현대 산업 분야에서는 세척 기술의 효율성과 정확성에 대한 요구가 증가하고 있습니다.이러한 발전 중에서 펄스 산업의 레이저 스트리퍼는 혁신적인 방법이 되었습니다.이 기사에서는 펄스 레이저 제거의 기능, 장점 및 광범위한 응용 분야를 살펴보겠습니다.
레이저 절단 기술은 업계가 판금 제조에 접근하는 방식을 변화시켰습니다.이 기사에서는 판금 절단에 사용되는 파이버 레이저의 기능을 살펴봅니다.이는 자동차, 항공우주, 제조 등의 산업에서 중요한 고려 사항입니다.관계 이해
레이저 기술은 산업 절단 및 조각 공정을 변화시켰습니다.가장 널리 사용되는 유형에는 파이버 레이저와 CO2가 있습니다.각 레이저는 응용 분야에 따라 다양한 장점과 이점을 제공합니다.이 기사에서는 파이버 레이저와 CO2에 대해 자세히 살펴보고 각 기능을 비교합니다.
레이저 절단은 금속 가공 산업을 변화시켰습니다.스테인레스 스틸의 경우 레이저 절단의 정밀도와 효율성은 타의 추종을 불허합니다.이 기사에서는 스테인리스 SS 레이저 절단의 10가지 이점을 살펴봅니다.1.고정밀SS 레이저 절단의 뛰어난 장점 중 하나는
대형 레이저 절단기는 정밀한 대규모 절단 작업이 필요한 산업에 필수적입니다.예로는 항공우주, 자동차, 중장비 등이 있습니다.이 기사에서는 대형 레이저 절단기의 다양한 이점을 자세히 살펴보고 시장 역학을 분석합니다.i를 얻으세요
녹과 페인트를 제거하는 더 깨끗하고 효율적인 방법을 생각해 보셨나요?전통적으로 화학적 처리, 손으로 긁어내는 방법 등이 주류를 이루었지만 단점도 많습니다.예를 들어, 환경에 유해하며 기판을 손상시킬 가능성이 있습니다.오늘,
자동차와 비행기의 복잡한 금속 부품이 어떻게 그렇게 완벽하게 결합되어 있는지 궁금한 적이 있습니까?그 대답은 종종 레이저 용접으로 알려진 매혹적인 공정에 있습니다.이 현대 용접 기술은 중공업에서만 널리 사용되는 것이 아닙니다.전자제품과 같은 분야에도 상당한 영향을 미치고 있습니다.
표면에서 페인트를 제거하거나 마감 처리하는 빠른 방법이 필요했던 적이 있습니까?전통적으로 샌딩이나 화학적 제거와 같은 방법이 선호되었습니다.그러나 레이저 마감 제거제는 속도와 정확성을 약속하는 최첨단 대안을 도입했습니다.이 기사에서는 다음과 어떻게 비교되는지 살펴봅니다.
레이저 용접은 비교할 수 없는 정밀도와 효율성을 제공합니다.이 블로그에서는 다양한 유형의 레이저 용접을 살펴보고 고유한 기능, 응용 분야 및 이점을 강조합니다.이러한 분류를 이해하면 정보에 입각한 결정을 내리는 데 도움이 될 수 있습니다.1.레이저 유형별 분류Fiber LasersFi
레이저 광을 이용한 세척은 산업 유지 관리 및 복원에 혁명을 일으키는 최첨단 기술입니다.이는 종종 가혹한 화학 물질이나 연마 기술을 사용해야 하는 전통적인 방법과 다릅니다.레이저 클리닝은 집중된 빔을 사용하여 원하지 않는 재료를 정밀하게 제거합니다.
판금 레이저 커터는 정밀도와 효율성으로 높은 평가를 받고 있습니다.이 기술은 레이저 빔의 힘을 사용하여 흠잡을 데 없는 정밀도로 판금을 절단합니다.오늘의 토론에서는 이러한 금속 시트의 두께가 절단 속도에 어떤 영향을 미치는지 살펴보겠습니다.이는 최적화의 핵심이기도 합니다.
금속 절단용 레이저 기술은 건너뛰기(확정)뛰어난 정밀도와 효율성을 자랑합니다.그러나 이러한 강력한 기술에는 적절한 안전 조치도 필요합니다.이 블로그에서는 레이저 절단기에서 가드의 중요한 역할을 살펴봅니다.이들의 장점과 반드시 사용해야 하는 상황을 분석합니다.1.무엇입니까?
