파이버 레이저 절단 기술은 최근 몇 년 동안 점점 더 대중화되어 다양한 재료를 가공할 때 탁월한 정밀도, 속도 및 에너지 효율성을 제공합니다.금속 레이저 절단기 가격을 고려하고 올바른 파이버 레이저 절단기를 선택할 때 정보에 입각한 결정을 내리려면, i
레이저 절단은 기계식 칼을 눈에 보이지 않는 레이저로 대체합니다.절단 패턴에 국한되지 않고 고정밀, 빠른 절단, 재료 절약을위한 자동 조판, 매끄러운 절개, 낮은 가공 비용, 녹색 및 무공해 등의 특성을 가지고 있습니다. 레이저 절단의 원리를 자세히 살펴 보겠습니다.
레이저 절단 공정은 어떻게 진행됩니까? 집속된 고출력 레이저 빔이 공작물을 조사하여 조사된 재료가 빠르게 용융, 기화, 제거 또는 발화점에 도달하는 동시에 용융된 재료를 폭파합니다. 고속 공기 흐름의 도움으로 공작물의 절단을 실현합니다.레이저 절단은 열 절단 방법 중 하나입니다.
레이저 절단기는 특히 산업 제조 분야에서 널리 사용됩니다.경도에 관계없이 대부분의 금속 재료에 대해 완벽하게 빠른 절단.가공 산업레이저 가공 기술은 광범위한 가공 재료, 높은 가공 효율, 높은 가공 정확도, 작은 공작물 변형, 깨끗하고 무공해의 장점을 가지고 있으며 점차 전통적인 것을 대체하고 있습니다. 재료 절단, 용접, 적층 제조 및 잉크젯 마킹 분야의 가공 기술.
키키와 에이미의 입학 기념일을 축하합니다.
엠마와 카린의 생일을 축하합니다
Harley의 입점 기념일 축하
린의 1주년 기념
2022년 10월 오전 회의 우수 호스트상
얀의 생일을 축하합니다!
금속 레이저 절단기는 금속 절단을 위한 강력한 도구입니다.효율적으로 작동하려면 작동 원리와 작동 단계를 마스터해야 합니다.금속 레이저 커팅 머신을 작동하는 방법을 알아봅시다.
레이저 마킹기는 한동안 사용한 후 약간의 고장이나 문제가 발생할 수 있습니다.이 문서에서는 발생할 수 있는 문제의 예를 들어 해당 원인을 나열하고 솔루션을 제안합니다.
이 글에서는 레이저 용접기에 대한 몇 가지 일반적인 지식을 소개하고 적용 가능한 산업, 작동 원리, 장점, 레이저 용접기의 구조 및 주의 사항을 포함하며 그 외에도 레이저 용접기의 3대 1도 간략하게 소개합니다.
이 글에서는 레이저 용접 로봇의 응용, 구성 요소, 작동 원리, 특성, 장점 및 다양한 종류의 제품 용접에 대한 제안을 소개합니다.
선형 가이드, 슬라이드 레일, 선형 가이드 레일 및 선형 슬라이드 레일이라고도 하는 선형 가이드는 선형 왕복 운동 응용 분야에 사용되며 선형 베어링보다 정격 하중이 높으며 동시에 특정 토크를 견딜 수 있습니다. 고정밀 직선 운동 UN 실현
최근 몇 년 동안 레이저 산업은 빠르게 발전했고 응용 시장은 점차 확장되어 많은 문제를 해결하고 많은 핵심 기술을 잠금 해제했습니다.레이저 산업의 건너뛰기(확정)비건너뛰기(확정)발전과 함께 점점 더 많은 사람들이 resea에 관심을 갖기 시작했습니다.
레이저 절단은 판금 절단 분야에서 처음부터 오늘날의 완전한 인기에 이르기까지 거의 알려지지 않았으며 최근 몇 년 동안 레이저 절단 기계 기술의 성숙과 개선으로 미래의 레이저 절단 장비는 두 가지 개발 경로로 나뉘게 될 것입니다. 하나는 업그레이드
드라이아이스 발파는 산업 제조에 널리 사용됩니다.몰드 프린팅, 자동차 전자, 석유화학 산업과 같은 산업용 장치의 유성 페인트 및 탄소 증착 접착제 세척에 자주 사용됩니다.그것은 또한 녹 제거 및 파이에 뛰어난 응용 프로그램을 가지고 있습니다.
