레이저 절단 금속은 금속 가공에 널리 사용되는 정밀 방법입니다. 높은 정밀도와 낮은 폐기물로 다양한 재료를 절단할 수 있습니다. 이 기사에서는 레이저로 절단할 수 있는 금속의 최대 두께와 이에 영향을 미치는 요인에 대해 살펴보겠습니다.1.기본 원리 o
금속 시트의 레이저 절단은 널리 사용되는 절단 방법입니다. 정확성, 효율성 및 다양성으로 잘 알려져 있습니다. 그러나 어떤 사람들은 레이저 절단에도 '결함'이 있다고 말할 수 있습니다. 이 기사에서는 레이저 절단이 효과적인 이유를 강조하여 이러한 '결함'을 독특한 방식으로 살펴보겠습니다.
레이저 용접은 뛰어난 정밀도와 효율성으로 현대 제조에 혁명을 일으켰습니다. 이 첨단 기술은 기존 용접 방법에 비해 상당한 이점을 제공합니다. 이 기사에서는 레이저 용접의 강도는 얼마나 되는지 살펴보겠습니다. 건너뛰기(확정)이상한 선택인가요?1.레이저 용접 원리1.1
레이저 절단이란 무엇입니까? 조각의 과학핵심적으로 레이저 절단은 집중된 고출력 레이저 빔을 사용하여 재료를 맞춤형 모양과 디자인으로 절단하는 제조 공정입니다. 기계적 힘과 물리적 도구에 의존하는 전통적인 방법과 달리 레이저 절단은 강력한 힘을 활용합니다.
표면 처리 및 복원 분야에서는 레이저 제거 페인트가 선도적인 기술입니다. 이 방법은 효율적이고 안전한 페인트 제거를 위한 첨단 솔루션을 제공합니다. 이 기사에서는 레이저 페인트 제거 작업의 탁월한 이점을 자세히 살펴보겠습니다.1. 파이버 레이저 클리닝 Mac 개요
레이저 절단기는 현대 제조에서 중요한 도구입니다. 소규모 사업체 소유자, 취미 활동가 또는 대규모 제조 작업의 일부인지 여부에 관계없이 레이저 절단기의 비용은 매우 중요합니다. 레이저 절단기의 가격은 얼마입니까? 이 블로그는 가격에 영향을 미치는 요소를 자세히 설명하는 것을 목표로 합니다.
현대 제조 및 엔지니어링에서는 정확성과 효율성이 가장 중요합니다. 레이저 용접 장치는 고품질 접합 공정의 초석으로 돋보입니다. 레이저 용접 시스템은 정밀도, 속도 및 다양성을 통해 금속 작업 방식을 변화시켰습니다. 이 예술
우리의 국제 파트너는 우리 공장을 방문하고 레이저 절단 기술의 마법을 목격하기 위해 수천 마일을 여행했습니다! 최근 국제 고객 팀이 고성능 PL-20015 플로어 레일 강철 절단 기계에 대한 심층 검사를 위해 우리 공장을 방문했습니다. 그들은 f를 목격했다
번잡함에서 벗어나 단풍을 감상하기 위한 여행을 시작합니다. | Leapion의 Red Leaf Valley 팀 빌딩 이벤트가 성공적으로 마무리되었습니다. 업무가 잠시 쉬었을 때 Leapion의 팀은 Red Leaf Valley로 향했고, 그곳에서 자연과 깊은 대화를 나누며
Leapion은 현재 Canton Fair의 부스 18.1E12에서 레이저 장비를 선보이고 있습니다. 이 회사의 레이저 마킹, 용접, 절단, 청소 및 로봇 암 시스템은 금속 가공과 같은 분야를 포괄하는 제조 산업을 위한 효율적이고 정밀한제출리전트 제조 솔루션을 제공합니다.
우리는 헝가리 전 총리 인 Peter Medgyessy 씨와 Datu Laser의 대표단을 따뜻하게 환영합니다! 교환 기간 동안 Datu Laser는 회사의 Laser Technology R & D, 제품 혁신 및 시장 응용 분야에서 회사의 성과를 자세히 설명했습니다. Medgyessy 씨는 Datu Laser의 기술 str을 높이 평가했습니다
전시회 첫날, 입구 방문객의 흐름은 기대를 초과했습니다. 오전 9시 직후, 우리 부스는 이미 현지 하드웨어 공장 소유자, 수공예품 생산에 종사하는 기업가, CAM의 수많은 업계 유통 업체를 포함하여 방문객들에게 붐비 었습니다.
