레이저 절단이란 무엇입니까? 조각의 과학핵심적으로 레이저 절단은 집중된 고출력 레이저 빔을 사용하여 재료를 맞춤형 모양과 디자인으로 절단하는 제조 공정입니다. 기계적 힘과 물리적 도구에 의존하는 전통적인 방법과 달리 레이저 절단은 강력한 힘을 활용합니다.
표면 처리 및 복원 분야에서는 레이저 제거 페인트가 선도적인 기술입니다. 이 방법은 효율적이고 안전한 페인트 제거를 위한 첨단 솔루션을 제공합니다. 이 기사에서는 레이저 페인트 제거 작업의 탁월한 이점을 자세히 살펴보겠습니다.1. 파이버 레이저 클리닝 Mac 개요
레이저 절단기는 현대 제조에서 중요한 도구입니다. 소규모 사업체 소유자, 취미 활동가 또는 대규모 제조 작업의 일부인지 여부에 관계없이 레이저 절단기의 비용은 매우 중요합니다. 레이저 절단기의 가격은 얼마입니까? 이 블로그는 가격에 영향을 미치는 요소를 자세히 설명하는 것을 목표로 합니다.
현대 제조 및 엔지니어링에서는 정확성과 효율성이 가장 중요합니다. 레이저 용접 장치는 고품질 접합 공정의 초석으로 돋보입니다. 레이저 용접 시스템은 정밀도, 속도 및 다양성을 통해 금속 작업 방식을 변화시켰습니다. 이 예술
우리의 국제 파트너는 우리 공장을 방문하고 레이저 절단 기술의 마법을 목격하기 위해 수천 마일을 여행했습니다! 최근 국제 고객 팀이 고성능 PL-20015 플로어 레일 강철 절단 기계에 대한 심층 검사를 위해 우리 공장을 방문했습니다. 그들은 f를 목격했다
번잡함에서 벗어나 단풍을 감상하기 위한 여행을 시작합니다. | Leapion의 Red Leaf Valley 팀 빌딩 이벤트가 성공적으로 마무리되었습니다. 업무가 잠시 쉬었을 때 Leapion의 팀은 Red Leaf Valley로 향했고, 그곳에서 자연과 깊은 대화를 나누며
Leapion은 현재 Canton Fair의 부스 18.1E12에서 레이저 장비를 선보이고 있습니다. 이 회사의 레이저 마킹, 용접, 절단, 청소 및 로봇 암 시스템은 금속 가공과 같은 분야를 포괄하는 제조 산업을 위한 효율적이고 정밀한제출리전트 제조 솔루션을 제공합니다.
우리는 헝가리 전 총리 인 Peter Medgyessy 씨와 Datu Laser의 대표단을 따뜻하게 환영합니다! 교환 기간 동안 Datu Laser는 회사의 Laser Technology R & D, 제품 혁신 및 시장 응용 분야에서 회사의 성과를 자세히 설명했습니다. Medgyessy 씨는 Datu Laser의 기술 str을 높이 평가했습니다
전시회 첫날, 입구 방문객의 흐름은 기대를 초과했습니다. 오전 9시 직후, 우리 부스는 이미 현지 하드웨어 공장 소유자, 수공예품 생산에 종사하는 기업가, CAM의 수많은 업계 유통 업체를 포함하여 방문객들에게 붐비 었습니다.
