레이저 청소 기계 : 기존 청소 기계에 비해 명확한 이점이있는 산업 청소 분야에서 청소 기술의 선택은 생산 효율성과 제품 품질에 중요한 영향을 미칩니다. 전통적인 청소 기계는 오랫동안 중요한 포지티를 차지했습니다
레이저 마킹 머신의 다목적 적용 s 및 뛰어난 기능은 현대식 제조 및 산업 환경으로, 레이저 마킹 머신은 필수적인 도구로 등장하여 제품이 표시되고 식별되는 방식에 혁명을 일으켰습니다. 다양한 산업에서 광범위한 사용 CA
오늘날의 빠르게 진화하는 산업 환경의 레이저 커팅 머신의 다각적 인 사용으로 레이저 커팅 머신은 혁신적인 도구로 등장하여 다양한 분야에서 필수 불가능한 광범위한 이점을 제공합니다. 그들의 환경 친화 성에서 veratil에 이르기까지
산업 제조 및 가공의 진화하는 세계의 효율성, 이식성 및 다양성 : 광섬유 레이저 용접 기계의 모든 전부 - 인 파이버 레이저 용접 기계 : 광섬유 레이저 용접 기계는 게임 체인저로 등장했습니다. 이 혁신적인 장치는 우리가 접근하는 방식을 혁신 할뿐만 아니라
현대식 제조 산업에서 레이저 용접 기계는 게임 변화 기술로 등장하여 전통적인 용접 방법에 대한 수많은 혜택을 제공합니다. 이 블로그 게시물은 간단한 작동 인 High Eff에 중점을 둔 레이저 용접 기계의 놀라운 기능을 탐색합니다.
섬유 레이저 절단 기계의 장점 : 유지 보수, 감가 상각 및 자재 손실 현대 제조 산업, 파이버 레이저 커팅 머신은 게임 - 체인저로 등장했습니다. 그들의 놀라운 기능은 생산 효율성을 향상시킬뿐만 아니라 비용을 크게 줄입니다.
높은 안전성 및 사용자 - 친숙한 레이저 커터 린 현대 제조 및 DIY 프로젝트의 세계 인 레이저 커터는 혁신적인 도구로 등장했습니다. 전통적인 절단 방법이 거의 일치 할 수없는 정밀도와 효율성을 제공합니다. 그러나 레이저 컷의 가장 놀라운 특징 중 하나
용접 기계 : 금속 가공 및 DIY 프로젝트의 세계에서 사용하기 쉽고 널리 적용 가능한 용접 기계는 강력하고 다재다능한 도구입니다. 전문 용접기이든 애호가이든, 용접 기계의 운영 단순성과 광범위한 응용 분야의 이해
다목적 절단 기계 : 간단한 사용 및 넓은 적용 DIY 프로젝트의 세계, 홈페이지 리노베이션 및 산업 제조 인 커팅 머신은 필수적인 도구입니다. 사용의 단순성과 광범위한 응용 프로그램은 전문가와 애호가들 사이에서 가장 좋아합니다.
레이저 절단 기계의 장단점과 특징은 현대 제조 산업, 레이저 커팅 기계가 혁신적인 도구로 등장하여 재료가 처리되는 방식을 변형시켰다. 그러나 레이저 커팅 머신은 정확히 무엇이며 왜 그렇게 인기가 있습니까? 자세히 살펴 보겠습니다
레이저 청소 기계 이해 : 기술 및 적용 SIN 최근 몇 년 동안 레이저 청소 기계는 다양한 산업에서 인기를 얻고 있습니다. 자동차 및 항공 우주 부문에서 녹과 페인트를 제거하는 것부터 문화 유산 분야의 역사적 유물 청소에 이르기까지
오늘날의 빠른 기술 개발 시대에 다양한 혁신적인 장치가 지속적으로 떠오르고 있으며, 우리의 삶과 생산에 큰 편의를 제공합니다. 새로운 유형의 청소 장비로서 레이저 청소 기계는 점차 다양한 분야에서 눈에 띄고 있습니다. 독특한 장점으로 i
레이저 조각 기계의 장단점과 특징은 현대식 제조 및 창의적 산업, 레이저 조각 기계는 혁신적인 도구로 등장하여 전통적인 조각 방법에 비해 광범위한 응용 프로그램과 놀라운 장점을 제공합니다. 이 블로그 게시물은 int를 탐구합니다
봄 축제를 환영하고 중국 음력설을 축하하세요! 2025년 1월 15일, Shandong Leapion Machinery Technology Co., Ltd.는 봄 축제를 환영하고 축복 문자 쓰기 활동을 진행했습니다.