용접은 많은 산업에서 필수적인 프로세스이지만 상당한 위험이 있습니다. 용접 위험을 이해하는 것은 프로세스에 관련된 모든 사람에게 중요합니다. 이러한 위험은 인간 건강, 환경 및 용접되는 재료에 영향을 줄 수 있습니다. 이 기사는 관련된 위험을 탐구합니다
레이저 청소 기계 : 기존 청소 기계에 비해 명확한 이점이있는 산업 청소 분야에서 청소 기술의 선택은 생산 효율성과 제품 품질에 중요한 영향을 미칩니다. 전통적인 청소 기계는 오랫동안 중요한 포지티를 차지했습니다
레이저 마킹 머신의 다목적 적용 s 및 뛰어난 기능은 현대식 제조 및 산업 환경으로, 레이저 마킹 머신은 필수적인 도구로 등장하여 제품이 표시되고 식별되는 방식에 혁명을 일으켰습니다. 다양한 산업에서 광범위한 사용 CA
오늘날의 빠르게 진화하는 산업 환경의 레이저 커팅 머신의 다각적 인 사용으로 레이저 커팅 머신은 혁신적인 도구로 등장하여 다양한 분야에서 필수 불가능한 광범위한 이점을 제공합니다. 그들의 환경 친화 성에서 veratil에 이르기까지
산업 제조 및 가공의 진화하는 세계의 효율성, 이식성 및 다양성 : 광섬유 레이저 용접 기계의 모든 전부 - 인 파이버 레이저 용접 기계 : 광섬유 레이저 용접 기계는 게임 체인저로 등장했습니다. 이 혁신적인 장치는 우리가 접근하는 방식을 혁신 할뿐만 아니라
현대식 제조 산업에서 레이저 용접 기계는 게임 변화 기술로 등장하여 전통적인 용접 방법에 대한 수많은 혜택을 제공합니다. 이 블로그 게시물은 간단한 작동 인 High Eff에 중점을 둔 레이저 용접 기계의 놀라운 기능을 탐색합니다.
섬유 레이저 절단 기계의 장점 : 유지 보수, 감가 상각 및 자재 손실 현대 제조 산업, 파이버 레이저 커팅 머신은 게임 - 체인저로 등장했습니다. 그들의 놀라운 기능은 생산 효율성을 향상시킬뿐만 아니라 비용을 크게 줄입니다.
높은 안전성 및 사용자 - 친숙한 레이저 커터 린 현대 제조 및 DIY 프로젝트의 세계 인 레이저 커터는 혁신적인 도구로 등장했습니다. 전통적인 절단 방법이 거의 일치 할 수없는 정밀도와 효율성을 제공합니다. 그러나 레이저 컷의 가장 놀라운 특징 중 하나
우리 모두가 알고 있듯이 정확한 작동 및 유지 보수CNC 장비기계 공구의 비정상적인 마모를 방지하고 기계 도구의 급격한 고장을 피할 수 있습니다. 공작 기계의 신중한 유지 보수는 기계 공구의 가공 정확도의 장기적인 안정성을 유지하고 공작 기계의 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다. 오늘날 Lapion Laser Manager는 CNC 가공 장비의 유지 보수 방법을 공유했습니다.
일반적으로 사용되는 소모품은 다음과 같습니다. 1. 페이스 마스크 또는 인공 호흡기
2. 고글. 우리는 항상 직장에서 올바른 PPE를 착용하고 우리의 눈을 보호해야합니다.
3. 귀마개 또는 귀걸이, 우리의 청문지를 보호하기 위해주의하십시오.
4. 닫힌 발가락 뚜껑, 긴 소매 및 발 및 균형 보호를위한 바지 다리.
5. 너무 느슨한 옷을 입지 마십시오. 긴 머리카락이 있으면 뒤쪽에 단단히 고정하십시오.
6. 표면과 손에 날카로운 파편을 제거하기위한 브러시를 준비하십시오.
1. CNC 장비는 직사광선 및 기타 방열 방사선을 피해야하며, 정밀 CNC 장비는 펀칭 기계, 단조 장비 등과 같은 큰 진동이있는 장비에서 멀리 떨어져 있어야합니다.
3. 작동 온도CNC 장비15도와 35도 사이에서 제어해야합니다. 정밀 가공 온도는 약 20도에서 제어되어야하며 온도 변동은 엄격하게 제어되어야합니다.
4. CNC 장비는 일반적으로 전용 전원 공급 장치 (예를 들어, CNC 공작 기계에서 사용하기 위해 저전압 전력 분배 실에서 단일 채널로 나누어집니다)를 사용하고 전원 공급 장치의 영향을 줄이기 위해 전압 안정화 장치가 추가됩니다. 품질 및 전기 간섭.
A. 외부 전원 공급 장치를 켭니다
B. CNC 자체의 힘을 켭니다
C. CNC 컴퓨터 전원 스위치를 켭니다
D. 화면에 글꼴이 표시되면 비상 정지 버튼을 놓습니다 (시계 방향 회전)
E. 모드 스위치를 ZERO RETURN 모드로 놓습니다.
F. 원산지로 돌아가는 거리는 기계적 원산지에서 75mm 이상이어야합니다.
각 축의 빛이 원점까지 켜질 때까지 각 축의 버튼을 \"10 \"방향으로 누릅니다.