레이저 절단 기술은 정확하고 효율적이며 다양한 절단 솔루션을 제공할 수 있습니다.그러나 최종 제품의 품질에 영향을 미치는 일반적인 문제는 버의 형성입니다.이번 글에서는 금속판 레이저 절단 시 버(Burr)가 발생하는 원인에 대해 알아보고 해결책을 제시합니다.1.B의 원인
업계가 계속해서 생산 능력을 향상하고 비용을 절감하려고 노력함에 따라 새로운 레이저 용접 기술을 채택하는 것이 점점 더 대중화되고 있습니다.이 기사에서는 현대 레이저 용접기의 세계를 자세히 살펴봅니다.그것이 무엇인지, 많은 이점이 있는지, 그리고 종종 왜 좋은지 알아보십시오.
녹은 강철에서 발견되는 보편적인 붉은 산화물입니다.이는 물체의 구조적 완전성과 외관을 손상시킬 뿐만 아니라 수리 및 교체로 이어지기 쉽습니다.이 블로그 게시물에서는 녹을 방지하는 효과적인 방법을 살펴봅니다.특히 한 가지 혁신적인 솔루션이 강조됩니다: 파이버 레이저 클리닝
산업용 청소 분야에서는 펄스 청소와 연속 청소가 가장 널리 사용되는 선택입니다.이 가이드에서는 기술 원리, 고유한 기능, 적용 가능한 재료 및 산업에 대해 설명합니다.그리고 가장 적절한 선택을 할 수 있도록 구매 가이드가 제공됩니다.
최근 몇 년 동안 레이저 기술은 다양한 산업 분야에서 획기적인 도구가 되었습니다.다양한 응용 분야 중에서 레이저를 사용하여 목재에서 페인트를 제거하는 것은 현대적이고 효율적인 대안을 제공합니다.이 블로그 게시물에서는 레이저 페인트 제거의 혁신적인 프로세스를 탐색하고 그 효과를 강조합니다.
산업 제조에서는 정밀도와 효율성이 매우 중요합니다.CNC 레이저 절단은 기존 플라즈마 절단에 대한 탁월한 대안이 되었습니다.이 기사에서는 가장 적절한 선택을 하는 데 도움이 되도록 CNC 레이저 절단의 원리와 장점을 검토합니다.
용접 방법에는 여러 가지가 있지만 가장 가치 있는 투자 중 하나는 레이저 빔 용접입니다.그렇다면 레이저빔 용접이란 무엇일까요?레이저 빔 용접은 집중된 레이저 빔을 사용하여 금속 조각을 정밀하게 접합합니다.고품질 용접을 생산하는 능력으로 높은 평가를 받고 있습니다.이 기사
레이저 용접은 뛰어난 정밀도와 효율성으로 현대 제조에 혁명을 일으켰습니다.이 첨단 기술은 기존 용접 방법에 비해 상당한 이점을 제공합니다.이 기사에서는 레이저 용접의 이점과 원리, 그리고 다양한 분야에 미치는 광범위한 영향을 살펴봅니다.
번호 검색 :126 저자 :사이트 편집기 게시: 01-01-2024 원산지 :강화 된
레이저 절단 헤드는 거친 조건에서 작동합니다.내부 광학 장치와 시준 및 초점 렌즈와 같은 중요한 구성 요소를 보호하기 위해 보호 렌즈가 머리 위와 아래에 배치됩니다.절단 중에 작업물에서 먼지나 튀김이 발생하면 초점 렌즈가 심각하게 손상될 수 있습니다.아래쪽 보호 렌즈는 이러한 오염 물질에 대한 장벽 역할을 합니다.
보호 렌즈의 상태는 매우 중요합니다. 이는 레이저 절단기의 성능과 최종 제품의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.더러운 렌즈는 절단을 손상시킬 뿐만 아니라 절단 헤드 내부와 레이저 출력을 손상시킬 위험도 있습니다.그렇기 때문에 투명도가 높고 열 팽창에 강한 소재로 제작된 보호 렌즈를 선택하는 것이 중요합니다.렌즈가 더러워지면 즉시 청소하거나 교체해야 합니다.
