용접 기술은 크게 발전하여 다양한 제조 요구 사항에 맞는 다양한 기술을 제공합니다. 그 중에서도 레이저 용접과 MIG 용접은 독보적인 성능을 자랑합니다. 이 기사에서는 각 방법의 핵심 원칙, 고유한 장점 및 적용 방법을 살펴봅니다.
목재 표면에서 페인트를 제거할 때 샌딩, 화학적 제거 또는 히트건과 같은 전통적인 방법이 오랫동안 사용되어 왔습니다.건너뛰기(확정)- 그러나 이러한 기술은 노동 집약적이고 지저분하며 심지어 목재에 해로울 수도 있습니다. 레이저 목재 페인트 제거제를 사용하는 것은 정확하고 효율적이며 환경 친화적입니다.
심한 녹 축적은 광범위한 재료, 특히 금속에 영향을 미치는 일반적인 문제입니다. 녹은 항목의 무결성과 외관을 빠르게 저하시킬 수 있습니다. 올바른 녹 제거 방법을 선택하는 것은 재료의 품질을 보존하고 수명을 보장하는 데 중요합니다. 레이저 녹 제거
레이저 클리닝은 다양한 산업용 청소 및 표면 준비 작업을 위한 최첨단 솔루션으로 부상했습니다. 정확성과 효율성으로 잘 알려진 이 기술은 산업 전반에 걸쳐 점점 더 많이 채택되고 있습니다. 그러나 기업이 고려해야 할 주요 고려 사항 중 하나는 레이저 클리닝 비용을 이해하는 것입니다.
용접은 많은 산업 분야에서 필수적인 공정이지만 상당한 위험이 따릅니다. 용접 위험을 이해하는 것은 공정에 참여하는 모든 사람에게 중요합니다. 이러한 위험은 인간의 건강, 환경, 용접 재료에 영향을 미칠 수 있습니다. 이 문서에서는 관련된 위험을 살펴보겠습니다.
진화하는 용접 기술의 세계에서 휴대용 휴대용 용접기가 게임 체인저로 등장했습니다. 휴대용 레이저 용접기는 휴대성, 효율성 및 정밀도가 완벽하게 조화를 이루는 뛰어난 제품입니다. 이 기사에서는 이러한 휴대용 휴대용 용접기가 왜 필수적인지 살펴보겠습니다.
아연 도금 강철 용접은 아연 코팅으로 인해 독특한 어려움을 안겨줍니다. 이 코팅은 녹과 부식을 방지하는 데 필수적입니다. 이 코팅은 내구성이 뛰어나지만 용접이 복잡해집니다. 용접 아연 도금 강철의 미묘한 차이를 이해하는 것은 강하고 안정적인 용접을 달성하는 데 중요합니다.
레이저 절단은 정밀도, 효율성 및 다양성을 제공하여 현대 제조에 혁명을 일으켰습니다. 자동차 산업, 창작 예술, 산업 제조 분야에 종사하는 경우 레이저 커터 기본 사항을 이해하는 것이 필수적입니다. 이 가이드는 레이저 절단에 대한 포괄적인 소개를 제공합니다.
레이저 절단 기술은 정밀도와 효율성으로 많은 산업에 혁명을 일으켰습니다. 이 기술은 생산성을 높이고 복잡한 설계를 가능하게 합니다. 우리는 레이저 절단 응용 산업의 응용을 탐구하고 그것이 전통적인 프로세스를 어떻게 변화시켰는지 보여줄 것입니다.1. 광고
파이버 레이저 절단 테이블은 정확하고 효율적인 재료 절단을 위한 핵심 구성 요소입니다. 이러한 절단 테이블은 절단 프로세스의 결과와 효율성에도 큰 영향을 미칩니다. 이 기사에서는 파이버 레이저 절단 테이블의 다양한 분류를 심층적으로 살펴봅니다.
