용접 기술은 크게 발전하여 다양한 제조 요구 사항에 맞는 다양한 기술을 제공합니다. 그 중에서도 레이저 용접과 MIG 용접은 독보적인 성능을 자랑합니다. 이 기사에서는 각 방법의 핵심 원칙, 고유한 장점 및 적용 방법을 살펴봅니다.
목재 표면에서 페인트를 제거할 때 샌딩, 화학적 제거 또는 히트건과 같은 전통적인 방법이 오랫동안 사용되어 왔습니다.건너뛰기(확정)- 그러나 이러한 기술은 노동 집약적이고 지저분하며 심지어 목재에 해로울 수도 있습니다. 레이저 목재 페인트 제거제를 사용하는 것은 정확하고 효율적이며 환경 친화적입니다.
심한 녹 축적은 광범위한 재료, 특히 금속에 영향을 미치는 일반적인 문제입니다. 녹은 항목의 무결성과 외관을 빠르게 저하시킬 수 있습니다. 올바른 녹 제거 방법을 선택하는 것은 재료의 품질을 보존하고 수명을 보장하는 데 중요합니다. 레이저 녹 제거
레이저 클리닝은 다양한 산업용 청소 및 표면 준비 작업을 위한 최첨단 솔루션으로 부상했습니다. 정확성과 효율성으로 잘 알려진 이 기술은 산업 전반에 걸쳐 점점 더 많이 채택되고 있습니다. 그러나 기업이 고려해야 할 주요 고려 사항 중 하나는 레이저 클리닝 비용을 이해하는 것입니다.
용접은 많은 산업 분야에서 필수적인 공정이지만 상당한 위험이 따릅니다. 용접 위험을 이해하는 것은 공정에 참여하는 모든 사람에게 중요합니다. 이러한 위험은 인간의 건강, 환경, 용접 재료에 영향을 미칠 수 있습니다. 이 문서에서는 관련된 위험을 살펴보겠습니다.
진화하는 용접 기술의 세계에서 휴대용 휴대용 용접기가 게임 체인저로 등장했습니다. 휴대용 레이저 용접기는 휴대성, 효율성 및 정밀도가 완벽하게 조화를 이루는 뛰어난 제품입니다. 이 기사에서는 이러한 휴대용 휴대용 용접기가 왜 필수적인지 살펴보겠습니다.
아연 도금 강철 용접은 아연 코팅으로 인해 독특한 어려움을 안겨줍니다. 이 코팅은 녹과 부식을 방지하는 데 필수적입니다. 이 코팅은 내구성이 뛰어나지만 용접이 복잡해집니다. 용접 아연 도금 강철의 미묘한 차이를 이해하는 것은 강하고 안정적인 용접을 달성하는 데 중요합니다.
레이저 절단은 정밀도, 효율성 및 다양성을 제공하여 현대 제조에 혁명을 일으켰습니다. 자동차 산업, 창작 예술, 산업 제조 분야에 종사하는 경우 레이저 커터 기본 사항을 이해하는 것이 필수적입니다. 이 가이드는 레이저 절단에 대한 포괄적인 소개를 제공합니다.
레이저 절단 기술은 정밀도와 효율성으로 많은 산업에 혁명을 일으켰습니다. 이 기술은 생산성을 높이고 복잡한 설계를 가능하게 합니다. 우리는 레이저 절단 응용 산업의 응용을 탐구하고 그것이 전통적인 프로세스를 어떻게 변화시켰는지 보여줄 것입니다.1. 광고
파이버 레이저 절단 테이블은 정확하고 효율적인 재료 절단을 위한 핵심 구성 요소입니다. 이러한 절단 테이블은 절단 프로세스의 결과와 효율성에도 큰 영향을 미칩니다. 이 기사에서는 파이버 레이저 절단 테이블의 다양한 분류를 심층적으로 살펴봅니다.
레이저 절단 기술은 금속 가공 분야에 혁명을 일으켜 전례 없는 정밀도와 효율성을 제공합니다. 이 혁신적인 기술은 다음과 같은 일반적인 질문을 제기합니다. 레이저로 금속을 절단할 수 있습니까? 실제로 그럴 수 있습니다. 이 기사에서는 레이저가 어떻게 정밀 절단을 가능하게 하는지 심층적으로 살펴봅니다. 7매트
레이저 절단은 현대 제조에 대한 혁신적인 접근 방식을 나타냅니다. 티타늄은 강도가 높고 무게가 가볍기로 유명합니다. 이는 최첨단 기술에 대한 독특한 도전과 기회를 제시합니다. 이 기사에서는 티타늄 레이저 절단의 정밀도와 효율성에 대해 자세히 설명합니다.