공작 기계의 선형 가이드 작동 모드가이드 레일 시스템을 사용하면 공작 기계가 빠른 이송 속도를 얻을 수 있습니다.동일한 스핀들 속도 조건에서 빠른 이송은 리니어 가이드의 특성입니다. 평면 가이드와 같은 리니어 가이드에는 두 가지 기본 요소가 있습니다.하나는 고정 요소
전통적인 MIG 용접 및 TIG 용접의 단점은 다음과 같습니다. 일반적으로 특정 사전 용접 준비 및 설정이 필요합니다.용접 중에 극도로 높은 열이 발생하여 열 영향 영역이 커지고 재료가 변형되며 용접 품질 결과가 만족스럽지 않습니다.
안녕하세요 여러분 오늘은 절단주의 사항에 대해 말씀 드리고자합니다 스테인레스 둥근 구멍강철 레이저 절단기. 한번 보시죠!
점점 더 많은 기업이 레이저를 사용하여 둥근 구멍을 절단합니다. 레이저 가공 방법의 유연성과 효율성. 의 단면 레이저로 가공 된 둥근 구멍은 점점 더 윤활되고, 직경은 둥근 구멍은 또한 다양한 요구를 충족시키기 위해 무한하게 수정할 수 있습니다. 공장.
그러나레이저 절단기둥근 구멍을 처리하는 것은 그다지 간단하지만 약간의 기술이 필요합니다. 레이저 엔지니어가 원형 구멍을 절단하는 이유와 예방 조치.
공기압이 적합하지 않음
부는 과정에서 공기압이 너무 작 으면 한계 슬래그 스크래핑 및 탄화 현상이 나타나고 압력이 너무 커서 구멍이 파열됩니다. 따라서 프로세스 프루 퍼와 기계 사이의 완벽한 협력을 통해 경험에 따라 적절한 공기압을 준 다음 절단을 둥글게 만듭니다 구멍이 꽉 찼습니다.
둥근 구멍이 너무 작습니다.
레이저 절단기가 둥근 구멍을 자르는 가장 좋은 계획은 둥근 구멍의 비율은 1 : 1입니다. 즉, 구멍 직경의 비율과 판 두께는 1 : 1입니다. 물론이 공유는 구멍이 클수록 직경은 고품질의 둥근 구멍을 절단하는 것이 더 쉽습니다. 그렇지 않으면 섬유레이저 절단기에너지가 부족하고 절단 구멍은 간단합니다. 점에서 벗어나 중단 점이 남아 있고 둥근 구멍은 일주.
서보 모터 매개 변수 오류
둥근 구멍은 때때로 타원 또는 불규칙한 현상을 나타냅니다. X \ Y 축 이동 불일치 및 X \ Y의 직접적인 원인과 관련 축 이동 불일치는 서보 모터 매개 변수 조정이 적당한. 따라서 둥근 구멍 절단의 품질은 확실합니다. 서보 모터에 대한 요구 사항.
가이드 레일 및 리드 스크류의 정확도 오류
서보 모터의 매개 변수 오류가 절단 품질에 영향을 미치면 가이드 레일과 리드 스크류의 정확도 오류는 구멍으로 직접 연결됩니다. 정확도가 기대에 미치지 못합니다. 이것은 레이저의 강도와 관련이 있습니다. 절단기 제조업체. 실제로 작동하는 과정에서 레이저 드릴링의 품질과 기능이 좋지 않아 추가에 영향을 미칩니다. 제품의 가치. 따라서 고품질의 대형 브랜드 레이저를 선택해야합니다. 절단 기계.
이 모든 매개 변수는 정확성, 속도를 구별하는 데 사용됩니다. 그리고 절단 둥근 구멍의 다른 매개 변수는의 요구 사항을 충족합니다 사양 및 구매 한 레이저 절단기의 품질이 자격 있는. 따라서 고객은 그 과정에서 눈을 크게 뜨고 있어야합니다. 구매도약 레이저 절단기.
Leapion 고출력 3015H 파이버 레이저 절단기 다양한 모양과 재료 절단 웹:www.leapion.com 이메일:md1@leapion.com자세한 내용은 연락처에 오신 것을 환영합니다. 자세히보기
#Leapion 3015 화이버 레이저 절단기 무선 제어 핸들, 자유 이동 플라잉 커팅, 재료 낭비 감소 금속 종류 절단 가능 다양한 두께 가공 가능 자세한 내용은 연락처에 오신 것을 환영합니다. 웹사이트:www.leapion.com 이메일:md1@leapion.com 자세히보기
Leapion New 모델 0.7kg 클리닝 헤드가 장착된 protable 파이버 레이저 클리닝 기계금속의 녹, 깨끗한 오일, 목재 및 석재의 페인트를 청소할 수 있습니다.이메일: md1@leapion.com 웹사이트: www.leapion.com자세한 내용은 연락처에 오신 것을 환영합니다. 자세히보기
내용이 비어 있습니다!