항공우주 및 전자 산업에서 알루미늄 레이저 용접의 혁신적인 힘을 알아보세요.문제 극복부터 효율성 및 품질 향상까지, 이 블로그는 전문가를 위한 포괄적인 통찰력을 제공합니다.레이저 용접 기술의 잠재력을 최대한 활용하려면 기본, 재료, 장비, 안전 및 선택 사항을 살펴보세요.
알루미늄는 제조에 일반적으로 사용되는 금속입니다.이 소재는 가볍고 내식성이 뛰어나 다양한 용접 재료에 이상적인 선택입니다.용접 알루미늄은 산화층 및 높은 열전도율과 같은 문제에 직면할 수 있습니다.전통적인 용접 방법과 비교하여 알루미늄 레이저 용접은 품질과 효율성 면에서 분명한 이점을 가지고 있습니다.
용접 기술 분야에서 휴대용 레이저 용접기에 대한 수요가 증가하고 있습니다.'휴대용 레이저 용접기'라고 하면 주로 휴대용 레이저 용접기를 의미합니다.휴대용 레이저 용접기의 유연성 덕분에 작업자는 다양한 용접 시나리오에서 쉽게 휴대하고 사용할 수 있습니다.<br /> <br /> 이 기사에서는 휴대용 레이저 용접기의 작동 원리와 장점을 살펴보고 올바른 기계를 선택하는 데 도움을 줄 것입니다.
소개스테인리스강은 내식성과 강도가 우수하여 다양한 산업분야에서 널리 사용되는 소재입니다.Leapion의 스테인리스강 레이저 절단 기계는 이 견고한 재료를 처리할 수 있는 혁신적인 솔루션을 제공합니다.정확성, 효율성, 다양성에 중점을 두고
소개금속 절단은 항상 정밀성, 속도 및 적응성을 요구하는 까다로운 작업이었습니다.Leapion의 금속 절단 파이버 레이저는 이 도전적인 분야에서 혁신을 입증합니다.이 작품에서는 Leapion이 다양한 산업 분야에서 금속 절단을 어떻게 혁신하고 있는지 살펴봅니다.
소개금속 섬유 레이저 절단기의 출현으로 금속 가공의 세계는 영원히 바뀌었습니다.Leapion은 최첨단 금속 섬유 레이저 절단 솔루션을 제공하는 선구자입니다.이 기사에서는 Leapion의 금속 f의 독특한 측면과 응용을 탐구할 것입니다.
소개알루미늄는 고유한 특성을 가지므로 전문적인 절단 기술이 필요합니다.Leapion은 비교할 수 없는 정밀도, 효율성 및 지속 가능성을 제공하면서 알루미늄 파이버 레이저 절단 분야를 선도하고 있습니다.이 기사에서는 알루미늄 파이버 레이저 절단에 대한 Leapion의 독특한 접근 방식을 살펴보겠습니다.
소개CNC(컴퓨터 수치 제어) 파이버 레이저 절단기는 절단 및 조각 작업에 접근하는 방식에 혁명을 일으켰습니다.레이저 기술 분야의 글로벌 리더인 Leapion은 다양한 산업 분야의 정확한 요구 사항을 충족하도록 설계된 다양한 CNC 파이버 레이저 절단기를 선보입니다.이 기사는
소개판금 CNC 레이저 절단은 정밀 엔지니어링에 혁명을 일으킨 기술입니다.Leapion은 다양한 애플리케이션과 산업에 맞춰진 최첨단 솔루션을 제공합니다.이 기사에서는 Leapion의 판금 CNC 레이저 절단 기계의 세계를 살펴봅니다.뒤에 숨은 혁신
철도 운송, 건설 기계, 대형 조선, 철강 구조물과 같은 분야의 전환 및 업그레이드 수요로 인해 대형 장비 및 강판에 대한 제조 수요가 급증하여 초대형 강판 가공 및 절단 시장이 성장하고 있습니다.Traditio
[사례알림] 경험에서 배우기: 품질이 낮은 레이저 절단 렌즈가 생산에 미치는 영향
레이저 절단기의 알루미늄 빔 확장 과제 레이저 절단기는 종종 강철 베드와 알루미늄 빔을 결합합니다.강철은 안정성을 제공하고, 알루미늄의 가벼움은 고속 작동을 지원합니다.이점에도 불구하고 이 혼합은 온도 변화에 따른 팽창률의 차이로 인해 기계의 정확도를 감소시킬 수 있습니다.
IntroAs 기술은 계속 발전하고 있으며 전 세계 산업을 주도하는 도구와 기계도 마찬가지입니다.이러한 발전 중 하나는 제조 부문의 판도를 바꾸는 파이버 레이저 절단기입니다.이 기사에서는 파이버 레이저 절단기의 작동 원리와 그 기능에 대해 알아봅니다.
소개레이저 절단기는 전례 없는 정확성과 효율성을 제공하여 제조 산업에 혁명을 일으켰습니다.그러나 이러한 강력한 기계를 최고의 성능으로 유지하려면 정기적이고 세심한 유지 관리가 중요합니다.이 글에서는 연습 과정을 안내해 드리겠습니다.
소개기술의 급속한 발전으로 인해 제조 부문에서는 상당한 발전이 이루어졌습니다.이러한 발전이 특히 주목할 만한 분야 중 하나는 파이버 레이저 절단기 분야입니다.향상된 정밀도, 속도 및 유연성을 갖춘 이 기계는 혁신적입니다.
