산업 생산 분야의 레이저 절단 기술의 광범위한 적용으로 레이저 절단의 품질은 고객의 생산성과 이점에 중대한 영향을 미칩니다. {{{80}}}}레이저 절단기레이저 및 갈바미터를 위해 {{{80}}}뿐만 아니라 다른 많은 소형 액세서리가 처리 된 제품의 품질과 관련이 있습니다. 레이저 절단기의 노즐은 작은 일처럼 보이지만 절단의 품질에 큰 영향을 미칩니다. 오늘날 Lapion Laser는 당신과 공유 할 것입니다, 절삭 효과에 노즐의 효과는 무엇입니까?
노즐은 매우 일반적인 소모품입니다레이저 커팅 머신또한 레이저 절단 중 매우 중요한 부분입니다. 레이저 헤드의 바닥에 위치하고 있으며 공작물 가까이에 있습니다. 초점을 맞춘 레이저 및 고압 공기 흐름은 노즐을 통해 방출되므로 절삭 과정에서 매우 중요한 역할을합니다.
우선, 노즐의 주요 기능을 살펴 보겠습니다.
1. 절단 헤드의 노즐은 처리 헤드의 프론트 엔드에 설치되어 보조 가스를 제어하고 동시에 초점 렌즈를 보호하는 데 도움이됩니다.
2. 절단 중에 튀는 것을 방지하기 위해 절삭 공정 중에 가공 된 공작물과 노즐 사이에 안정된 거리를 유지하십시오.
동시에, 노즐은 레이저 커팅 머신의 절삭 품질에 영향을 미치는 가스 확산 영역과 크기를 제어 할 수 있습니다.
그래서 노즐은 어떻게 레이저 절단 효과에 영향을 미칩니 까?
노즐 출구 구멍과 레이저 빔의 중심 사이의 동축 성은 절단 품질에 영향을 미치는 중요한 요소 중 하나입니다. 공작물이 두꺼울수록 충격이 커집니다.
1. 노즐의 중심과 레이저의 중심이 다른 축에있을 때, 절삭 품질에 대한 영향은 다음과 같습니다.
1), 절단 표면에 충격
노즐과 레이저의 중심이 동일한 축에 없을 때, 절단 용 보조 가스가 배출 될 때, 가스 부피는 절단 표면의 한쪽면에 녹는 얼룩이없고 다른 쪽에는 현상이 없을 것입니다. 옆. 이 상황은 3mm 이하의 플레이트에 적은 영향을 미치지 않으며 절단의 다른 쪽에는 많은 영향을 미치지 만 3mm 이상의 플레이트는 훌륭한 충격을 가지므로 플레이트가 절단되지 않을 것입니다.
2), 날카로운 모서리에 미치는 영향
날카로운 모서리 또는 작은 각도가있는 공작물을 절단 할 때 노즐과 레이저 중심이 같은 축에 있지 않으면 국부적 인 오버멜팅이 발생하고 두꺼운 플레이트가 절단되지 않을 수 있습니다.
3), 천공에 미치는 영향
또한 노즐의 중심과 레이저가 축에 있지 않으면 천공 동안의 안정성이 떨어지고 사용하는 동안의 변동 범위가 커집니다. 플레이트가 충분히 두꺼운 경우, 재료가 기중하고 얇은 판은 상대적으로 {{{80}}} od입니다.
2. 노즐 직경은 판의 두께가 다른 것으로 나타납니다.
노즐의 직경은 용융물의 제거 및 절단의 안정성에 영향을 미치는 절개, 가스 확산 면적 및 가스 유속의 형상을 결정합니다. 절개에 들어가는 공기 흐름이 크고 속도가 빠르고 공기 흐름의 공작물 위치가 적합하므로 용융 된 재료를 제거하는 능력이 강합니다.
레이저 노즐을 선택할 때 조리개를 올바르게 선택해야합니다. 그렇지 않으면 컷 제품이 크게 다르며 원하는 효과가 달성되지 않습니다. 현재, Φ1.5mm의 두 개의 구멍과 φ2mm의 두 개의 구멍을 가진 레이저 절단 노즐이 시장에서 일반적으로 사용됩니다.
1). Φ1.5mm 노즐을 사용하여 3mm 이하의 플레이트를 절단하여 컷 제품이 더 얇아집니다. φ2.0mm 절단 노즐을 사용하면 절단 표면이 거칠어지며 모서리에 얼룩이있을 것입니다.
2) .Generally, φ2.0mm 노즐은 3mm 이상의 플레이트를 자르기 위해 사용되므로 가스 확산 면적이 크고 기류 속도가 느려지 지 않으므로 절삭 중 안정성이 높아집니다. φ1.5mm 노즐을 사용하면 가스 확산 면적이 작고 절단이 안정되지 않지만 사용할 수 있습니다.
3). φ2.5mm 및 φ3.0mm의 노즐에 대해서는 일반적으로 10mm 이상의 판을 절단 할 때만 사용됩니다.
3. 노즐과 공작물 사이의 거리는 노즐 공기 흐름과 공작물 슬릿의 커플 링에 직접적인 영향을 미칩니다.
1). 노즐 개구부는 공작물의 표면에 너무 가깝고 렌즈에 강한 반환 압력을 생성하는 렌즈에 강한 반환 압력을 일으킬 수 있습니다.
2). 예를 들어 노즐이 공작물에서 너무 멀리 떨어져 있으면 효과적인 절단에 해로울 수있는 운동 에너지가 불필요합니다. 일반적으로 노즐과 공작물 사이의 거리를 1에서 2mm로 제어하는 것이 좋습니다.
4.주의
1). 노즐이 변형되거나 얼룩이가되지 않으면 동축성에 직접적으로 영향을 미칩니다. 따라서 변형을 피하기 위해 범프를 피하기 위해 노즐을주의 깊게 저장해야합니다. 노즐의 모양과 크기는 높은 정밀도로 제조되며, 설치시 정확한 방법을 지불해야합니다.
2). 절삭 조건이 절단 과정에서 노즐 품질이 떨어지는 것으로 인해 커팅 조건이 변경되면 노즐을 제 시간으로 교체해야합니다.
노즐은 레이저 커팅 머신의 절삭 품질에 더 큰 영향을 미친다는 것을 알 수 있습니다. 레이저 절단 공정에서는 레이저 전력, 절삭 속도, 공작물 두께, 재료 유형 등 절삭 품질 및 성능에 영향을 미치는 많은 요소가 있습니다. 그러나 노즐은 소모품이며 사용 중에 위의 사항에주의를 기울여야합니다. 이러한 방식으로 만 더 나은 절삭 효과가 달성 될 수 있으며 노즐의 수명이 연장 될 수 있습니다.
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