용접 기술은 크게 발전하여 다양한 제조 요구 사항에 맞는 다양한 기술을 제공합니다. 그 중에서도 레이저 용접과 MIG 용접은 독보적인 성능을 자랑합니다. 이 기사에서는 각 방법의 핵심 원칙, 고유한 장점 및 적용 방법을 살펴봅니다.
목재 표면에서 페인트를 제거할 때 샌딩, 화학적 제거 또는 히트건과 같은 전통적인 방법이 오랫동안 사용되어 왔습니다.건너뛰기(확정)- 그러나 이러한 기술은 노동 집약적이고 지저분하며 심지어 목재에 해로울 수도 있습니다. 레이저 목재 페인트 제거제를 사용하는 것은 정확하고 효율적이며 환경 친화적입니다.
심한 녹 축적은 광범위한 재료, 특히 금속에 영향을 미치는 일반적인 문제입니다. 녹은 항목의 무결성과 외관을 빠르게 저하시킬 수 있습니다. 올바른 녹 제거 방법을 선택하는 것은 재료의 품질을 보존하고 수명을 보장하는 데 중요합니다. 레이저 녹 제거
레이저 클리닝은 다양한 산업용 청소 및 표면 준비 작업을 위한 최첨단 솔루션으로 부상했습니다. 정확성과 효율성으로 잘 알려진 이 기술은 산업 전반에 걸쳐 점점 더 많이 채택되고 있습니다. 그러나 기업이 고려해야 할 주요 고려 사항 중 하나는 레이저 클리닝 비용을 이해하는 것입니다.
용접은 많은 산업 분야에서 필수적인 공정이지만 상당한 위험이 따릅니다. 용접 위험을 이해하는 것은 공정에 참여하는 모든 사람에게 중요합니다. 이러한 위험은 인간의 건강, 환경, 용접 재료에 영향을 미칠 수 있습니다. 이 문서에서는 관련된 위험을 살펴보겠습니다.
진화하는 용접 기술의 세계에서 휴대용 휴대용 용접기가 게임 체인저로 등장했습니다. 휴대용 레이저 용접기는 휴대성, 효율성 및 정밀도가 완벽하게 조화를 이루는 뛰어난 제품입니다. 이 기사에서는 이러한 휴대용 휴대용 용접기가 왜 필수적인지 살펴보겠습니다.
아연 도금 강철 용접은 아연 코팅으로 인해 독특한 어려움을 안겨줍니다. 이 코팅은 녹과 부식을 방지하는 데 필수적입니다. 이 코팅은 내구성이 뛰어나지만 용접이 복잡해집니다. 용접 아연 도금 강철의 미묘한 차이를 이해하는 것은 강하고 안정적인 용접을 달성하는 데 중요합니다.
레이저 절단은 정밀도, 효율성 및 다양성을 제공하여 현대 제조에 혁명을 일으켰습니다. 자동차 산업, 창작 예술, 산업 제조 분야에 종사하는 경우 레이저 커터 기본 사항을 이해하는 것이 필수적입니다. 이 가이드는 레이저 절단에 대한 포괄적인 소개를 제공합니다.
레이저 절단 기술은 정밀도와 효율성으로 많은 산업에 혁명을 일으켰습니다. 이 기술은 생산성을 높이고 복잡한 설계를 가능하게 합니다. 우리는 레이저 절단 응용 산업의 응용을 탐구하고 그것이 전통적인 프로세스를 어떻게 변화시켰는지 보여줄 것입니다.1. 광고
파이버 레이저 절단 테이블은 정확하고 효율적인 재료 절단을 위한 핵심 구성 요소입니다. 이러한 절단 테이블은 절단 프로세스의 결과와 효율성에도 큰 영향을 미칩니다. 이 기사에서는 파이버 레이저 절단 테이블의 다양한 분류를 심층적으로 살펴봅니다.
레이저 절단 기술은 금속 가공 분야에 혁명을 일으켜 전례 없는 정밀도와 효율성을 제공합니다. 이 혁신적인 기술은 다음과 같은 일반적인 질문을 제기합니다. 레이저로 금속을 절단할 수 있습니까? 실제로 그럴 수 있습니다. 이 기사에서는 레이저가 어떻게 정밀 절단을 가능하게 하는지 심층적으로 살펴봅니다. 7매트
레이저 절단은 현대 제조에 대한 혁신적인 접근 방식을 나타냅니다. 티타늄은 강도가 높고 무게가 가볍기로 유명합니다. 이는 최첨단 기술에 대한 독특한 도전과 기회를 제시합니다. 이 기사에서는 티타늄 레이저 절단의 정밀도와 효율성에 대해 자세히 설명합니다.
