전시장 분위기는 따뜻했다.전 세계의 업계 관계자들이 함께 모여 아이디어를 공유하고 새로운 기술을 탐구합니다.이러한 역동적인 배경 속에서 우리 전시회는 눈에 잘 띄고 최첨단 기술로 호평을 받고 있습니다.
INTERTOOL 오스트리아는 금속 가공 산업을 위한 선도적인 행사입니다.이번 행사에는 전 세계의 많은 혁신가와 전문가들이 참석합니다.올해 행사에서 우리 회사는 일련의 고품질 제품을 전시하여 많은 칭찬을 받았습니다.
산업 제조에서는 정밀도와 효율성이 매우 중요합니다.CNC 레이저 절단은 기존 플라즈마 절단에 대한 탁월한 대안이 되었습니다.이 기사에서는 가장 적절한 선택을 하는 데 도움이 되도록 CNC 레이저 절단의 원리와 장점을 검토합니다.
산업용 청소 분야에서는 펄스 청소와 연속 청소가 가장 널리 사용되는 선택입니다.이 가이드에서는 기술 원리, 고유한 기능, 적용 가능한 재료 및 산업에 대해 설명합니다.그리고 가장 적절한 선택을 할 수 있도록 구매 가이드가 제공됩니다.
파이버 레이저 절단기를 구입할 준비가 되었지만 사용 방법이 걱정되시나요?광섬유 절단기의 작동은 매우 간단합니다.다음은 빠른 이해를 돕기 위해 일반적인 문제에 대한 작업 단계와 해결 방법을 소개합니다.
항공우주 및 전자 산업에서 알루미늄 레이저 용접의 혁신적인 힘을 알아보세요.문제 극복부터 효율성 및 품질 향상까지, 이 블로그는 전문가를 위한 포괄적인 통찰력을 제공합니다.레이저 용접 기술의 잠재력을 최대한 활용하려면 기본, 재료, 장비, 안전 및 선택 사항을 살펴보세요.
알루미늄는 제조에 일반적으로 사용되는 금속입니다.이 소재는 가볍고 내식성이 뛰어나 다양한 용접 재료에 이상적인 선택입니다.용접 알루미늄은 산화층 및 높은 열전도율과 같은 문제에 직면할 수 있습니다.전통적인 용접 방법과 비교하여 알루미늄 레이저 용접은 품질과 효율성 면에서 분명한 이점을 가지고 있습니다.
용접 기술 분야에서 휴대용 레이저 용접기에 대한 수요가 증가하고 있습니다.'휴대용 레이저 용접기'라고 하면 주로 휴대용 레이저 용접기를 의미합니다.휴대용 레이저 용접기의 유연성 덕분에 작업자는 다양한 용접 시나리오에서 쉽게 휴대하고 사용할 수 있습니다.<br /> <br /> 이 기사에서는 휴대용 레이저 용접기의 작동 원리와 장점을 살펴보고 올바른 기계를 선택하는 데 도움을 줄 것입니다.
소개스테인리스강은 내식성과 강도가 우수하여 다양한 산업분야에서 널리 사용되는 소재입니다.Leapion의 스테인리스강 레이저 절단 기계는 이 견고한 재료를 처리할 수 있는 혁신적인 솔루션을 제공합니다.정확성, 효율성, 다양성에 중점을 두고
소개금속 절단은 항상 정밀성, 속도 및 적응성을 요구하는 까다로운 작업이었습니다.Leapion의 금속 절단 파이버 레이저는 이 도전적인 분야에서 혁신을 입증합니다.이 작품에서는 Leapion이 다양한 산업 분야에서 금속 절단을 어떻게 혁신하고 있는지 살펴봅니다.
소개금속 섬유 레이저 절단기의 출현으로 금속 가공의 세계는 영원히 바뀌었습니다.Leapion은 최첨단 금속 섬유 레이저 절단 솔루션을 제공하는 선구자입니다.이 기사에서는 Leapion의 금속 f의 독특한 측면과 응용을 탐구할 것입니다.
소개알루미늄는 고유한 특성을 가지므로 전문적인 절단 기술이 필요합니다.Leapion은 비교할 수 없는 정밀도, 효율성 및 지속 가능성을 제공하면서 알루미늄 파이버 레이저 절단 분야를 선도하고 있습니다.이 기사에서는 알루미늄 파이버 레이저 절단에 대한 Leapion의 독특한 접근 방식을 살펴보겠습니다.
소개CNC(컴퓨터 수치 제어) 파이버 레이저 절단기는 절단 및 조각 작업에 접근하는 방식에 혁명을 일으켰습니다.레이저 기술 분야의 글로벌 리더인 Leapion은 다양한 산업 분야의 정확한 요구 사항을 충족하도록 설계된 다양한 CNC 파이버 레이저 절단기를 선보입니다.이 기사는
소개판금 CNC 레이저 절단은 정밀 엔지니어링에 혁명을 일으킨 기술입니다.Leapion은 다양한 애플리케이션과 산업에 맞춰진 최첨단 솔루션을 제공합니다.이 기사에서는 Leapion의 판금 CNC 레이저 절단 기계의 세계를 살펴봅니다.뒤에 숨은 혁신
철도 운송, 건설 기계, 대형 조선, 철강 구조물과 같은 분야의 전환 및 업그레이드 수요로 인해 대형 장비 및 강판에 대한 제조 수요가 급증하여 초대형 강판 가공 및 절단 시장이 성장하고 있습니다.Traditio
[사례알림] 경험에서 배우기: 품질이 낮은 레이저 절단 렌즈가 생산에 미치는 영향
레이저 절단기의 알루미늄 빔 확장 과제 레이저 절단기는 종종 강철 베드와 알루미늄 빔을 결합합니다.강철은 안정성을 제공하고, 알루미늄의 가벼움은 고속 작동을 지원합니다.이점에도 불구하고 이 혼합은 온도 변화에 따른 팽창률의 차이로 인해 기계의 정확도를 감소시킬 수 있습니다.
