레이저 절단은 판금 절단 분야에서 처음부터 오늘날의 완전한 인기에 이르기까지 거의 알려지지 않았으며 최근 몇 년 동안 레이저 절단 기계 기술의 성숙과 개선으로 미래의 레이저 절단 장비는 두 가지 개발 경로로 나뉘게 될 것입니다. 하나는 기존 기술을 업그레이드하는 것입니다.또 다른 방법은 새로운 절단 매체와 절단 방법을 연구하는 것입니다.점점 더 높은 처리 효율성 요구 사항의 맥락에서 레이저 절단기의 효율성을 향상시키는 방법은 무엇입니까?
절단 효율을 더욱 향상시키기 위해 고효율 및 고정밀 CNC 레이저 절단기를 개발하십시오.절단 속도를 향상시키기 위해 빔의 품질을 개선하고 절단 공정을 변경하고 기계 베드 및 구성 요소의 구조를 최적화합니다., 공작 기계 구조의 안정성, 신뢰성 및 내구성 확보를 기반으로 더 빠른 이동 속도 및 가속도를 갖도록 합니다.
레이저 절단의 유연한 가공을 개발하고 레이저 절단기의 다차원 자유도를 개선하며 복잡한 곡면 가공물 가공에 더욱 적합하도록 합니다.2D 및 3D에서 홍보 및 적용을 개선하여 유연한 처리를 개선합니다.
크고 두꺼운 판의 레이저 절단 기술에 대한 연구를 늘리고 장거리 레이저 전송 기술, 후판 절단 기술, 고출력 레이저 광 경로 설계 및 제조 기술을 마스터하고 대형 개발 -포맷 대형 및 후판 레이저 커팅 장비.
레이저 제어 소프트웨어를 핵심으로 하는 절단기의 인제출리전스를 더욱 향상시키기 위해 섬유 레이저는 CNC 기술, 광학 기술 및 소프트웨어를 통한 고정밀 공작물 포지셔닝 및 일부 기능 구성 요소와 결합됩니다. 레이저 절단기의 다른 가공 방법과 결합됩니다.그런 다음보다 편리하고 효율적인 레이저 가공 방법과보다 효율적인 절단 공정을 개발하십시오.
그렇다면 레이저 절단기의 제어 시스템은 안정성, 신뢰성, 안전성 확보를 바탕으로 효율적인 절단 효율과 간단하고 다양한 조작 방법이 더 중요하다.레이저 절단기의 제어 시스템 및 소프트웨어는 10년 이상의 급속한 개발 및 성장 후 Siemens, Beckhoff, PA, Fa건너뛰기(확정)r 및 기타 국제 고급 CNC 시스템에서 중국 Cypcut, Weihong에 이르기까지 경험했습니다. , Raytools, Au3tech 제조업체가 참여할 여러 단계를 기다립니다.처리 파일을 로드하는 방법은 원래 간단한 G 코드 로드에서 오늘날의 인제출리전트 처리까지입니다.요약하면 다음과 같은 몇 가지 기존 처리 방법이 있습니다.
G 코드 가져오기: 수동으로 작성되거나 네스팅 소프트웨어에서 생성된 G 코드를 가져와서 직접 처리합니다.이것은 가장 전통적이고 안전한 처리 방법입니다.외부 시스템은 기본적으로 이 방법을 사용합니다.
도면/부품 라이브러리 처리: 절단 소프트웨어에서 직접 수동으로 그리거나 부품 라이브러리의 부품 모델을 호출할 수 있으며 절단 소프트웨어는 처리를 위해 그래픽을 자동으로 G 코드로 변환합니다.이것은 간단하고 편리하며 실용적인 국내 레이저 절단 소프트웨어의 표준 구성입니다.
그래픽 가져오기: 레이저 절단 소프트웨어는 DXF/DWG와 같은 CAD 도면을 직접 로드하고 가져올 수 있으므로 중간 작업을 위해 다른 기계에서 네스팅 소프트웨어를 사용할 필요가 없으며 효율성이 향상됩니다.
프로젝트 파일 가져오기: 레이저 절단에는 G 코드가 포함되어 있을 뿐만 아니라 해당 처리 기술이 있어 일부 일반 제품 및 특수 프로세스의 배치 제품 처리에 더 적합합니다.고객이 더 쉽게 운영할 수 있도록 합니다.