금속 레이저 절단기는 재료 가공 세계에서 중요한 발전을 나타냅니다. 정밀도와 효율성은 기존 절단 방법과 비교할 수 없습니다. 이 기술은 다양한 금속의 복잡한 형상을 높은 정밀도로 절단할 수 있습니다. 이 기사에서는 i를 사용하겠습니다.
레이저 용접 기술은 정밀도와 효율성으로 인해 산업 전반에 걸쳐 인기를 얻고 있습니다. 현재 많은 기업들이 이 첨단 기술에 대한 투자를 고려하고 있습니다. 높은 초기 비용으로 인해 일부 기업은 여전히 이 기술에 대한 투자를 망설이고 있습니다. 그들은 알고 싶어합니다
휴대용 레이저 용접은 다용성과 정밀도로 인해 다양한 산업 분야에서 인기 있는 선택이 되었습니다. 그러나 많은 사용자는 이러한 유형의 장비를 작동하는 것이 얼마나 어려운지 걱정합니다. 이러한 우려는 타당하지만 최신 휴대용 레이저 용접 장비는 사용자에게 매우 적합하도록 설계되었습니다.
레이저 기술은 많은 산업에 혁명을 일으켰습니다. 가장 효과적인 용도 중 하나는 금속 표면의 녹과 페인트를 제거하는 것입니다. 녹 및 페인트 제거 레이저로 알려진 이 방법은 기존 청소 방법에 대한 정확하고 효율적이며 환경 친화적인 대안입니다. 이 예술
레이저 용접은 제조, 자동차, 항공우주 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용되는 기술입니다. 이는 기존의 많은 용접 방법과는 비교할 수 없는 정밀도와 효율성을 제공합니다. 그러나 최고의 용접 품질을 달성하는 것은 레이저 용접 설정과 올바른 용접 품질 조정에 크게 좌우됩니다.
알루미늄는 널리 사용되는 재료입니다. 가볍고 강도가 높으며 내식성이 뛰어나다는 평가를 받고 있습니다. 그러나 공기에 노출되면 알루미늄은 표면에 산화물 층을 형성합니다. 이 산화물 층은 용접, 페인팅 또는 코팅과 같은 공정을 방해할 수 있습니다. 따라서 효과적인 방법이 중요합니다.
레이저 절단 기술은 정확성과 효율성으로 잘 알려진 현대 제조의 중요한 부분입니다. 자동차, 항공우주, 전자, 예술 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 레이저 커터의 작동 방식을 이해하는 것은 이 작업에 참여하거나 고려하는 모든 사람에게 필수적입니다.
레이저 용접 시스템은 고품질, 고정밀 용접을 생산하는 데 중요한 역할을 합니다. 이 기사에서는 레이저 용접 시스템의 구성 요소와 그 진화, 장점, 적용 및 구매에 대해 소개합니다.1. 레이저 용접기 개요 레이저 용접기란?레이저
우리 모두가 알고있는 것처럼레이저 절단기작업은 종종 레이저 캐비티가 열적으로 변형되지 않도록 chiller를 기술 지원 링식 냉각 장치로 냉각시키는 것이 필요합니다. 레이저 절단기의 출력 전력이 안정적이고 빔 품질이 보장되어 사용을 향상시킵니다. 레이저 수명 및 절삭 정확도. 따라서 레이저 절단 기계의 냉각기는 어떻게 작동합니까? 냉각기의 설치 및 사용에 중요한 사항은 무엇입니까? 오늘 Lapion 레이저가 당신과 공유 할 것입니다.