IntroAs 기술은 계속 발전하고 있으며 전 세계 산업을 주도하는 도구와 기계도 마찬가지입니다.이러한 발전 중 하나는 제조 부문의 판도를 바꾸는 파이버 레이저 절단기입니다.이 기사에서는 파이버 레이저 절단기의 작동 원리와 그 기능에 대해 알아봅니다.
소개레이저 절단기는 전례 없는 정확성과 효율성을 제공하여 제조 산업에 혁명을 일으켰습니다.그러나 이러한 강력한 기계를 최고의 성능으로 유지하려면 정기적이고 세심한 유지 관리가 중요합니다.이 글에서는 연습 과정을 안내해 드리겠습니다.
레이저 절단은 절단할 재료에 레이저 빔을 조사하여 재료를 가열, 용융, 기화시키고 고압 가스로 용융물을 불어 날려 구멍을 형성한 다음 빔이 재료, 그리고 구멍은 지속적으로 슬릿을 형성합니다.
일반적인 열 절단 기술에서는 플레이트 가장자리에서 시작할 수 있는 몇 가지 경우를 제외하고 대부분 플레이트에 작은 구멍을 뚫은 다음 작은 구멍에서 절단을 시작해야 합니다.
레이저 천공의 기본 원리는 금속 시트 표면에 일정한 에너지의 레이저 빔을 조사하면 일부가 반사되는 것 외에도 금속에 흡수된 에너지가 금속을 녹여 용융 금속 풀을 형성하는 것입니다.금속 표면에 대한 용융 금속의 흡수율이 증가합니다. 즉, 금속의 용융을 가속화하기 위해 더 많은 에너지를 흡수할 수 있습니다.이때 에너지와 기압을 적절히 조절하면 용탕 안의 용탕을 제거할 수 있고, 금속이 침투할 때까지 용탕 풀을 지속적으로 깊게 할 수 있다.
실제 적용에서 천공은 일반적으로 펄스 천공과 폭발 천공의 두 가지 방법으로 나뉩니다.
펄스 천공의 원리는 높은 피크 전력과 낮은 듀티 사이클의 펄스 레이저를 사용하여 절단할 판을 조사하여 소량의 재료가 녹거나 기화되고 결합된 작용으로 구멍을 통해 배출되도록 하는 것입니다. 연속 박동 및 보조 가스, 그리고 지속적으로.시트가 스며들 때까지 서서히 작업합니다.
레이저 조사 시간은 간헐적이며 사용되는 평균 에너지는 상대적으로 낮기 때문에 전체 가공 재료가 흡수하는 열은 상대적으로 작습니다.천공 주변에 잔류 열이 적고 천공 부위에 잔류물이 덜 남습니다.이렇게 뚫은 구멍도 비교적 규칙적이고 크기가 작으며 기본적으로 초기 절단에 영향을 미치지 않습니다.
프로세스는 아래 그림에 나와 있습니다. 레이저 빔이 공작물에 조사된 후 재료의 표면이 먼저 가열됩니다(A).가열이 점차 깊어짐에 따라 천공, 즉 (E)에 표시된 마지막 침투까지 (B) ~ (C) ~ (D) 역할을 합니다.전체 천공 과정은 한 번에 끝나는 것이 아니라 단계적으로 계속 진행되며 점차 심화되어 침투하게 됩니다.따라서 이 방법은 천공하는 데 비교적 오랜 시간이 걸립니다.그러나 결과 구멍은 더 작고 주변 열에 미치는 영향이 적습니다.
발파 천공의 원리 : 일정 에너지의 연속파 레이저 빔으로 처리 대상물을 조사하여 많은 양의 에너지를 흡수하고 용융되어 피트를 형성한 다음 용융된 재료가 보조 가스에 의해 제거되어 형성됩니다. 빠른 침투를 달성하는 구멍.목적.
레이저의 지속적인 조사로 인해 발파 구멍의 구멍 직경이 크고 비산이 심하여 고정밀 요구 사항으로 절단하는 데 적합하지 않습니다.
전체 프로세스는 위의 그림에 나와 있습니다. 재료 표면 위에 초점을 맞추고 천공 구멍을 늘려 빠르게 가열합니다.이 피어싱 방법은 다량의 용융 금속을 생성하고 가공된 재료의 표면에 스퍼터링하지만 피어싱 시간을 크게 줄일 수 있습니다.
두 가지 천공 방법의 실제 효과는 아래 그림에 나와 있습니다.대부분의 경우 펄스 피어싱의 품질은 폭발 피어싱보다 낫습니다.