레이저 절단 기술은 금속 가공 분야에 혁명을 일으켜 전례 없는 정밀도와 효율성을 제공합니다. 이 혁신적인 기술은 다음과 같은 일반적인 질문을 제기합니다. 레이저로 금속을 절단할 수 있습니까? 실제로 그럴 수 있습니다. 이 기사에서는 레이저가 어떻게 정밀 절단을 가능하게 하는지 심층적으로 살펴봅니다. 7매트
레이저 절단은 현대 제조에 대한 혁신적인 접근 방식을 나타냅니다. 티타늄은 강도가 높고 무게가 가볍기로 유명합니다. 이는 최첨단 기술에 대한 독특한 도전과 기회를 제시합니다. 이 기사에서는 티타늄 레이저 절단의 정밀도와 효율성에 대해 자세히 설명합니다.
금속 레이저 절단기는 재료 가공 세계에서 중요한 발전을 나타냅니다. 정밀도와 효율성은 기존 절단 방법과 비교할 수 없습니다. 이 기술은 다양한 금속의 복잡한 형상을 높은 정밀도로 절단할 수 있습니다. 이 기사에서는 i를 사용하겠습니다.
레이저 용접 기술은 정밀도와 효율성으로 인해 산업 전반에 걸쳐 인기를 얻고 있습니다. 현재 많은 기업들이 이 첨단 기술에 대한 투자를 고려하고 있습니다. 높은 초기 비용으로 인해 일부 기업은 여전히 이 기술에 대한 투자를 망설이고 있습니다. 그들은 알고 싶어합니다
휴대용 레이저 용접은 다용성과 정밀도로 인해 다양한 산업 분야에서 인기 있는 선택이 되었습니다. 그러나 많은 사용자는 이러한 유형의 장비를 작동하는 것이 얼마나 어려운지 걱정합니다. 이러한 우려는 타당하지만 최신 휴대용 레이저 용접 장비는 사용자에게 매우 적합하도록 설계되었습니다.
레이저 기술은 많은 산업에 혁명을 일으켰습니다. 가장 효과적인 용도 중 하나는 금속 표면의 녹과 페인트를 제거하는 것입니다. 녹 및 페인트 제거 레이저로 알려진 이 방법은 기존 청소 방법에 대한 정확하고 효율적이며 환경 친화적인 대안입니다. 이 예술
레이저 용접은 제조, 자동차, 항공우주 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용되는 기술입니다. 이는 기존의 많은 용접 방법과는 비교할 수 없는 정밀도와 효율성을 제공합니다. 그러나 최고의 용접 품질을 달성하는 것은 레이저 용접 설정과 올바른 용접 품질 조정에 크게 좌우됩니다.
알루미늄는 널리 사용되는 재료입니다. 가볍고 강도가 높으며 내식성이 뛰어나다는 평가를 받고 있습니다. 그러나 공기에 노출되면 알루미늄은 표면에 산화물 층을 형성합니다. 이 산화물 층은 용접, 페인팅 또는 코팅과 같은 공정을 방해할 수 있습니다. 따라서 효과적인 방법이 중요합니다.
레이저 절단 기술은 정확성과 효율성으로 잘 알려진 현대 제조의 중요한 부분입니다. 자동차, 항공우주, 전자, 예술 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 레이저 커터의 작동 방식을 이해하는 것은 이 작업에 참여하거나 고려하는 모든 사람에게 필수적입니다.
레이저 용접 시스템은 고품질, 고정밀 용접을 생산하는 데 중요한 역할을 합니다. 이 기사에서는 레이저 용접 시스템의 구성 요소와 그 진화, 장점, 적용 및 구매에 대해 소개합니다.1. 레이저 용접기 개요 레이저 용접기란?레이저
A.를 사용할 때CNC 조각 기계또한 CNC 조각 기계의 운영 규칙을 엄격히 준수해야하며 사용하기 전에 사용자 설명서 및 안전 지침을주의 깊게 연구해야합니다. 이러한 방식으로 만 작업 위험이 줄어 듭니다. 오늘날 Lapion Laser Manager는 Lapion Laser에서 CNC 조각 기계에 대한 안전한 작동 가이드를 공유하고, 당신에게 도움이되기를 바랍니다.
1.을 조작하기 전에CNC 조각 기계자세한 내용을 자세히 읽고 컴퓨터의 성능에 익숙한지 확인하십시오. 기계에 익숙하지 않은 사람들은 기계 작동을 엄격히 금지합니다.
