레이저 청소 기계 : 기존 청소 기계에 비해 명확한 이점이있는 산업 청소 분야에서 청소 기술의 선택은 생산 효율성과 제품 품질에 중요한 영향을 미칩니다. 전통적인 청소 기계는 오랫동안 중요한 포지티를 차지했습니다
레이저 마킹 머신의 다목적 적용 s 및 뛰어난 기능은 현대식 제조 및 산업 환경으로, 레이저 마킹 머신은 필수적인 도구로 등장하여 제품이 표시되고 식별되는 방식에 혁명을 일으켰습니다. 다양한 산업에서 광범위한 사용 CA
오늘날의 빠르게 진화하는 산업 환경의 레이저 커팅 머신의 다각적 인 사용으로 레이저 커팅 머신은 혁신적인 도구로 등장하여 다양한 분야에서 필수 불가능한 광범위한 이점을 제공합니다. 그들의 환경 친화 성에서 veratil에 이르기까지
산업 제조 및 가공의 진화하는 세계의 효율성, 이식성 및 다양성 : 광섬유 레이저 용접 기계의 모든 전부 - 인 파이버 레이저 용접 기계 : 광섬유 레이저 용접 기계는 게임 체인저로 등장했습니다. 이 혁신적인 장치는 우리가 접근하는 방식을 혁신 할뿐만 아니라
현대식 제조 산업에서 레이저 용접 기계는 게임 변화 기술로 등장하여 전통적인 용접 방법에 대한 수많은 혜택을 제공합니다. 이 블로그 게시물은 간단한 작동 인 High Eff에 중점을 둔 레이저 용접 기계의 놀라운 기능을 탐색합니다.
섬유 레이저 절단 기계의 장점 : 유지 보수, 감가 상각 및 자재 손실 현대 제조 산업, 파이버 레이저 커팅 머신은 게임 - 체인저로 등장했습니다. 그들의 놀라운 기능은 생산 효율성을 향상시킬뿐만 아니라 비용을 크게 줄입니다.
높은 안전성 및 사용자 - 친숙한 레이저 커터 린 현대 제조 및 DIY 프로젝트의 세계 인 레이저 커터는 혁신적인 도구로 등장했습니다. 전통적인 절단 방법이 거의 일치 할 수없는 정밀도와 효율성을 제공합니다. 그러나 레이저 컷의 가장 놀라운 특징 중 하나
용접 기계 : 금속 가공 및 DIY 프로젝트의 세계에서 사용하기 쉽고 널리 적용 가능한 용접 기계는 강력하고 다재다능한 도구입니다. 전문 용접기이든 애호가이든, 용접 기계의 운영 단순성과 광범위한 응용 분야의 이해
다목적 절단 기계 : 간단한 사용 및 넓은 적용 DIY 프로젝트의 세계, 홈페이지 리노베이션 및 산업 제조 인 커팅 머신은 필수적인 도구입니다. 사용의 단순성과 광범위한 응용 프로그램은 전문가와 애호가들 사이에서 가장 좋아합니다.
레이저 절단 기계의 장단점과 특징은 현대 제조 산업, 레이저 커팅 기계가 혁신적인 도구로 등장하여 재료가 처리되는 방식을 변형시켰다. 그러나 레이저 커팅 머신은 정확히 무엇이며 왜 그렇게 인기가 있습니까? 자세히 살펴 보겠습니다
레이저 청소 기계 이해 : 기술 및 적용 SIN 최근 몇 년 동안 레이저 청소 기계는 다양한 산업에서 인기를 얻고 있습니다. 자동차 및 항공 우주 부문에서 녹과 페인트를 제거하는 것부터 문화 유산 분야의 역사적 유물 청소에 이르기까지
오늘날의 빠른 기술 개발 시대에 다양한 혁신적인 장치가 지속적으로 떠오르고 있으며, 우리의 삶과 생산에 큰 편의를 제공합니다. 새로운 유형의 청소 장비로서 레이저 청소 기계는 점차 다양한 분야에서 눈에 띄고 있습니다. 독특한 장점으로 i
레이저 조각 기계의 장단점과 특징은 현대식 제조 및 창의적 산업, 레이저 조각 기계는 혁신적인 도구로 등장하여 전통적인 조각 방법에 비해 광범위한 응용 프로그램과 놀라운 장점을 제공합니다. 이 블로그 게시물은 int를 탐구합니다
봄 축제를 환영하고 중국 음력설을 축하하세요! 2025년 1월 15일, Shandong Leapion Machinery Technology Co., Ltd.는 봄 축제를 환영하고 축복 문자 쓰기 활동을 진행했습니다.
