레이저 청소 기계 : 기존 청소 기계에 비해 명확한 이점이있는 산업 청소 분야에서 청소 기술의 선택은 생산 효율성과 제품 품질에 중요한 영향을 미칩니다. 전통적인 청소 기계는 오랫동안 중요한 포지티를 차지했습니다
레이저 마킹 머신의 다목적 적용 s 및 뛰어난 기능은 현대식 제조 및 산업 환경으로, 레이저 마킹 머신은 필수적인 도구로 등장하여 제품이 표시되고 식별되는 방식에 혁명을 일으켰습니다. 다양한 산업에서 광범위한 사용 CA
오늘날의 빠르게 진화하는 산업 환경의 레이저 커팅 머신의 다각적 인 사용으로 레이저 커팅 머신은 혁신적인 도구로 등장하여 다양한 분야에서 필수 불가능한 광범위한 이점을 제공합니다. 그들의 환경 친화 성에서 veratil에 이르기까지
산업 제조 및 가공의 진화하는 세계의 효율성, 이식성 및 다양성 : 광섬유 레이저 용접 기계의 모든 전부 - 인 파이버 레이저 용접 기계 : 광섬유 레이저 용접 기계는 게임 체인저로 등장했습니다. 이 혁신적인 장치는 우리가 접근하는 방식을 혁신 할뿐만 아니라
현대식 제조 산업에서 레이저 용접 기계는 게임 변화 기술로 등장하여 전통적인 용접 방법에 대한 수많은 혜택을 제공합니다. 이 블로그 게시물은 간단한 작동 인 High Eff에 중점을 둔 레이저 용접 기계의 놀라운 기능을 탐색합니다.
섬유 레이저 절단 기계의 장점 : 유지 보수, 감가 상각 및 자재 손실 현대 제조 산업, 파이버 레이저 커팅 머신은 게임 - 체인저로 등장했습니다. 그들의 놀라운 기능은 생산 효율성을 향상시킬뿐만 아니라 비용을 크게 줄입니다.
높은 안전성 및 사용자 - 친숙한 레이저 커터 린 현대 제조 및 DIY 프로젝트의 세계 인 레이저 커터는 혁신적인 도구로 등장했습니다. 전통적인 절단 방법이 거의 일치 할 수없는 정밀도와 효율성을 제공합니다. 그러나 레이저 컷의 가장 놀라운 특징 중 하나
용접 기계 : 금속 가공 및 DIY 프로젝트의 세계에서 사용하기 쉽고 널리 적용 가능한 용접 기계는 강력하고 다재다능한 도구입니다. 전문 용접기이든 애호가이든, 용접 기계의 운영 단순성과 광범위한 응용 분야의 이해
다목적 절단 기계 : 간단한 사용 및 넓은 적용 DIY 프로젝트의 세계, 홈페이지 리노베이션 및 산업 제조 인 커팅 머신은 필수적인 도구입니다. 사용의 단순성과 광범위한 응용 프로그램은 전문가와 애호가들 사이에서 가장 좋아합니다.
레이저 절단 기계의 장단점과 특징은 현대 제조 산업, 레이저 커팅 기계가 혁신적인 도구로 등장하여 재료가 처리되는 방식을 변형시켰다. 그러나 레이저 커팅 머신은 정확히 무엇이며 왜 그렇게 인기가 있습니까? 자세히 살펴 보겠습니다
레이저 청소 기계 이해 : 기술 및 적용 SIN 최근 몇 년 동안 레이저 청소 기계는 다양한 산업에서 인기를 얻고 있습니다. 자동차 및 항공 우주 부문에서 녹과 페인트를 제거하는 것부터 문화 유산 분야의 역사적 유물 청소에 이르기까지
오늘날의 빠른 기술 개발 시대에 다양한 혁신적인 장치가 지속적으로 떠오르고 있으며, 우리의 삶과 생산에 큰 편의를 제공합니다. 새로운 유형의 청소 장비로서 레이저 청소 기계는 점차 다양한 분야에서 눈에 띄고 있습니다. 독특한 장점으로 i
레이저 조각 기계의 장단점과 특징은 현대식 제조 및 창의적 산업, 레이저 조각 기계는 혁신적인 도구로 등장하여 전통적인 조각 방법에 비해 광범위한 응용 프로그램과 놀라운 장점을 제공합니다. 이 블로그 게시물은 int를 탐구합니다
봄 축제를 환영하고 중국 음력설을 축하하세요! 2025년 1월 15일, Shandong Leapion Machinery Technology Co., Ltd.는 봄 축제를 환영하고 축복 문자 쓰기 활동을 진행했습니다.