2. CNC 조각 기계를 작동하기 전에 경고 표지판을 읽고 이해하십시오. 기계에 설치된 경고 기호를 이동하거나 손상시키지 마십시오. 경고 표지판이 흐려 지거나 제거되면 교체하십시오.
3. CNC 조각 기계를 작동하기 전에 넥타이, 반지, 시계 및 기타 보석을 제거하고 팔꿈치 위로 슬리브를 굴립니다. 느슨한 옷을 입지 마십시오. 긴 머리를 제한하십시오; 미끄럼 방지 신발이나 미끄럼 방지 바닥 스트립을 착용하는 것이 좋습니다.
4. 작업 중에 공작 기계를 작동시키기 위해 장갑을 착용하는 것은 허용되지 않습니다.
5. CNC 조각 기계를 사용할 때는 승인 된 안전 안경 / 얼굴 방패를 착용해야합니다.
6. 오랜 시간 동안 작동 할 때 귀 보호기 (귀마개 또는 귀마개)를 착용하십시오.
7. 공작 기계 주변에 장애물을 놓지 않도록주의하십시오. 작업 공간은 충분히 커야하며 눈부심없는 오버 헤드 조명을 제공해야합니다.
8. 두 개 이상의 사람들이 특정 작업을 완료하기 위해 필요한 경우 상호 조정에주의를 기울여야합니다.
9. 압축 공기를 사용하여 공작 기계, 전기 캐비닛 및 NC 단위를 청소하는 것은 허용되지 않습니다.
10. 드릴링, 톱질, 연삭 또는 가공 목재 제품은 우드 칩 및 발암 성으로 알려진 다른 물질을 생산합니다. 목재 제품에 의해 생성 된 먼지를 흡입하거나 먼지 마스크를 사용하거나 목재 제품에 의해 생성 된 먼지를 흡입하지 않도록 먼지 마스크 또는 다른 보호 조치를 사용하지 마십시오.
11. 피곤하거나 약물, 술이나 약물의 영향을받을 때 CNC 조각 기계를 작동하지 마십시오.
1. 기계 도구가 작동을 시작하기 전에 가열해야하며 윤활 시스템이 제대로 작동하는지 조심스럽게 조사해야합니다. 기계 도구가 오랫동안 시작되지 않은 경우 먼저 모든 부품에 오일을 공급할 수 있습니다.
2. 조각 전과 중에 모터의 냉각 시스템 (워터 펌프) 및 윤활 시스템 (오일 펌프)이 제대로 작동하는지 확인하고 확인하십시오.
3. 사용 된 도구는 공작 기계가 허용 한 사양에 따라야하며 심각하게 손상된 도구를 제 시간에 교체해야합니다. 공작 기계에서 도구를 조정하는 데 사용되는 도구는 건너뛰기(확정) TTEN이 아닙니다. 도구가 설치된 후, 하나 또는 두 개의 평가판 절단을 수행해야합니다.
4. 척의 클램핑 작업의 상태를 확인하십시오.
5. 공작물을 클램핑 할 때, \"설치, 설치 및 설치 \"의 원리를 따라야하며, 부유 물질에 대해 조각하는 것이 엄격하게 금지되어야합니다. 재료의 변형을 방지하기 위해 재료의 두께는 판화 깊이보다 2mm 이상이어야합니다.
6. 척 헤드의 파편은 카드 도구를 설치하기 전에 정리해야합니다.
7. 공구를 설치할 때 먼저 잠금 너트에 척을 나사하고 모터 샤프트에 함께 설치 한 다음 공구를 척에 넣은 다음 상단 나이프 렌치를 사용하여 천천히 조이십시오. 너트. 공구를로드하고 언 로딩 할 때, 푸시 풀 방법은 느슨한 너트에 대해 금지되고 회전 방법이 사용됩니다.
8. 척에 노출 된 공구의 길이는 조각 깊이에 따라 공동 조각과 고정 장치가 서로 간섭 여부에 따라 조각 깊이에 따라 공동으로 결정되어야하며, 위의 조건이 충족 될 때 가능한 한 짧아야합니다.
9. 가공하기 전에 x, y, z 축의 시작점을 올바르게 정의해야합니다. 도구를 변경 한 후 Z 축의 시작점을 다시 정의하고 X 축의 시작점을 변경할 수 없습니다.