용접 기술은 크게 발전하여 다양한 제조 요구 사항에 맞는 다양한 기술을 제공합니다. 그 중에서도 레이저 용접과 MIG 용접은 독보적인 성능을 자랑합니다. 이 기사에서는 각 방법의 핵심 원칙, 고유한 장점 및 적용 방법을 살펴봅니다.
목재 표면에서 페인트를 제거할 때 샌딩, 화학적 제거 또는 히트건과 같은 전통적인 방법이 오랫동안 사용되어 왔습니다.건너뛰기(확정)- 그러나 이러한 기술은 노동 집약적이고 지저분하며 심지어 목재에 해로울 수도 있습니다. 레이저 목재 페인트 제거제를 사용하는 것은 정확하고 효율적이며 환경 친화적입니다.
심한 녹 축적은 광범위한 재료, 특히 금속에 영향을 미치는 일반적인 문제입니다. 녹은 항목의 무결성과 외관을 빠르게 저하시킬 수 있습니다. 올바른 녹 제거 방법을 선택하는 것은 재료의 품질을 보존하고 수명을 보장하는 데 중요합니다. 레이저 녹 제거
레이저 클리닝은 다양한 산업용 청소 및 표면 준비 작업을 위한 최첨단 솔루션으로 부상했습니다. 정확성과 효율성으로 잘 알려진 이 기술은 산업 전반에 걸쳐 점점 더 많이 채택되고 있습니다. 그러나 기업이 고려해야 할 주요 고려 사항 중 하나는 레이저 클리닝 비용을 이해하는 것입니다.
용접은 많은 산업 분야에서 필수적인 공정이지만 상당한 위험이 따릅니다. 용접 위험을 이해하는 것은 공정에 참여하는 모든 사람에게 중요합니다. 이러한 위험은 인간의 건강, 환경, 용접 재료에 영향을 미칠 수 있습니다. 이 문서에서는 관련된 위험을 살펴보겠습니다.
진화하는 용접 기술의 세계에서 휴대용 휴대용 용접기가 게임 체인저로 등장했습니다. 휴대용 레이저 용접기는 휴대성, 효율성 및 정밀도가 완벽하게 조화를 이루는 뛰어난 제품입니다. 이 기사에서는 이러한 휴대용 휴대용 용접기가 왜 필수적인지 살펴보겠습니다.
적용 범위레이저 용접기점점 더 광범위하지만 요구 사항도 점점 더 높아지고 있습니다.제품의 용접 효과가 아름답고 희게 나오려면 용접 과정에서 공기를 불어 넣어야합니다.레이저 용접에서 차폐 가스는 용접 형성, 용접 품질, 용접 침투 깊이 및 침투 폭 등에 영향을 미칩니다. 대부분의 경우 차폐 가스를 불어 넣으면 용접에 유익한 영향을 주지만 제대로 사용되지 않습니다.좋은 것은 좋지 않은 결과를 가져올 수도 있습니다.그렇다면 금속 레이저 용접 공정에서 에어 블로잉을 올바르게 사용하는 방법은 무엇입니까?아래에서 Leapion 레이저를 공유해 보겠습니다.
레이저 용접기를 사용할 때 일반적으로 사용되는 차폐 가스는 질소 N2, ar건너뛰기(확정)n Ar 및 헬륨 He입니다.