파이버 레이저 절단기 시장에 참여하고 계십니까?이러한 강력한 장치는 정확성과 효율성으로 제조 산업에 혁명을 일으켰습니다.그러나 시장에는 옵션이 너무 많아서 귀하의 요구 사항에 완벽하게 맞는 옵션을 찾는 것이 어려울 수 있습니다.이 종합 가이드에서는 파이버 레이저 절단기를 선택할 때 고려해야 할 중요한 요소를 안내합니다.
이 기사에서는 파이버 레이저 절단기의 기능, 장점, 단점 및 일반적인 응용 분야를 기존 절단기와 비교해 보겠습니다. 마지막에는 명확한 그림을 제공하고 실제 필요에 따라 해당 절단기를 선택할 수 있습니다. .
MOPA 펄스 광섬유 레이저는 처리 중에 조정 가능한 펄스 폭, 넓은 주파수 범위 및 더 많은 조정 가능한 매개 변수를 갖추고 있습니다.따라서 더 많은 재료를 가공할 수 있고 가공 효과가 더 좋으며 응용 범위가 더 광범위하고 시장 수요가 매년 증가하고 있습니다.
100와트 장치는 제조 센터에서 매우 유용하지만 취미생활을 즐기는 사람들도 즐겨 사용하는 장치입니다.홈페이지 기반 레이저 조각 회사를 위해 많은 재료를 절단하는 데 사용할 수 있습니다.
최근에는 친구들의 문의를 받았습니다. 왜 그랬어?레이저 절단기드릴링 할 때 멍청이 구멍? 이 현상은 실제로 꽤 일반적입니다. 레이저 커팅 머신이 6mm 이상, 즉 중간 두께의 플레이트 인 경우 절삭 샘플이 불완전하거나 추종자가 불완전하거나 불안정하게되도록하는 것이 쉽습니다. 그래서, 레이저 절단 기계 펀치 구멍이있는 이유는 무엇입니까? 이 문제를 해결하는 방법은 무엇입니까? 아래의 Lapion Laser와 공유합시다.
사실 A.를 사용하여금속 레이저 절단기둥근 구멍을 자르는 것은 상상만큼 쉽지 않습니다.
일반적으로 시장에서 금속 레이저 절단 장비가 수입되거나 국내화 된 지 여부에 관계없이 1 : 1 구멍 만자를 수 있어야합니다. 조리개가 클수록 커팅이 좋습니다. 작은 구멍을자를 때 용량이 충분하지 않은 장비가 둥글게 나타납니다. 불규칙한 구멍, 너무 많은 중단 점 등 현재, 최상의 수입 장비는 보드의 1/3의 두께를 갖는 구멍을 얻을 수 있습니다.
1. 둥근 구멍이 너무 작습니다. 레이저 커팅 머신 절단 1 : 1 구멍이 가장 좋은 해결책입니다. 조리개가 클수록 커팅이 좋습니다. 용량이 충분하지 않은 레이저 절단 기계가 작은 구멍을 자르면 불규칙한 둥근 구멍이 너무 많아서 깨진 점이 너무 많습니다.
2. 가스 압력이 너무 크거나 너무 작습니다. 가스 압력이 너무 높으면 구멍이 파열됩니다. 압력이 너무 낮 으면 절삭 날이 거칠어지고 연소가 심각하게됩니다. 올바른 가스 압력을 선택하는 것은 둥근 구멍의 불규칙한 절단을 해결하는 이유 중 하나입니다.
3. 서보 모터 매개 변수. 서보 모터의 많은 매개 변수는 아크 동작과 관련이 있습니다. 매개 변수는 적합하지 않습니다. X 및 Y 축 동작의 불일치는 컷 원형 구멍에 타원 또는 불규칙한 그래픽을 일으킬 수 있습니다.
4. 리드 나사 또는 가이드 레일의 정밀도는 충분하지 않습니다. 일부 작은 공장은 기술적 인 강도와 낮은 수준의 근로자가 있으며, 생성 된 레이저 절단기의 정밀도는 0.1mm에 도달 할 수 없으므로 원형 홀 컷의 정밀도는 요구 사항을 충족시키지 못합니다.
가스 원인
가스는 절삭 품질에 특정 범위에 영향을 미치며 절단 중에 발파를 일으 킵니다. 다음 방법을 채택 할 수 있습니다.
1. 산소 압력을 줄입니다
산소는 레이저 절단 공정에서 연소를 돕습니다. 펀칭 압력이 너무 높으면 시트가 즉시 파열되고 편향이 발생합니다. 펀치가 발생하면 플레이트를 천천히 감소시키고, 가변을 일으키지 않을 것입니다.
2. 에어 절단을 사용하십시오
레이저 절단 기계에서 공기 절단을 사용하면 발파 현상이 향상되지만 절단 속도가 줄어 듭니다. 물론 질소와 같은 불활성 가스를 사용할 수도 있지만 가스 비용은 더 높습니다.
초점 거리 문제
초점 길이가 올바르지 않은 경우 발파 현상을 일으킬 것입니다, 우리는 초점 거리를 조정하여 해결하려고 시도 할 수 있습니다.
폭발 구멍을 해결하기 위해 초점 거리를 조정하는 것은 더욱 복잡합니다. 우리는 초점 거리가 절단 시트의 표면에 초점을 맞추기 위해 절단 샘플에서 단계별로 단계별로 디버깅해야합니다. 두꺼운 플레이트를 자르면 절삭 미학이 줄어 듭니다.
또한 업그레이드 장비는 발파의 확률을 효과적으로 줄일 수 있습니다.
이것은 펀칭 및 절단시 레이저 절단기 분리 제출 y의 가스 및 공기압을 조정하는 것을 의미합니다. 이는 발파의 확률을 효과적으로 감소시킬 수 있습니다.
전문 질문에 대해 더 알고 싶다면레이저 커팅 머신Lapion 레이저에 문의하십시오.