용접은 많은 산업에서 필수적인 프로세스이지만 상당한 위험이 있습니다. 용접 위험을 이해하는 것은 프로세스에 관련된 모든 사람에게 중요합니다. 이러한 위험은 인간 건강, 환경 및 용접되는 재료에 영향을 줄 수 있습니다. 이 기사는 관련된 위험을 탐구합니다
레이저 청소 기계 : 기존 청소 기계에 비해 명확한 이점이있는 산업 청소 분야에서 청소 기술의 선택은 생산 효율성과 제품 품질에 중요한 영향을 미칩니다. 전통적인 청소 기계는 오랫동안 중요한 포지티를 차지했습니다
레이저 마킹 머신의 다목적 적용 s 및 뛰어난 기능은 현대식 제조 및 산업 환경으로, 레이저 마킹 머신은 필수적인 도구로 등장하여 제품이 표시되고 식별되는 방식에 혁명을 일으켰습니다. 다양한 산업에서 광범위한 사용 CA
오늘날의 빠르게 진화하는 산업 환경의 레이저 커팅 머신의 다각적 인 사용으로 레이저 커팅 머신은 혁신적인 도구로 등장하여 다양한 분야에서 필수 불가능한 광범위한 이점을 제공합니다. 그들의 환경 친화 성에서 veratil에 이르기까지
산업 제조 및 가공의 진화하는 세계의 효율성, 이식성 및 다양성 : 광섬유 레이저 용접 기계의 모든 전부 - 인 파이버 레이저 용접 기계 : 광섬유 레이저 용접 기계는 게임 체인저로 등장했습니다. 이 혁신적인 장치는 우리가 접근하는 방식을 혁신 할뿐만 아니라
현대식 제조 산업에서 레이저 용접 기계는 게임 변화 기술로 등장하여 전통적인 용접 방법에 대한 수많은 혜택을 제공합니다. 이 블로그 게시물은 간단한 작동 인 High Eff에 중점을 둔 레이저 용접 기계의 놀라운 기능을 탐색합니다.
섬유 레이저 절단 기계의 장점 : 유지 보수, 감가 상각 및 자재 손실 현대 제조 산업, 파이버 레이저 커팅 머신은 게임 - 체인저로 등장했습니다. 그들의 놀라운 기능은 생산 효율성을 향상시킬뿐만 아니라 비용을 크게 줄입니다.
높은 안전성 및 사용자 - 친숙한 레이저 커터 린 현대 제조 및 DIY 프로젝트의 세계 인 레이저 커터는 혁신적인 도구로 등장했습니다. 전통적인 절단 방법이 거의 일치 할 수없는 정밀도와 효율성을 제공합니다. 그러나 레이저 컷의 가장 놀라운 특징 중 하나
용접 기계 : 금속 가공 및 DIY 프로젝트의 세계에서 사용하기 쉽고 널리 적용 가능한 용접 기계는 강력하고 다재다능한 도구입니다. 전문 용접기이든 애호가이든, 용접 기계의 운영 단순성과 광범위한 응용 분야의 이해
다목적 절단 기계 : 간단한 사용 및 넓은 적용 DIY 프로젝트의 세계, 홈페이지 리노베이션 및 산업 제조 인 커팅 머신은 필수적인 도구입니다. 사용의 단순성과 광범위한 응용 프로그램은 전문가와 애호가들 사이에서 가장 좋아합니다.
레이저 절단 기계의 장단점과 특징은 현대 제조 산업, 레이저 커팅 기계가 혁신적인 도구로 등장하여 재료가 처리되는 방식을 변형시켰다. 그러나 레이저 커팅 머신은 정확히 무엇이며 왜 그렇게 인기가 있습니까? 자세히 살펴 보겠습니다
6월이 되면 여름이 다가오고 기온이 크게 올라갑니다.이때는 초여름이다.뜨거운 태양은 아직 견딜 수 없지만 뇌우가 증가하고 습도가 무거웠습니다.잦은 강우와 습한 환경은 레이저 소스 내부에 결로 현상을 쉽게 일으켜 레이저 소스의 성능을 저하시키거나 심지어 손상시킬 수도 있습니다.
결로: 물체를 일정한 온도, 습도 및 압력 환경에 두십시오.점차적으로 물체의 온도를 낮추십시오.물체의 주변 온도가 환경의 '이슬점 온도' 아래로 떨어지면 공기 중의 수분이 점차 포화 상태에 도달하여 물체 표면에 물방울이 맺히는 현상이 나타납니다.

이슬점 온도: 적용 관점에서 작업 환경 주변의 공기가 '결로 이슬'을 방출할 수 있는 온도는 이슬점 온도입니다.
파이버 레이저 소스의 광섬유 전송 케이블은 열악한 환경에서 사용할 수 있지만 레이저 소스 자체는 사용 환경에 대한 요구 사항이 더 높습니다.