보호 렌즈를 생산하는 것은 복잡한 과정입니다.표면 무결성, 코팅, 밀도 및 경도와 같은 기계적 특성을 고려하는 등 신중한 재료 선택과 제조 정밀도가 필요합니다.생산에는 재료 준비, 거친 연삭 및 정밀 코팅과 같은 몇 가지 세심한 단계가 포함됩니다.각 단계는 높은 기준을 충족해야 하며 최종 제품은 엄격한건너뛰기(확정)품질 테스트를 거칩니다.
비용 절감을 위해 생산된 표준 이하의 렌즈는 품질이 낮은 재료와 코팅을 사용하는 경우가 많습니다.이로 인해 광 투과율과 내열성이 저하되어 레이저 강도로 인해 균열이 발생하거나 부서질 위험이 증가합니다.렌즈 결함으로 인해 절단 헤드 전체에 이물질이 퍼져 렌즈 및 센서와 같은 중요한 부품이 손상될 수 있습니다.수리 비용은 새 커팅 헤드 비용의 최대 절반까지 높을 수 있습니다.이는 재정적 손실을 증폭시킬 수 있는 가동 중단 시간과 생산 지연으로 인한 파급 효과도 고려하지 않은 것입니다.
우리는 고객이 이러한 통찰력을 진지하게 받아들이고 공식 채널을 통해 레이저 부품을 소싱하여 비용이 많이 드는 차질을 방지할 것을 강력히 권장합니다!
수준 이하의 보호 렌즈는 더 많은 레이저 빛을 흡수하여 과열될 수 있습니다.이로 인해 열 렌즈 효과가 발생하여 레이저 초점이 왜곡됩니다.고출력 레이저를 사용하거나 반사 재료를 절단할 때 심각한 문제가 됩니다.운영에 미치는 영향은 다음과 같습니다.
스테인레스 스틸의 경우 왜곡된 초점으로 인해 절단 표면이 거칠고, 원치 않는 슬래그가 생성되거나 심지어 불완전한 절단이 발생할 수 있습니다.
탄소강에서는 동일한 문제로 인해 바닥에 너무 많은 슬래그가 발생하여 절단이 완전히 건너뛰기(확정)되는 것을 방지할 수 있습니다.
낮은 등급의 렌즈는 먼지와 튄 자국을 효과적으로 차단하지 못하여 화상을 입을 수 있습니다.초고배율에서 이 렌즈는 완전히제출y 불타버릴 수 있습니다.
보호 렌즈가 고장나고 제때 고정되지 않으면 초점 렌즈에 이물질이 쌓여 렌즈 어셈블리 전체를 교체해야 하는 손상을 초래할 수 있습니다.
고출력 레이저 장비에서 보호 렌즈가 고장 나면 제출y 커팅 헤드 내부 부품이 즉시 파손될 수 있습니다.극단적인 경우 레이저 출력 창을 손상시켜 중요한 OBH 또는 LOE 결정을 파괴할 수도 있습니다.
커팅 헤드에 먼지가 묻지 않도록 항상 고품질 보호 렌즈와 씰을 사용하십시오.
작동 중 손상 위험을 줄이려면 설명서를 따르십시오.
오염을 방지하려면 깨끗하고 먼지가 없는 환경에서 렌즈를 교체하십시오.
커팅 헤드의 공기압을 안정적으로 유지하고 먼지가 들어가는 것을 방지하려면 호흡 시스템을 사용하십시오.
먼지가 들어가지 않도록 교체하는 동안 렌즈 용기를 조심스럽게 다루십시오.
절단 헤드를 보호하려면 레이저 출력을 절단 작업에 맞추십시오.
렌즈를 손상시킬 수 있는 잘못된 청소 습관을 피하십시오.
먼지가 없는 면봉, 이소프로필 알코올, 고무 송풍기가 필요합니다.면봉에 알코올을 뿌리고 렌즈를 가볍게 잡고 한 방향으로 깨끗하게 닦아냅니다.블로어를 사용하여 남은 잔해물을 제거합니다.
품질이 낮은 렌즈는 지연 및 품질 문제를 유발하여 운영 비용을 증가시키고 효율성을 감소시킬 수 있습니다.이러한 비용이 많이 드는 문제를 방지하려면 신뢰할 수 있는 출처에서 렌즈를 구입하는 것이 좋습니다.더 큰 손실로 이어질 수 있는 작은 이익을 피하세요!
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