용접 기술은 크게 발전하여 다양한 제조 요구 사항에 맞는 다양한 기술을 제공합니다. 그 중에서도 레이저 용접과 MIG 용접은 독보적인 성능을 자랑합니다. 이 기사에서는 각 방법의 핵심 원칙, 고유한 장점 및 적용 방법을 살펴봅니다.
목재 표면에서 페인트를 제거할 때 샌딩, 화학적 제거 또는 히트건과 같은 전통적인 방법이 오랫동안 사용되어 왔습니다.건너뛰기(확정)- 그러나 이러한 기술은 노동 집약적이고 지저분하며 심지어 목재에 해로울 수도 있습니다. 레이저 목재 페인트 제거제를 사용하는 것은 정확하고 효율적이며 환경 친화적입니다.
심한 녹 축적은 광범위한 재료, 특히 금속에 영향을 미치는 일반적인 문제입니다. 녹은 항목의 무결성과 외관을 빠르게 저하시킬 수 있습니다. 올바른 녹 제거 방법을 선택하는 것은 재료의 품질을 보존하고 수명을 보장하는 데 중요합니다. 레이저 녹 제거
레이저 클리닝은 다양한 산업용 청소 및 표면 준비 작업을 위한 최첨단 솔루션으로 부상했습니다. 정확성과 효율성으로 잘 알려진 이 기술은 산업 전반에 걸쳐 점점 더 많이 채택되고 있습니다. 그러나 기업이 고려해야 할 주요 고려 사항 중 하나는 레이저 클리닝 비용을 이해하는 것입니다.
용접은 많은 산업 분야에서 필수적인 공정이지만 상당한 위험이 따릅니다. 용접 위험을 이해하는 것은 공정에 참여하는 모든 사람에게 중요합니다. 이러한 위험은 인간의 건강, 환경, 용접 재료에 영향을 미칠 수 있습니다. 이 문서에서는 관련된 위험을 살펴보겠습니다.
진화하는 용접 기술의 세계에서 휴대용 휴대용 용접기가 게임 체인저로 등장했습니다. 휴대용 레이저 용접기는 휴대성, 효율성 및 정밀도가 완벽하게 조화를 이루는 뛰어난 제품입니다. 이 기사에서는 이러한 휴대용 휴대용 용접기가 왜 필수적인지 살펴보겠습니다.
어떤게 더 좋아,레이저 절단기또는 플라즈마 절단기? 사실, 둘 다 자신의 장점과 단점이 있지만, 작업 원리, 절단 품질, 사용 비용 등과 같은 차이가 매우 크다. 아래에서 Lapion Laser의 기술 관리자는 비교를 제공합니다.
레이저 커팅 머신은 레이저에서 방출 된 레이저 광을 광로 경로 시스템을 통해 고전력 밀도 레이저 빔으로 집중시키는 것입니다. 레이저 빔은 공작물의 표면을 조사하여 공작물이 융점 또는 끓는점에 도달하게 만듭니다. 동시에, 빔과 함께 고압 가스가 동축되면 용융 또는 기화 된 금속을 멀리 떨어 뜨립니다. 빔과 공작물의 상대 위치의 움직임으로 재료가 마침내 절단의 목적을 달성하기 위해 슬릿을 형성합니다.
플라즈마 절단기는 매우 높은 온도로 가열되고 고도로 이온화 된 가스입니다. 그것은 아크 전원을 공작물로 전송합니다. 높은 열은 공작물을 녹여납니다. 플라즈마 아크 절단의 작동 상태를 형성합니다. 그런 다음, 플라즈마 아크는 금속을 녹이기 위해 열원으로 사용됩니다. 그것은 잘라내어 아크이므로 종종 오류를자를 때 특정 호가 있습니다. 따라서, 우리가 필요로하는 섹션이 직각 인 경우, 플라즈마 절단기는 더 이상 적합하지 않다.
절단 정확도 측면에서 플라즈마는 1mm 이내에 도달 할 수 있으며 레이저는 0.2mm 이내에 도달 할 수 있습니다. 따라서 레이저 커팅 머신의 정밀도가 높습니다.
레이저 커팅 머신은 공작물 표면으로 비접촉 절단을 이루며 절단 격차가 매우 작고 정확도가 매우 높고, 열 영향 영역은 작고 절단 끝은 부드럽고 부드럽고 부드럽고 부드럽습니다. 그러나, 플라즈마 절단기의 절단 갭이 약간 크고, 절단 엔드 표면은 거칠고 부드럽고 절삭 정확도가 낮다.
레이저 커팅 머신은 금속, 비금속, 도자기, 유리 등 다양한 재료를 절단하기에 적합합니다. 플라즈마 절단은 모든 종류의 금속 재료를 주로 절단하기에 적합합니다. 주로 두꺼운 판 절단.