10. 공구 설정 장비를 사용하여 공구 설정 지점을 정의 할 때, 스핀들을 회전시키기 위해 스핀들을 회전시키는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 도구 설정을 물이나 오일로 채우는 것은 엄격히 금지되어 있으며, 도구 설정 장비는 사용하지 않을 때 컵으로 덮여 있어야합니다.
11. 처리를 시작하기 전에 (나이프를 자르십시오) 손을 빨간색 비상 스위치 버튼에 놓고 사고가 발생하면 IMMEDIA 제출 y를 누릅니다.
12. 예기치 않은 목적으로 CNC 조각 기계를 사용하지 마십시오. CNC 판화 기계는 목재, 아크릴, 플라스틱 및 부드러운 금속을 조각하고 자르기 위해 사용됩니다. 하드 금속을 자르지 않도록하십시오.
1. 칼 팁과 철 처분을 손으로 만지는 것이 금지되어 있습니다. 철 처분은 철 후크 또는 브러시로 청소해야합니다.
2. 회전 스핀들, 공작물 또는 다른 움직이는 부분을 손으로 또는 다른 방식으로 만지는 것이 금지되어 있습니다.
3. 공작물을 측정하고, 처리 중에 속도를 변경하고, 코튼 스레드로 공작물을 닦지 않거나 공작 기계를 청소하는 것이 금지되어 있습니다.
4. 밀링 머신의 작동 중에는 운영자가 게시물을 떠나지 않아야하며, 비정상적인 현상을 발견하면 가계도가 제출 y를 멈추지 않아야합니다.
5. 베어링 온도를 자주 확인하십시오. 너무 높으면 관련 인원을 확인해야합니다.
6. 가공 중에 기계 보호 도어를 열 수 없습니다.
7. 엄격하게 사후 책임 시스템을 준수하면서 공작 기계는 헌신적 인 사람이 사용하고 다른 사람들의 사용은 그 사람이 승인해야합니다.
8. 떨어지는 것을 피하기 위해 기계 도구의 빔과 배플에 물건을 넣는 것은 엄격하게 금지되어 있습니다.
9. 작동 중에 기계에 거짓말을하는 것은 엄격히 금지되어 있으며, 기계 프레임에 앉아 있거나 기울이는 것은 허용되지 않습니다.
10. 위험한 환경에서는 사용하지 마십시오. 습기가있는 곳이나 습기가있는 곳에서 전동 공구를 사용하거나 비가 내리지 마십시오. 작업 영역을 잘 지키십시오.
1. 기계 작동 패널의 전원 공급 장치와 주 전원 공급 장치를 차례로 끄고 모든 기계 조정 또는 유지 보수를 수행하십시오.
2. 윤활유와 냉각수 상태를 점검하고, 시간을 추가하거나 교체하십시오.
3. 칩을 제거하고 공작 기계와 환경을 깨끗하게 유지하도록 기계 도구를 닦으십시오.
4. 칼을 언로드 할 때, 렌치로 클램프 헤드를 치는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.
5. 손상된 부품을 확인하십시오. CNC 조각 기계를 더 많이 사용하기 전에 손상된 가드 또는 다른 부분을 조심스럽게 확인하여 정상적으로 작동 할 수 있는지 여부를 확인하고 예상되는 기능을 수행하십시오.
6. 움직이는 부품의 정렬, 움직이는 부품의 바인딩, 부품 손상, 설치 및 그 작동에 영향을 줄 수있는 다른 조건을 확인하십시오. 손상된 가드 또는 다른 부품을 올바르게 수리하거나 교체하십시오.
7. 공작 기계의 전원을 끄고 검사를 위해 공작물을 보내고 공작 기계와지면을 정리하십시오.
오늘, 나는 간단히 너무 많이 공유 할 것입니다. 안전한 운영에서 배웠습니까?CNC 조각 기계~을 빼앗아가는 것 더 많은 전문 문의 사항을 보려면 Lapion Laser를 직접 문의하십시오. Lapion Laser는 12 년 이상의 업계 경험을 가지고 있으며 7 × 24 온라인 서비스!