금속 레이저 절단기는 재료 가공 세계에서 중요한 발전을 나타냅니다. 정밀도와 효율성은 기존 절단 방법과 비교할 수 없습니다. 이 기술은 다양한 금속의 복잡한 형상을 높은 정밀도로 절단할 수 있습니다. 이 기사에서는 i를 사용하겠습니다.
레이저 용접 기술은 정밀도와 효율성으로 인해 산업 전반에 걸쳐 인기를 얻고 있습니다. 현재 많은 기업들이 이 첨단 기술에 대한 투자를 고려하고 있습니다. 높은 초기 비용으로 인해 일부 기업은 여전히 이 기술에 대한 투자를 망설이고 있습니다. 그들은 알고 싶어합니다
휴대용 레이저 용접은 다용성과 정밀도로 인해 다양한 산업 분야에서 인기 있는 선택이 되었습니다. 그러나 많은 사용자는 이러한 유형의 장비를 작동하는 것이 얼마나 어려운지 걱정합니다. 이러한 우려는 타당하지만 최신 휴대용 레이저 용접 장비는 사용자에게 매우 적합하도록 설계되었습니다.
레이저 기술은 많은 산업에 혁명을 일으켰습니다. 가장 효과적인 용도 중 하나는 금속 표면의 녹과 페인트를 제거하는 것입니다. 녹 및 페인트 제거 레이저로 알려진 이 방법은 기존 청소 방법에 대한 정확하고 효율적이며 환경 친화적인 대안입니다. 이 예술
레이저 용접은 제조, 자동차, 항공우주 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용되는 기술입니다. 이는 기존의 많은 용접 방법과는 비교할 수 없는 정밀도와 효율성을 제공합니다. 그러나 최고의 용접 품질을 달성하는 것은 레이저 용접 설정과 올바른 용접 품질 조정에 크게 좌우됩니다.
알루미늄는 널리 사용되는 재료입니다. 가볍고 강도가 높으며 내식성이 뛰어나다는 평가를 받고 있습니다. 그러나 공기에 노출되면 알루미늄은 표면에 산화물 층을 형성합니다. 이 산화물 층은 용접, 페인팅 또는 코팅과 같은 공정을 방해할 수 있습니다. 따라서 효과적인 방법이 중요합니다.
레이저 절단 기술은 정확성과 효율성으로 잘 알려진 현대 제조의 중요한 부분입니다. 자동차, 항공우주, 전자, 예술 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 레이저 커터의 작동 방식을 이해하는 것은 이 작업에 참여하거나 고려하는 모든 사람에게 필수적입니다.
레이저 용접 시스템은 고품질, 고정밀 용접을 생산하는 데 중요한 역할을 합니다. 이 기사에서는 레이저 용접 시스템의 구성 요소와 그 진화, 장점, 적용 및 구매에 대해 소개합니다.1. 레이저 용접기 개요 레이저 용접기란?레이저
레이저 절단기현재 시장에서 매우 인기있는 장비이며 응용 분야도 매우 넓습니다. 섬유 레이저 커팅 머신은 평평한 절단 및 베벨 절단에 사용될 수 있고, 가장자리는 금속 플레이트의 고정밀 절단에 적합한 깔끔하고 매끄러운 깔끔하고 부드럽습니다. 다른 레이저 커팅 머신과 비교할 때 광섬유 레이저 절단기는 고유 한 기능과 장점이 있습니다. 오늘날 Lapion 레이저 관리자는 모든 사람들이 섬유 레이저 절단기의 장점과 이점을 살펴 보도록합니다.
섬유 레이저는 세계에서 새로 개발 된 새로운 유형의 섬유 레이저입니다. 그것은 공작물 표면에 집중되는 고 에너지 밀도 레이저 빔을 출력하므로 공작물상의 초박상의 초점 스폿에 의해 조사 된 영역이 즉시 용융되고 기화되며, 그 자리는 수치 제어에 의해 이동된다. 기계 시스템. 조사 위치에 의해 자동 절단을 실현하십시오. 부피가 큰 가스 레이저와 고체 레이저와 비교하여, 그것은 분명한 이점을 가지고 있으며 고정밀 레이저 가공, 라이더 시스템, 우주 기술 및 레이저 의학 분야에서 중요한 후보로 점차적으로 개발되었습니다.
1. 광 변환 효율이 높고 변환 효율은 30 % 이상입니다. 저전력 파이버 레이저에는 냉각기가 장착 될 필요가 없습니다. 공기 냉각을 사용하면 작업 중 전력 소비를 크게 절약하고 운영 비용을 절감하고 최고의 생산 효율을 높일 수 있습니다.
2. 레이저가 작동 중일 때, 전기 에너지 만 필요할 때, 레이저 생성을위한 추가 가스가 필요하지 않으며 최저 작동 및 유지 보수 비용이 있습니다.