배치 환경: 평평하고 진동 및 충격이 없음
환경 온도: 10℃~40℃
상대 습도: 70% 이하
메모: 냉각 온도가 환경의 '이슬점 온도'보다 낮으면 응결이 발생하고 레이저 소스와 출력 QBH/QD 헤드가 심각하게 손상됩니다.
여름은 레이저 소스 오류 발생률이 높은 계절입니다.통계적 결과는 대부분의 레이저 소스 고장이 사용자의 작동 순서 및 장비의 작동 환경과 밀접한 관련이 있음을 보여줍니다.여름철 환경 온도가 25℃ 이상인 경우 작업자에게 다음 순서로 기계를 켜고 끄도록 상기시키십시오.
먼저 레이저 소스의 주 전원을 켠 다음(레이저 소스가 빛을 방출하지 않도록 함) 에어컨이 냉각을 위해 작동하기 시작하도록 합니다.
레이저 소스의 내부 온도가 약 25°C(약 15-30분)로 떨어지면 Water Chiller를 켜고 레이저 소스 발광 작업을 시작합니다.
물 냉각기를 먼저 끈 다음 레이저 소스 스위치를 끄십시오.
(레이저 소스가 종료되고 물 냉각기가 계속 작동하도록 두지 마십시오)
결로 현상은 객관적인 물리적 현상이기 때문에 100% 피할 수는 없지만 레이저 소스를 사용할 때 레이저 소스의 작동 환경과 냉각 온도 사이의 온도 차이를 최소화해야 한다는 점을 모두에게 상기시켜야 합니다.
설정 및 디버깅 문제의 경우 Leapion의 애프터 세일즈 엔지니어에게 문의하여 상담 및 솔루션을 얻을 수 있습니다.
내부 환경의 결로로 인한 레이저 소스 손상은 보증 대상이 아닙니다.
에어컨 없이 레이저 소스를 사용하고 작업 환경에 노출될 때 냉각 온도가 레이저 소스 내부의 이슬점 온도보다 낮아지면 전기 및 광학 모듈에 습기가 침전됩니다.이때 아무 조치도 취하지 않으면 레이저 외부 표면에 응결이 생기기 시작합니다.따라서 레이저 소스 쉘에 결로가 보이면 내부 환경이 결로되었음을 의미합니다.작업을 즉시 중단하고 레이저 광원의 작업 환경을 즉시 개선해야 합니다.해결책은 레이저 소스를 위한 독립된 공조실을 구성하는 것입니다.
① 에어컨이 없는 레이저 소스 내부의 결로
② 에어컨이 없을 때 레이저 소스 내부 및 외부의 결로 현상

메모: 레이저 냉각수 온도는 가장 가혹한 작동 환경의 이슬점 온도 이상으로 설정해야 합니다.
에어컨이 있는 레이저 소스는 여전히 내부 환경에서 응결을 유발할 수 있습니다.
에어컨과 함께 레이저 소스를 사용하고 작업 환경에 노출될 때 에어컨의 냉각 및 제습 기능은 레이저 소스 내부 환경의 이슬점 온도를 크게 낮춥니다.일반적으로 산업용 에어컨의 냉각온도는 냉각수온도와 동일하게 설정된다.
환경 온도가 38℃ 이하일 때.
산업용 에어컨은 레이저 소스 내부에 안전한 환경을 유지할 수 있지만 레이저 소스 표면에 응결이 발생할 수 있습니다.결로가 흐르는 물방울을 형성하지 않으면 안전합니다.흐르는 물방울이 많고 레이저 소스 주변에 분명한 물방울이 있는 경우 에어컨을 사용하여 레이저 소스에 대해 안전하고 응축되지 않는 작업 환경을 설정해야 합니다.
산업용 에어컨의 냉각 용량은 레이저 소스 내부의 안전을 유지하기에 충분하지 않으며 내부 환경에서 응결이 계속 발생합니다.오랜 시간이 지나면 외부 환경도 결로를 따르게 됩니다.따라서 레이저 주변에 눈에 띄는 열원이 없어야 하며 수냉식 냉각기의 열 배출구가 레이저 소스를 향하지 않아야 합니다.