레이저 냉각기의 작동 원리는 다음과 같습니다. 먼저 냉각기의 스테인레스 스틸 워터 탱크에 일정량의 물을 주입 한 다음 냉각기의 냉동 시스템을 통해 물을 식히십시오 (냉동 압축기는 저압 및 저온 냉매를 사용합니다. 증발기의 가스 (냉매 : R22) 흡입 실린더
압축기는 더 높은 압력과 온도가있는 가스를 만들기 위해 작동합니다. 그것은 콘덴서에 들어갑니다. 고온 및 고압 냉매 가스는 냉각 배지 및 냉각 공기로 열을 교환하고, 냉각을 위해 레이저 냉각기의 외부로 열을 전송합니다. 에이전트 가스는 고압 액체로 응축되며, 저온 냉각수는 냉각기의 워터 펌프의 압력에 의해 냉각을 필요로하는 레이저 장비로 전송된다;
이 때, 냉각기에 의해 냉각 된 물이 레이저 기계의 열을 빼앗 깁니다. 그런 다음 온도가 상승한 다음 물 탱크로 돌아온 다음 냉각기의 냉각주기를 통해 건너뛰기(확정)을 사용합니다. 냉각을 달성하기 위해서.
왜 응용 프로그램인가요?레이저 절단기냉각기에서 분리 할 수 없습니까? 그것은 냉각해야하기 때문에! 냉각기의 작동 원리에서 냉각기가 일정한 온도, 정전류 및 일정한 압력 냉각 장비를 제공 할 수있는 일종의 수냉 장치입니다.
1. 설치 프로그램은 관련 전문 지식 (또는 전문적인 지침이 있음)을 가져야합니다.
2. 패키지를 열면 먼저 기계가 건너뛰기(확정) OD 조건이고 액세서리가 완료되었는지 여부를 확인하십시오.
3. 장비가 올바르게 접지되었는지 확인하십시오. 냉각기가 설치된 땅은 평평한지면이어야합니다. 냉각기의 평균 동작 전류는 크지 않지만, 그 순간 동작 전류는 때로는 6 ~ 10a의 높이이고;
4. 레이저 절단기의 냉각기는 환기 및 일정한 온도 환경에 배치되어야합니다. 겨울에는 온도가 너무 낮 으면 부동액을 첨가해야합니다.
5. 냉각기의 한쪽 끝에서 응축기 튜브 번들을 청소하는 파이프 추출 공간이 있어야하고 도어 개구부 또는 다른 적절한 개구가 사용될 수 있습니다.
6. 냉각기가 최대 전력으로 작동하고 올바르게 연결할 때 적절한 파이프 직경, 냉각 시스템 및 냉각수 시스템이있는 물 파이프를 선택하십시오.
7. 모든 부하 조건 하에서 물 흐름은 안정적으로 유지되어야합니다.
8. 소음 및 진동을 줄이기 위해서는 냉각기 파이프 라인에 진동 절연체를 설치하는 것이 가장 좋습니다.
9. 기계의 물 분사 포트를 풀고 냉각수를 첨가하십시오. 중성 및 순수한 물 또는 증류수 만 사용할 수 있으며 물에는 과립 된 고체가 허용되지 않습니다.
10. 순환 워터 펌프를 보호하기 위해 물 없이는 달리기가 엄격하게 금지되어 있습니다! 냉각기의 물 파이프의 입구에 필터를 설치하고 정기적으로 청소하십시오.
11. 누설 시험이 완료된 후, 냉각기의 모든 노즐은 녹 방지로 처리되어야합니다.
12. 냉각기의 공기 흡입구 및 출구 채널이 부드럽고 이물질을 장비에 넣지 마십시오!
13. 냉각기의 온도에주의하십시오. 수온이 주위 온도보다 낮고 주변 습도가 높으면, 순환 수 파이프 및 냉각 된 장치의 표면에 응축수가 생성됩니다.
14. 갑작스러운 비정상적인 상황이있는 경우 먼저 기계의 작동을 중지하고 전원 공급 장치를 차단하고 전문가에게 비정상적인 현상을보고해야합니다. 계속해서 사용할 수 없음을 기억하십시오.
냉각기는 레이저 절단기의 중요한 부분입니다. 그를 사용할 때레이저 절단기우리는 운영 규칙과 예방 조치를 엄격히 준수해야합니다. 사용 및 유지 보수 요원은 항상 냉각기의 상태에주의를 기울여야합니다. 더 많은 레이저 기계 질문, 컨설팅 리아 레이저에 대해서는 리프트 레이저는 12 년 이상의 산업 경험, 온라인 서비스 7 × 24 시간 이상입니다.