레이저 절단기 S.다양한 산업에서 중요한 역할을 수행하여 새로운 산업에 대한 새로운 개발 기회를 가져와 생산 효율성을 향상 시켰습니다. 그러나 섬유 레이저 절단기는 다른 기계 장비와 동일합니다. 가공 및 생산 과정에서 장기간 사용으로 인해 노화 된 문제에 직면하게됩니다. 따라서 광섬유 레이저 절단기의 노화 속도를 지연시키기 위해 어떤 조치를 취해야합니까? 리프트 레이저를 분석합시다.
1. 레이저는 섬유 레이저 절단기의 헤드 구성 요소입니다. 품질은 금속 레이저 절단기의 전반적인 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 품질 자체에 문제가있는 경우 섬유 레이저 절단기의 빠른 노화를 가속화합니다. 따라서 고품질 레이저를 선택하는 것이 주요 점입니다.
2. 레이저의 나중에 유지 보수 작업도 매우 중요합니다. 레이저가 일정 기간 동안 작동해온 후에는 전원 강하가 불가피합니다. 따라서 레이저의 유지 관리 작업은 일반적으로 레이저 기능을 가능한 한 표준으로 유지하여 레이저의 노화를 지연시킵니다. 문제.
3. 정상적인 상황에서 전원이 생산에 영향을 미치는 경우 레이저 및 외부 광 경로를 유지해야합니다. 유지 보수가 완료되면 공장을 떠날 때 절삭 능력이 레벨로 복원됩니다.
1. 작업 환경의 온도에주의를 기울이십시오.
파이버 레이저 커팅 머신은 작업실의 온도에 대한 특정 요구 사항이 있습니다. 너무 높은 온도가 충돌과 속도가 느려집니다. 너무 낮은 온도는 공기 파이프와 케이블이 손상 될 수 있으며 쉽게 파손 및 공기 누출을 일으킬 수 있습니다. 따라서 섬유 레이저 절단기의 작동 환경의 온도를 제어하는 것은 노화를 지연시키는 핵심 요소 중 하나입니다.
2. 파이버 레이저 커팅 머신에 먼지의 영향
섬유 레이저 커팅 머신은 작동 중에 많은 양의 금속 먼지를 생성합니다. 이러한 먼지, 먼지 및 연기는 장비의 마모와 찢어짐을 증가시켜 장비의 다양한 부분 사이에서 착용감을 증가시킵니다.
동시에, 부착 된 먼지는 또한 초점 렌즈의 투과율에 영향을 미치고 섬유 레이저 절단기의 절삭 정확도에 간접적으로 영향을 미칩니다.
또한, 제어 캐비닛은 정전기가 전원 공급 장치를 태우지 않도록 먼지를 청소하는 데 주목해야합니다.
파이버 레이저 커팅 머신의 공장 매개 변수는 사전 설정됩니다. 처리 할 다양한 플레이트로 인해 제조업체는 사용자에게 열려 있으며 매개 변수를 조정할 수 있습니다. 공장 설정 매개 변수는 마진이 있지만 장기 응용 프로그램 및 연습 후에 얻은 매개 변수입니다.
최종 사용자가 절단 장비를 사용하면 장기간의 초과형 사용 (예를 들어, 과도한 반사 재료의 장기간 절단)이 레이저 전력이 점차 감소되거나 레이저 손상을 일으킬 수 있습니다.
레이저 절단기의 노화 속도는 사용의 강도와 시간과 관련이 있습니다. 지속적인 고휘도 사용 후에 기업은 정기적으로 장비를 유지해야합니다. 주로 다음을 수행하십시오.
1. 기계 공구 및 기어 랙에 금속 칩과 먼지를 정리하십시오.
2. 교환 체인 가이드 레일을 청소하고 교환 체인을 조정하십시오.
3. 정기적으로 물 탱크의 냉각수와 필터 요소를 교체하십시오.
4. 일정한 온도 에어컨 및 물 탱크의 방진 그물의 방진 그물을 청소하십시오.
5. 선을 배열하고 조이십시오.
6. 자동 펌프 오일 시스템이 정상적으로 작동하는지 여부와 오일 저장 장치가 충분한 오일이 있는지 여부를 확인하십시오.
7. 공기 압축기를 유지하고 매일 물을 배출하십시오.
또한 장비 작업에 문제가있는 경우 무시해서는 안되며 장비를 건너뛰기(확정) OD 조건으로 유지하는 데 시간을 처리해야합니다.
사실, 노화의 노화섬유 레이저 커팅 머신멈출 수없는 추세입니다. 노화를 보호하고 지연시키는 방법은 중요한 문제입니다. 위에 공유 한 콘텐츠, 나는 사용자와 친구들이 자신의 일에주의를 기울이고 {[80] od od job을 유지할 수 있기를 바랍니다.섬유 레이저 절단기...에 파이버 레이저 커팅 머신에 대한 다른 질문을 알고 싶다면 Lapion Laser를 직접 문의하십시오.
