며, 높은 가공 효율이 있습니다.
8. 고정밀 칼럼 커터는 특히 PPM, 특수 플라스틱, LCD 패널 등 처리에 적합합니다.
9. 블레이드가없는 양방향 밀링 커터.
절삭 날은 날카 롭고 나이프에 붙지 않고 아크릴 가공에 적합합니다. 비용 효과적입니다.
단점 : 가공 사운드가 크고 제품 마무리가 건너뛰기(확정) OD가 아닙니다.
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