3. 섬유 레이저는 반도체 모듈 식 및 중복 설계를 채택합니다. 공진 공동에는 광학 렌즈가 없습니다. 시동 시간이 필요하지 않습니다. 조정이없고 유지 보수가 필요없고 높은 안정성이 높아져 액세서리 및 유지 보수 시간의 비용을 줄입니다. 이것은 레이저에 의해 전통적이지 않습니다.
4. 광섬유 레이저의 출력 파장은 CO2 파장의 1/10 인 1.064 미크론입니다. 출력 빔 품질이 높고, 전력 밀도가 높고, 금속 재료의 흡수에 매우 도움이되며, 우수한 절단 및 용접 기능을 갖추고있어 가공 비용이 더 비쌉니다. 최저;
5. 섬유 레이저 커팅 머신의 전체 기계는 광섬유에 의해 광학적으로 전송되며, 거울과 같은 복잡한 도광 시스템이 필요하지 않습니다. 광학 경로가 간단하고 구조가 안정되고 외부 광 경로는 유지 보수가 필요 없습니다.
6. 섬유 레이저 커팅 머신의 절단 헤드는 보호 렌즈를 함유하여 초점 렌즈와 같은 값 비싼 소모품의 소비가 매우 작습니다.
7. 광섬유 레이저 절단기는 광섬유를 통해 빛을 내보내고 기계 시스템의 설계를 매우 간단하게 만드는 것이며 로봇이나 다차원 작업대와 통합하는 것이 매우 쉽습니다.
8. 레이저가 셔터가 추가 된 후, 하나의 장치는 광섬유 분할을 통해 여러 채널로 나누어 여러 채널로 나뉘며 동시에 작동하기 쉽고, 쉽고 간단하게 업그레이드 할 수 있도록 쉽게 업그레이드 할 수 있습니다.
9. 섬유 레이저는 크기가 작고 무게가 가볍고 작동 위치에서 움직일 수 있고 풋 프린트가 작습니다.
1. 높은 절단 정확도 : 위치 결정 정확도섬유 레이저 절단기0.05mm이며, 위치 변경 정확도는 0.03mm입니다.
2. 빠른 절단 속도 : 섬유 레이저 절단기의 절삭 속도는 10m / min에 도달 할 수 있으며 최대 위치 결정 속도는 전선 절단 속도보다 훨씬 높습니다.
3. 부드러운 절단 표면 : 섬유 레이저 절단기의 절단 표면에는 버는 없으며 절개의 표면 거칠기는 일반적으로 RA6.5 내에서 제어됩니다.
4. 좋은 절단 품질 : 섬유 레이저 커팅 머신은 비접촉 절단을 채택하고, 절삭 날은 열에 의해 영향을받지 않고 공작물은 펀칭 중에 형성된 재료 붕괴를 방지하는 열 변형이 기본적으로 작동하지 않습니다. 전단. 일반적으로, 절단 솔기는 2 차 처리가 필요하지 않습니다.
5. 좁은 절단 슬릿 : 레이저 빔은 초점이 높은 전력 밀도에 도달 할 수 있도록 작은 지점에 초점을 맞 춥니 다. 재료는 증발 정도로 빠르게 가열되고 증발하여 구멍을 형성합니다. 광선과 재료의 상대적 선형 운동으로 구멍은 좁은 슬릿을 계속 형성합니다. 슬릿의 폭은 일반적으로 0.10-0.20mm입니다.
6. 공작물을 손상시키지 않습니다. 레이저 절단 헤드는 재료의 표면을 만지지 않도록 작업 물이 긁히지 않도록합니다.
7. 유연한 처리 : 섬유 레이저 절단기의 처리는 공작물의 형상의 영향을받지 않습니다. 레이저 가공에는 건너뛰기(확정) OD 유연성이 있으며, 그래픽을 처리 할 수 있으며 파이프 및 기타 프로파일을자를 수 있습니다.
8. 금형 투자 절약 : 섬유 레이저 절단 기계 처리의 사용은 금형을 필요로하지 않으며 금형을 섭취하지 않으며 금형 수리가 필요하지 않으며 금형 변화 시간을 절약하고 처리 비용을 절감하고 생산 비용을 절감합니다. 대형 제품을 처리하기에 특히 적합합니다.
9. 재료 저장 : 컴퓨터 프로그래밍을 통해 다른 모양의 제품을 잘라내어 자재의 활용도를 극대화 할 수 있습니다.
10. 안전 및 환경 보호 : 섬유 레이저 커팅 머신은 처리 폐기물, 저소음, 깨끗한 안전 및 오염이 적기 때문에 작업 환경을 크게 향상시킵니다.
그의 출현을 볼 수 있습니다섬유 레이저 절단기가공의 생산 효율을 향상시켜 기업의 경제적 이익을 향상 시켰습니다. 위의 내용은 섬유 레이저 커팅 머신의 10 가지 이점입니다. 더 많은 전문적인 질문을 알고 싶다면 Lapion Laser에게 직접 문의하십시오!