산업용 청소 분야에서는 펄스 청소와 연속 청소가 가장 널리 사용되는 선택입니다.이 가이드에서는 기술 원리, 고유한 기능, 적용 가능한 재료 및 산업에 대해 설명합니다.그리고 가장 적절한 선택을 할 수 있도록 구매 가이드가 제공됩니다.
1.기술원리
펄스 레이저 클리닝 기계는 p를 사용합니다.울세 레이저.레이저는 고농축 레이저 펄스를 방출하여 오염층을 반응시켜 모재와의 결합을 약화시키고 결국 베이스에서 벗겨지거나 기화됩니다.
연속 레이저 클리닝 기계는 연속적으로 레이저 빔을 방출하는 연속파(CW) 레이저를 사용합니다.오염물질 제거 원리는 펄스레이저와 동일합니다.연속 레이저는 펄스 레이저에 비해 에너지 밀도는 낮지만 대상물 표면에 지속적으로 작용할 수 있어 넓은 면적이나 두꺼운 오염 물질을 청소하는 데 적합합니다.
2. 기계 특징
2.1.펄스 레이저 클리닝 머신
2.1.펄스 레이저 클리닝 머신
고에너지 펄스: 짧은 고에너지 레이저 펄스를 활용하여 표면 물질을 빠르게 가열하고 제거합니다.
정밀한 제어: 펄스의 에너지, 지속 시간 및 빈도를 정밀하게 제어하여 다양한 청소 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다.
열 영향 최소화: 주변 재료에 대한 열 영향이 작아 기판 손상을 줄일 수 있습니다.
민감한 재료에 적합: 정밀하고 국지적인 열 영향으로 인해 민감하거나 깨지기 쉬운 재료에 이상적입니다.
잘 지워지지 않는 오염 물질을 효율적으로 제거합니다. 코팅, 페인트, 녹 및 기타 제거하기 어려운 표면 오염 물질을 제거하는 데 특히 효과적입니다.
2.2.연속 레이저 클리닝 기계
2.2.연속 레이저 클리닝 기계
연속 레이저 출력: 연속적이고 넓은 면적의 청소 작업에 적합합니다.
두꺼운 오염층에 적합: 지속적인 열 효과는 두꺼운 오염층에 침투하여 점차적으로 벗겨 제거할 수 있습니다.
단순화된 작동: 매개변수를 세밀하게 제어할 필요가 없으며 작동이 더 간단합니다.
경제적 비용 절감: 일반적으로 비용이 저렴하고 유지 관리가 간단합니다.
과열 위험에 유의하십시오. 장기간 열이 방출되면 민감한 재료가 손상될 수 있습니다.레이저 출력과 작업 시간은 사용 중에 적절하게 제어되어야 합니다.
3. 적용 가능한 재료 유형
이 두 기계 각각은다양한 유형의 재료에 적합합니다.이는 재료의 민감도, 오염 정도 및 필요한 세척 효율성에 따라 달라집니다.다음은 이 두 기계가 적합한 재료 유형에 대해 자세히 설명합니다.
3.1.펄스 레이저 클리닝 머신
금속 재질 : 스테인레스 스틸, 알루미늄, 구리, 티타늄 및 기타 금속 표면의 산화물 층, 녹, 오일 얼룩 등.펄스 레이저는 금속 자체를 손상시키지 않고 이러한 표면 오염 물질을 효과적으로 제거할 수 있습니다.
복합 재료: 탄소 섬유, 유리 섬유 강화 플라스틱 등.펄스 레이저는 민감한 기판의 손상을 방지하기 위해 에너지를 정밀하게 제어할 수 있습니다.
민감한 재료: 특정 플라스틱, 목재 및 직물이 포함됩니다.이러한 재료는 지속적인 열 부하를 견딜 수 없지만 펄스 매개변수를 조정하여 안전하게 청소할 수 있습니다.
정밀 공작물: 전자 부품, 정밀 기계, 의료 장비 등. 펄스 레이저 클리닝은 공작물의 기능성과 정밀도를 보호합니다.
3.2.연속 레이저 클리닝 기계
넓은 금속 영역: 연속 레이저는 강철 부품, 대형 기계 및 장비, 선박 선체와 같은 대형 금속 구조물을 효율적으로 청소할 수 있습니다.
내열성 재료: 연속 레이저에 의해 생성되는 더 높은 열 부하를 견딜 수 있는 특정 산업용 금속 및 합금 등입니다.
비금속 재료: 돌, 콘크리트 등.연속 레이저를 사용하여 이러한 재료 표면의 먼지, 곰팡이 및 기타 침전물을 제거할 수 있습니다.
심하게 오염된 표면: 재료가 지속적인 열 부하를 견딜 수 있는 경우 연속 레이저는 두꺼운 페인트 층, 코팅 및 기타 제거하기 어려운 덮개를 청소할 수 있습니다.
4.구매 프로세스
청소 기계를 선택하고 구매할 때 명확한 구매 프로세스를 따르면 올바른 결정을 내리는 데 도움이 될 수 있습니다.자세한 구매 과정은 다음과 같습니다.
다음은 레이저 클리닝 기계 구매에 대한 간결하고 구조화된 텍스트 버전입니다.
4.1.필요 사항 평가
재료 및 오염 물질: 청소해야 하는 재료와 기름, 녹, 페인트 등 관련된 오염 물질을 식별합니다.
청소 범위: 청소 영역의 크기와 청소 빈도를 고려하십시오.
예산 책정: 구매 가격, 운영 비용(예: 전력 및 유지 관리), 소모품을 포함하는 예산을 수립합니다.
4.2.시장조사 실시
공급업체 비교: 제품 범위와 시장 평판에 중점을 두고 다양한 레이저 클리닝 기계 공급업체를 조사합니다.
기능 비교: 레이저 출력, 작동 모드(펄스 또는 연속) 및 기타 기능을 살펴보며 다양한 모델의 기능을 조사합니다.
4.3.테스트 기술
데모 요청: 장비의 효율성을 확인하기 위해 공급업체에 제품 데모를 요청합니다.
샘플 테스트: 가능하다면 공급업체에 샘플을 제공하여 청소 결과가 귀하의 요구 사항을 충족하는지 확인하는 테스트를 수행하십시오.
4.4.경제적 분석 수행
비용 편익 분석: 구매, 운영 및 유지 관리 비용을 예상 효율성과 비교하여 비용 효율성을 결정합니다.
투자 회수: 장비의 회수 기간을 계산하여 장기 재무 계획에 부합하는지 확인하세요.
4.5.서비스 및 지원 고려
애프터 서비스: 보증 조건, 수리 서비스 및 기술을 포함하여 공급업체의 애프터 서비스를 확인합니다기술 지원.
교육 및 설치: 공급업체가 적절한 교육 및 설치기술 지원를 제공하여 팀이 장비를 효과적으로 사용할 수 있도록 합니다.
4.6.구매 결정을 내리세요
최종 평가: 수집된 정보를 사용하여 종합적인 평가를 합니다.
협상 및 구매:건너뛰기(확정)공급업체와 가격 및 서비스 조건을 협상하고 구매를 완료합니다.
결론
위의 내용을 이해함으로써 귀하는 이미 산업용 청소 기계에 대한 완전한 이해를 가지신 것입니다.구매가 필요하지만 선택 방법을 모르는 경우 연락처 우리의 전문 팀이 최고의 솔루션을 제공할 것입니다. 올바른 선택이 건너뛰기(확정)뛰어난 생산성과 품질을 가져올 수 있다는 점을 기억하세요.