① 에어컨으로 레이저 소스 내부 결로

② 에어컨으로 레이저 소스 내부 및 외부 결로

메모: 레이저 환경 내부의 응결 위험을 제거하려면 레이저 소스를 위한 독립된 공조실을 구성하는 것이 좋습니다.
계절이 바뀌거나 당일 기온차가 심해 정상작동이 되지 않을 경우 가공헤드에 결로현상이 없는지 확인이 필요합니다.
응결은 광학 렌즈에 심각한 손상을 일으킬 수 있습니다.
① 냉각 온도가 주변 이슬점 온도보다 낮으면 가공 헤드와 광학 렌즈의 내벽에 결로 현상이 발생합니다.
②주변 이슬점보다 낮은 온도의 보조가스를 사용하면 광학렌즈에 급격한 결로 현상이 발생합니다.
가스 온도를 주변 환경에 가깝게 유지하기 위해 가스 소스와 처리 헤드 사이에 증발기를 추가하여 응축 위험을 줄이는 것이 좋습니다.

이슬점 온도 룩업 테이블을 사용하도록 작업자를 교육하면 레이저 소스 및 레이저 헤드의 내부 환경에서 응결 위험을 효과적으로 줄일 수 있습니다.
냉각수의 수온은 전기 광학 변환 효율, 안정성 및 응축수에 직접적인 영향을 미칩니다.또한 냉각수의 수질은 시간이 지남에 따라 열화되며 불순물이나 미생물이 많이 번식할 수 있습니다.일부 극단적인 경우 광 출력단의 내부 부식이 발생하여 광섬유 오류가 발생할 수 있습니다.따라서 정기적으로 수조를 청소하고 물을 갈아주어야 합니다.Leapion은 고객이 1-2개월마다 냉각수를 교체하고 물 탱크를 청소할 것을 권장합니다.일반적으로 냉각수 온도는 다음과 같이 설정됩니다.

순수한 물(저온수라고도 하며 레이저 모듈을 냉각하는 데 사용됨)의 온도는 일반적으로 약 21°C로 설정해야 하며 상황에 따라 20~25°C 사이에서 적절제출조정할 수 있습니다. 상황에.레이저 소스 유형에 따라 수온 설정이 다릅니다.이 조정 값에 대해서는 Leapion 레이저 전문가에게 조정을 문의하십시오.
탈이온수(광학 부품 냉각에 사용되는 고온수라고도 함)의 온도는 26~27℃ 사이로 설정해야 합니다.이 온도는 주변 온도와 습도에 따라 조정해야 합니다.일반적으로 주변 온도가 높을수록 습도가 높아지므로 탈이온수의 온도도 그에 따라 높아져야 합니다.기본 원칙은 탈이온수 온도가 이슬점 이상이어야 한다는 것입니다.
테이블의 왼쪽은 현재 작업 환경 온도이고, 상단은 현재 작업 환경 습도입니다.온도와 습도 매개변수가 교차하는 온도는 이 환경에서 '이슬점 온도'입니다.즉, 이 환경에서 이슬점 온도 이하의 물체는 표면에 결로가 생깁니다.따라서 조정 원칙은 다음과 같습니다.
① 저온수는 15~30℃ 범위 내에서 조절함과 동시에 레이저 환경의 이슬점 온도보다 낮을 수 없으며 가능한 한 25°에 근접해야 함 씨.
② 물의 상온은 5~30℃ 범위에서 조절한다.동시에 처리 헤드 작업 환경의 이슬점 온도보다 낮아서는 안 되며, 이때 주변 온도에 최대한 가까워야 합니다.
그렇지 않으면 이슬점 온도 룩업 테이블에 따라 작업 환경을 개선해야 합니다.
메모: 사용 당일 온도와 습도의 변동이 심한 경우 가능한 최대 온도와 습도 값을 기준으로 이슬점 온도를 계산해야 합니다. 그렇지 않으면 여전히 응결이 발생하여 레이저와 레이저 절단 헤드가 손상될 수 있습니다.