플라즈마 절단기의 구매 가격은 그보다 훨씬 저렴합니다.레이저 절단기, 레이저 커팅 머신은 많은 정밀 부품으로 구성되어 있고 기계 부품의 비용이 더 높습니다.
그러나 소모품의 비용면에서 플라즈마 절단 기계의 소모품 비용이 매우 높습니다. 예를 들어, 전체 절단 토치 (노즐, 소용돌이 링, 전극 등)는 몇 시간 내에 교체되어야하며 플라즈마 절단기는 많은 전력을 소비합니다. 그러나 레이저 커팅 머신의 소모품 비용은 매우 낮으며 착용 부품이 거의 없으며 거의 유지 보수가 필요하지 않습니다.
1. 레이저 절삭 속도가 빠릅니다 : 판금의 절삭 속도는 플라즈마 절단기의 것보다 훨씬 높은 10m / min에 도달 할 수 있습니다.
2. 높은 절단 품질 : 작은 변형 및 매끄러운 절단 테이블. 레이저 커팅 홈은 매우 작고 레이저 절단 표면을 연삭없이 용접에 직접 사용할 수 있습니다.
3. 높은 절단 정밀도 : 레이저 절단기의 정밀도는 0.05mm에 도달 할 수 있으며 반복 위치의 정밀도는 0.02mm에 도달 할 수 있습니다.
5. 레이저 절단 재료의 적용 범위가 넓습니다. 금속 및 비금속 재료는 모두 가능합니다. 비금속에 적합한 금속 레이저 커팅 머신 및 이산화탄소 레이저 커팅 머신이 있습니다.
6. 레이저는 또한 강력한 기능으로 조각, 용접, 드릴링 등과 같은 다양한 다른 작업에도 사용할 수 있습니다.
레이저 커팅 머신의 비용이 높으며 초기 투자 및 유지 보수가 높은 비용이 필요합니다. 현재, 얇은 플레이트의 레이저 절단은 더 높은 비용 성능을 가지지 만, 품질 요구 사항이 높지 않으면, 부적절한 레이저 절단이 사용되지 않는 한, 시트 절단 효율이 낮을 때, 부적절한 레이저 절단이 사용된다.
1. 플라즈마 절단 기계의 장점은 플라즈마 아크 에너지가 더 농축되고 온도가 높고, 절삭 속도가 더 빠르고, 변형은 작고, 또한 스테인레스 스틸, 알루미늄 및 기타 물질을 절단 할 수 있습니다.
2. 플라즈마 절단기는 두꺼운 판 절단 과정에서 매우 높은 절삭 속도에 도달 할 수 있기 때문에 두꺼운 플레이트를 절단하는 데 장점이 있습니다. 이는 레이저 및 화염보다 훨씬 높습니다.
1. 플라즈마 절단 기회는 유해한 가스와 호를 생성합니다. 플라즈마 절단의 원리는 아크의 강도, 소음 및 분진을 일정한 정도로 오염시킬 수 있습니다. 수중 플라즈마 절단은 일반적으로 중간 및 두꺼운 플레이트에 사용되므로 절단 두께는 특정 제한이 적용됩니다.
2. 절단 표면의 가난한 수직 : 절단 표면의 한쪽은 큰 경사와 가난한 수직을 가질 것입니다.
3. 절삭 공정 중에 절삭 공정의 표면에 더 많은 절단 슬래그가 생성됩니다. 프로세스 품질이 영향을받지 않으므로 절단 후 슬래그는 노동 비용을 증가시켜야합니다.
4. 플라즈마 절단의 열 영향 영역은 비교적 크고 슬릿은 비교적 넓습니다. 얇은 판을 절단하기에 적합하지 않기 때문에 플레이트가 열로 인해 변형 될 수 있기 때문입니다.
5. 나이프와 같은 소모품은 신속하게 소비됩니다. 이제 절단 노즐은 주로 수입에 의존하고 비용은 상대적으로 높습니다.
그것은 그것을 볼 수 있습니다레이저 커팅 머신플라즈마 절단기는 자신의 장점과 단점을 갖는다. 커팅 재료의 관점에서 레이저 절단은 플라즈마 절단보다 더 넓은 재료를 제공합니다. 시트 절단면에서 레이저 절단은보다 중요한 이점을 가지고 있습니다. 그러나 비용면에서 플라즈마 절단은 레이저 절단보다 훨씬 저렴합니다. 그래서, 어느 것이 더 나은, 레이저 커팅 머신 또는 플라즈마 절단 기계입니까? 주로 우리의 실제 요구에 달려 있습니다. 더 전문적인 질문을 위해 Lapion Laser에 문의하십시오.