용접 기술은 크게 발전하여 다양한 제조 요구 사항에 맞는 다양한 기술을 제공합니다. 그 중에서도 레이저 용접과 MIG 용접은 독보적인 성능을 자랑합니다. 이 기사에서는 각 방법의 핵심 원칙, 고유한 장점 및 적용 방법을 살펴봅니다.
목재 표면에서 페인트를 제거할 때 샌딩, 화학적 제거 또는 히트건과 같은 전통적인 방법이 오랫동안 사용되어 왔습니다.건너뛰기(확정)- 그러나 이러한 기술은 노동 집약적이고 지저분하며 심지어 목재에 해로울 수도 있습니다. 레이저 목재 페인트 제거제를 사용하는 것은 정확하고 효율적이며 환경 친화적입니다.
심한 녹 축적은 광범위한 재료, 특히 금속에 영향을 미치는 일반적인 문제입니다. 녹은 항목의 무결성과 외관을 빠르게 저하시킬 수 있습니다. 올바른 녹 제거 방법을 선택하는 것은 재료의 품질을 보존하고 수명을 보장하는 데 중요합니다. 레이저 녹 제거
레이저 클리닝은 다양한 산업용 청소 및 표면 준비 작업을 위한 최첨단 솔루션으로 부상했습니다. 정확성과 효율성으로 잘 알려진 이 기술은 산업 전반에 걸쳐 점점 더 많이 채택되고 있습니다. 그러나 기업이 고려해야 할 주요 고려 사항 중 하나는 레이저 클리닝 비용을 이해하는 것입니다.
용접은 많은 산업 분야에서 필수적인 공정이지만 상당한 위험이 따릅니다. 용접 위험을 이해하는 것은 공정에 참여하는 모든 사람에게 중요합니다. 이러한 위험은 인간의 건강, 환경, 용접 재료에 영향을 미칠 수 있습니다. 이 문서에서는 관련된 위험을 살펴보겠습니다.
진화하는 용접 기술의 세계에서 휴대용 휴대용 용접기가 게임 체인저로 등장했습니다. 휴대용 레이저 용접기는 휴대성, 효율성 및 정밀도가 완벽하게 조화를 이루는 뛰어난 제품입니다. 이 기사에서는 이러한 휴대용 휴대용 용접기가 왜 필수적인지 살펴보겠습니다.
넓은 적용으로레이저 커팅 머신다양한 산업 분야에서 레이저 절단 기계의 절삭 품질이 점점 더 많은 관심을 기울이고 있습니다. 레이저 절단기의 품질은 주로 절단 품질에 달려 있습니다. 가장 직접적인 방법은레이저 절단기...에 레이저 커팅 머신의 절삭 품질을 확인하는 방법은 무엇입니까? 절삭 한 품질을 어떻게 보십니까? 어떤 측면을 지불해야합니까? 아래의 Lapion 레이저에 대한 자세한 소개를 제공 해 봅시다.
레이저 절단 섹션은 수직선을 형성합니다. 절단 표면의 텍스처 깊이는 절단 표면의 거칠기와 관련이 있습니다. 얕은 라인, 절삭 표면이 부드럽습니다. 거칠기는 가장자리의 모양에뿐만 아니라 마찰 특성에 영향을 미칩니다. 대부분의 경우 거칠기를 최소화 할 필요가 있으므로 감촉이 더 가벼우므로 절단 품질이 높아집니다.
레이저 절단의 표면 거칠기는 주로 다음 세 가지 측면에 따라 다릅니다.