A. 각 축을 중간 위치로 이동하고 스핀들과 축이 작동하지 않는지 확인하십시오.
B. 파편이 스핀들 테이퍼 구멍에 들어 가지 않도록 스핀들에 빈 공구 홀더를 설치하십시오.
C. 비상 정지 스위치를 누릅니다
D. CNC 컴퓨터 전원을 끄십시오
E. CNC 본문의 힘을 끄십시오
F. 프로그램을 끄고 컴퓨터 전원을 전송합니다.
1. 윤활유 펌프의 액체 레벨과 3 점 조합 윤활유 탱크의 액체 레벨을 확인하여 공작 기계의 윤활을 보장합니다.
2. 냉각수 탱크의 냉각제가 충분한 지 확인하면 시간에 추가 할만 큼 충분하지 않습니다.
3. 3 점 조합의 공기 압력이 정상인지 확인하십시오. 공기 압력은 장비의 안전한 작동을 위해 약 6kg / cm2이어야합니다.
4. 스핀들의 원뿔 구멍에있는 공기가 불어 오는 공기가 정상적으로인지를 확인하고, 스핀들의 원뿔 구멍을 깨끗한면 헝겊으로 닦아내고 윤활유를 분무합니다.
5. 모든 신호등과 비정상적인 경고등이 정상인지 확인하십시오.
6. 오일 압력 단위 튜브에 누설이 있는지 확인하십시오.
7. 공작 기계를 확인한 후 청소하십시오. 공작 기계 테이블, 도구 및 보호 커버, 공작물에 철회 및 먼지를 청소하고 기계 주위에 환경을 깨끗하게 유지하십시오.
1. 열교환 기에서 필터를 확인하고 청소하십시오.
2. 냉각수 탱크의 드레인 팬 및 탱크 커버의 칩을 제거하고 냉각 탱크에 침착 된 철 칩을 제거합니다.
3. 공구 매거진의 공구 교환기 팔 이동 또는 공구 잡지의 커터 헤드의 회전이 부드럽 히지 않은지, 공구 당기는 볼트가 느슨하고 공구 손잡이가 깨끗한 지 여부를 확인하십시오.
4. 기계를 청소하려면 중성 세제와 부드러운 천을 사용하여 기계의 표면을 닦습니다.
5. 압축 가스에서 불순물과 수분을 청소하고, 오일 미스트 분리기의 오일의 양을 확인하고, 솔레노이드 밸브가 정상적으로 작동하는지 여부를 확인하고 공압 시스템의 품질이 직접적으로 영향을 미치기 때문에 공압 시스템의 공기 압박감을 확인하십시오. 교체 나이프 및 윤활 시스템;
6. 먼지와 먼지가 CNC 장치에 들어 가지 않도록하십시오.
1. 샤프트 트랙의 윤활을 점검하고 트랙 표면은 건너뛰기(확정) OD 윤활을 보장해야합니다.
2. 스위핑 가드가 부드럽고 윤활유를 첨가하고 그리퍼와 커터를 윤활 처리하는지 확인하십시오.
3. 리미트 스위치와 범퍼를 확인하고 청소하고 나이프 실린더의 오일 컵의 오일이 충분한 지 확인하고 시간을 추가하는 데 충분하지 않습니다.
4. 기계의 표시기와 경고 명칭 플레이트가 명확하게 존재하는지 확인하십시오.
1. 샤프트 안티 칩 가드를 분해하고, 샤프트 오일 파이프 조인트, 볼 가이드 나사, 3 축 리미트 스위치를 청소하고 정상인지 확인하십시오. 각 축의 하드 트랙 스크레이퍼의 효과가 건너뛰기(확정) OD인지 확인하십시오.
2. 각 축의 서보 모터와 헤드가 정상적으로 작동하는지, 비정상적인 사운드가 있는지 여부를 확인하고 기계적 수준을 확인하고 조정하십시오.
3. 모든 연락처, 커넥터, 소켓 및 스위치가 정상인지 확인하고 모든 키가 민감한 지 확인합니다.
4. 유압 장치의 오일과 공구 매거진 감속 메커니즘의 오일을 교체하십시오.
5. 각 샤프트의 클리어런스를 테스트하고 필요한 경우 보상 금액을 조정하십시오.
6. 전기 상자의 먼지를 청소하십시오 (공작 기계 도구가 닫혀 있는지 확인하십시오).
7. 절단 물 탱크를 청소하고 절삭유를 교체하십시오.
참고 : 전문적인 유지 보수 또는 수리는 전문 기술자가 수행해야합니다.
오늘날 너무 많이 공유하자, 나는 그것이 모든 사람에게 도움이되기를 바랍니다. 장비 유지 보수에 대해 더 알고 싶다면 Lapion Laser를 직접 연락하십시오. Lapion Laser 7 × 24 시간 온라인 서비스!