1. 차폐 가스의 올바른 분사는 용접 풀을 효과적으로 보호하여 산화를 줄이거나 방지합니다.
2. 차폐 가스의 정확한 분사는 용접 과정에서 발생하는 스패터를 효과적으로 줄일 수 있습니다.
3. 차폐 가스의 정확한 분사는 응고 중에 용접 풀의 균일한 확산을 촉진하여 용접이 균일하고 아름답게 형성되도록 합니다.
4. 차폐 가스의 올바른 분사는 레이저에 대한 금속 증기 기둥 또는 플라즈마 구름의 차폐 효과를 효과적으로 줄이고 레이저의 유효 활용률을 높일 수 있습니다.
5. 차폐 가스를 올바르게 분사하면 용접 이음새의 다공성을 효과적으로 줄일 수 있습니다.
1. 차폐 가스를 잘못 분사하면 용접이 열화될 수 있습니다.
2. 잘못된 가스 유형을 선택하면 용접에 균열이 생길 수 있으며 용접의 기계적 특성이 저하될 수도 있습니다.
3. 잘못된 가스 유량을 선택하면 용접의 더 심각한 산화가 발생할 수 있으며(흐름이 너무 크거나 너무 작거나) 또한 용접 풀 금속이 외력에 의해 심각하게 간섭을 받아 용접이 붕괴되거나 고르지 않은 형태;
4. 잘못된 가스 분사 방법을 선택하면 용접 이음매가 보호 효과를 얻지 못하거나 기본적으로 보호 효과가 없거나 용접 이음매 형성에 부정적인 영향을 미칩니다.
5. 차폐 가스를 불어 넣으면 용접 침투에 일정한 영향을 미치며, 특히 박판을 용접할 때 용접 침투가 감소합니다.
보조 블로잉은 필수 공정입니다.레이저 용접기.한편으로, 금속 재료가 스퍼터링되는 것을 방지하고 포커싱 렌즈(동축 차폐 가스)를 오염시키는 것입니다.반면에 용접 과정에서 발생하는 고온 플라즈마가 너무 많이 축적되어 레이저가 재료의 표면에 도달하는 것을 방지하기 위한 것입니다(사이드 블로잉).보조 가스의 유형과 취입 가스의 양은 용접 결과에 더 큰 영향을 미치며 다른 취입 방법도 용접 품질에 일정한 영향을 미칩니다.
1. 동축 차폐 가스
2. 측면 샤프트 측면에 보호 가스를 불어 넣습니다.
3. 차폐 가스 분사 방식의 선택 원리: 직선 용접에는 측면 축을 사용하고 평면 폐쇄 그래픽에는 동축을 사용하는 것이 좋습니다.
두 가지 분사 방법을 선택하는 방법은 여러 측면에서 포괄적인 고려 사항입니다.일반적으로 사이드 블로잉 보호 가스를 사용하는 것이 좋습니다.
사이드샤프트 측 블로잉 엔지니어링 애플리케이션의 경우 모든 제품이 사이드샤프트 측 블로잉 차폐 가스를 사용할 수 있는 것은 아닙니다.일부 특정 제품의 경우 동축 차폐 가스만 사용할 수 있으며 이는 제품 구조 및 접합 형태에서 수행해야 합니다.목표 방식으로 선택하십시오.
차폐 가스의 선택은 용접 생산의 품질, 효율성 및 비용에 직접적인 영향을 미치지만 용접 재료의 다양성으로 인해 실제 용접 공정에서 용접 가스의 선택도 더 복잡합니다.용접 재료, 용접 방법 및 용접 위치를 종합적으로 고려할 필요가 있습니다.필요한 용접 효과 뿐만 아니라 용접 테스트를 통해 보다 적합한 용접 가스를 선택하여 더 나은 용접 결과를 얻을 수 있습니다.
전문적인 질문에 대해 더 알고 싶으시다면레이저 용접기, Leapion Laser에 직접 문의하십시오.