1) 스팟 모드, 초점 거리 등 절삭 시스템의 고유 한 매개 변수; 전력, 절삭 속도, 보조 가스 유형 및 압력 등의 절삭 과정 중 조정 가능한 프로세스 매개 변수;
2) 레이저의 흡수율, 용융점, 용융 금속 산화물의 점도 계수 및 금속 산화물의 표면 장력과 같은 가공 물질의 물리적 파라미터.
3) 또한, 가공 부품의 두께는 레이저 절단의 표면 품질에 큰 영향을 미친다. 상대적으로 말하면, 금속 공작물의 두께가 작을수록 절단 된 표면 거칠기 수준이 높아집니다.
시트의 두께가 10mm를 초과하면 절삭 날의 수직성이 매우 중요합니다. 초점에서 멀리 떨어져있는 레이저 광선이 발산이되고 초점의 위치에 따라 가변 폭의 상단 또는 하단으로 절단됩니다. 절삭 날은 수직선에서 몇 밀리미터 떨어져 있습니다. 가장자리가 더 높을수록 절단 품질이 높아집니다.
절단의 폭은 일반적으로 절단 품질에 영향을 미치지 않으며, 특수 정밀 윤곽만이 부분 내에 형성되고 절단 폭은 매우 중요합니다. 절단 폭이 최소 프로파일을 결정하기 때문입니다. 판 두께가 증가하면 절단 폭이 증가합니다. 따라서 절단 폭이 얼마나 큰지에 관계없이 동일한 고정밀도를 보장하기 위해 레이저 절단 기계 처리 영역의 공작물이 일정해야합니다.
두꺼운 플레이트를 고속으로 절단하면, 용융 금속은 절개 아래의 수직 레이저 빔에 나타나지 않고 레이저 빔의 측면에서 배출됩니다. 그 결과, 절삭 날에 곡선이 형성되고, 레이저 빔은 이들 라인을 밀접하게 따른다. 이 문제를 해결하려면 절단 과정의 끝에서 이송 속도를 줄일 수 있습니다.
Burrs의 형성은 레이저 절단의 품질을 결정하는 데 매우 중요한 요소입니다. Burrs의 제거에는 추가 작업이 필요하기 때문에, Burr의 수는 심각하고 얼마나 많은 양의 절단의 질을 결정할 수 있습니다.
레이저 커팅 머신은 용융 및 천공 전에 특수 액체 오일로 공작물 표면을 코팅합니다. 가스화 및 다양한 재료, 재료는 끊어지고 자르지 않아도되므로 표면에 퇴적물을 형성하기 위해 상향 또는 하향으로 배출 될 수 있습니다.
레이저 커팅에서는 절단 근처의 면적이 가열됩니다. 동시에 금속의 구조가 바뀝니다. 예를 들어, 일부 금속은 경화 될 수 있습니다. 열 영향 영역은 내부 구조에 의해 변경된 영역의 깊이를 나타냅니다.
열 절삭 가공 용도 장비로서, 금속 레이저 절단기는 사용 중에 금속 재료에 열적 효과를 일으킬 수 있도록 결합되어있다. 그것의 징후는 주로 세 가지 측면을 포함합니다 : 열 영향 부위; 우울증과 부식; 재료 변형.
처짐과 부식은 절삭 날의 표면에 악영향을 미치고 외관에 영향을 미칩니다. 일반적으로 피해야하는 절단 오류가 발생합니다.
절단이 부분을 가열하면 변형됩니다. 프로파일 및 커넥터는 일반적으로 몇 밀리미터 밖에 불과하기 때문에 이것은 미세 가공에서 특히 중요합니다. 레이저 전원을 제어하고 짧은 레이저 펄스를 사용하여 부품 가열을 줄이고 변형을 피할 수 있습니다.
절단 품질을 테스트하고 평가하는 방법레이저 커팅 머신, 우리는 위의 9 점에서 결론을 이끌어 낼 수 있습니다. 레이저 커팅 머신에 대한 다른 질문을 알고 싶다면 Lapion Laser에게 직접 연락하십시오. Lapion 레이저는 12 년 이상, 7 × 24 시간 온라인 서비스를위한 레이저 기계 산업에 초점을 맞추고 있습니다.