적용 범위레이저 용접기점점 더 광범위하지만 요구 사항도 점점 더 높아지고 있습니다.제품의 용접 효과가 아름답고 희게 나오려면 용접 과정에서 공기를 불어 넣어야합니다.레이저 용접에서 차폐 가스는 용접 형성, 용접 품질, 용접 침투 깊이 및 침투 폭 등에 영향을 미칩니다. 대부분의 경우 차폐 가스를 불어 넣으면 용접에 유익한 영향을 주지만 제대로 사용되지 않습니다.좋은 것은 좋지 않은 결과를 가져올 수도 있습니다.그렇다면 금속 레이저 용접 공정에서 에어 블로잉을 올바르게 사용하는 방법은 무엇입니까?아래에서 Leapion 레이저를 공유해 보겠습니다.
레이저 용접기를 사용할 때 일반적으로 사용되는 차폐 가스는 질소 N2, ar건너뛰기(확정)n Ar 및 헬륨 He입니다.
1. 차폐 가스의 올바른 분사는 용접 풀을 효과적으로 보호하여 산화를 줄이거나 방지합니다.
2. 차폐 가스의 정확한 분사는 용접 과정에서 발생하는 스패터를 효과적으로 줄일 수 있습니다.
3. 차폐 가스의 정확한 분사는 응고 중에 용접 풀의 균일한 확산을 촉진하여 용접이 균일하고 아름답게 형성되도록 합니다.
4. 차폐 가스의 올바른 분사는 레이저에 대한 금속 증기 기둥 또는 플라즈마 구름의 차폐 효과를 효과적으로 줄이고 레이저의 유효 활용률을 높일 수 있습니다.
5. 차폐 가스를 올바르게 분사하면 용접 이음새의 다공성을 효과적으로 줄일 수 있습니다.
1. 차폐 가스를 잘못 분사하면 용접이 열화될 수 있습니다.
2. 잘못된 가스 유형을 선택하면 용접에 균열이 생길 수 있으며 용접의 기계적 특성이 저하될 수도 있습니다.
3. 잘못된 가스 유량을 선택하면 용접의 더 심각한 산화가 발생할 수 있으며(흐름이 너무 크거나 너무 작거나) 또한 용접 풀 금속이 외력에 의해 심각하게 간섭을 받아 용접이 붕괴되거나 고르지 않은 형태;
4. 잘못된 가스 분사 방법을 선택하면 용접 이음매가 보호 효과를 얻지 못하거나 기본적으로 보호 효과가 없거나 용접 이음매 형성에 부정적인 영향을 미칩니다.
5. 차폐 가스를 불어 넣으면 용접 침투에 일정한 영향을 미치며, 특히 박판을 용접할 때 용접 침투가 감소합니다.
보조 블로잉은 필수 공정입니다.레이저 용접기.한편으로, 금속 재료가 스퍼터링되는 것을 방지하고 포커싱 렌즈(동축 차폐 가스)를 오염시키는 것입니다.반면에 용접 과정에서 발생하는 고온 플라즈마가 너무 많이 축적되어 레이저가 재료의 표면에 도달하는 것을 방지하기 위한 것입니다(사이드 블로잉).보조 가스의 유형과 취입 가스의 양은 용접 결과에 더 큰 영향을 미치며 다른 취입 방법도 용접 품질에 일정한 영향을 미칩니다.
1. 동축 차폐 가스
2. 측면 샤프트 측면에 보호 가스를 불어 넣습니다.
3. 차폐 가스 분사 방식의 선택 원리: 직선 용접에는 측면 축을 사용하고 평면 폐쇄 그래픽에는 동축을 사용하는 것이 좋습니다.
두 가지 분사 방법을 선택하는 방법은 여러 측면에서 포괄적인 고려 사항입니다.일반적으로 사이드 블로잉 보호 가스를 사용하는 것이 좋습니다.
사이드샤프트 측 블로잉 엔지니어링 애플리케이션의 경우 모든 제품이 사이드샤프트 측 블로잉 차폐 가스를 사용할 수 있는 것은 아닙니다.일부 특정 제품의 경우 동축 차폐 가스만 사용할 수 있으며 이는 제품 구조 및 접합 형태에서 수행해야 합니다.목표 방식으로 선택하십시오.
차폐 가스의 선택은 용접 생산의 품질, 효율성 및 비용에 직접적인 영향을 미치지만 용접 재료의 다양성으로 인해 실제 용접 공정에서 용접 가스의 선택도 더 복잡합니다.용접 재료, 용접 방법 및 용접 위치를 종합적으로 고려할 필요가 있습니다.필요한 용접 효과 뿐만 아니라 용접 테스트를 통해 보다 적합한 용접 가스를 선택하여 더 나은 용접 결과를 얻을 수 있습니다.
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