레이저 파이프 절단기의 절단 어려움을 해결하는 방법

현재 레이저 공정의 주요 문제점과 어려움 절단 파이프는 다음과 같습니다. 부품 모서리의 연소, 절단면의 경사, 둥근 변형 또는 원형 부품을 절단 할 때 닫히지 않으면 직접 재료 낭비 및 낮은 생산 효율성. 고급 CNC 시스템을 사용하면 그러한 문제를 해결하십시오. 소위 CNC 파이프 절단 기술은 첨단 파이프 절단 기술과 풍부한 파이프 절단 경험이 제공됩니다. CNC 시스템의 파이프 절단 제어 소프트웨어, 그래서 파이프 절단 운영자는 고품질 및 고효율 CNC 절단을 달성 할 수 있습니다. 제어 시스템의 숙련 된 사용. 수치 제어 레이저 파이프 절단 기술은 대규모, 고효율 및 고품질 파이프 절단입니다. 생산 모드. 수치 제어 파이프 절단의 핵심은 수치입니다 제어 파이프 절단 시스템.

파이프 절단 공정은 파이프 내벽에 부착하기 쉽습니다. 가공 중 슬래그로 인해 절단으로 발생하는 대부분의 열은 가공물에 흡수되고 절단 밀도가 클 때 종종 파이프의 과열, 모서리의 과열 및 네 모서리의 사각 파이프, 절개 품질에 심각한 영향을 미치거나 자르다. 이러한 문제의 경우 :

1. 산소 압력을 높이는 방법;

2. 날카로운 각도 합성의 속도는 소프트웨어에 의해 향상됩니다.

3. 파이프 절단 헤드레이저 절단기높이를 갖추고 있습니다 감지 서보 시스템으로 노즐의 높이와 공작물 표면 평면은 변경되지 않고 유지됩니다 (초점은 변경되지 않음). 절단 과정, 그래서 절단 효과의 변화에 ​​의해 영향을받지 않습니다 공작물 표면.