레이저 청소 기계 : 기존 청소 기계에 비해 명확한 이점이있는 산업 청소 분야에서 청소 기술의 선택은 생산 효율성과 제품 품질에 중요한 영향을 미칩니다. 전통적인 청소 기계는 오랫동안 중요한 포지티를 차지했습니다
레이저 마킹 머신의 다목적 적용 s 및 뛰어난 기능은 현대식 제조 및 산업 환경으로, 레이저 마킹 머신은 필수적인 도구로 등장하여 제품이 표시되고 식별되는 방식에 혁명을 일으켰습니다. 다양한 산업에서 광범위한 사용 CA
오늘날의 빠르게 진화하는 산업 환경의 레이저 커팅 머신의 다각적 인 사용으로 레이저 커팅 머신은 혁신적인 도구로 등장하여 다양한 분야에서 필수 불가능한 광범위한 이점을 제공합니다. 그들의 환경 친화 성에서 veratil에 이르기까지
산업 제조 및 가공의 진화하는 세계의 효율성, 이식성 및 다양성 : 광섬유 레이저 용접 기계의 모든 전부 - 인 파이버 레이저 용접 기계 : 광섬유 레이저 용접 기계는 게임 체인저로 등장했습니다. 이 혁신적인 장치는 우리가 접근하는 방식을 혁신 할뿐만 아니라
현대식 제조 산업에서 레이저 용접 기계는 게임 변화 기술로 등장하여 전통적인 용접 방법에 대한 수많은 혜택을 제공합니다. 이 블로그 게시물은 간단한 작동 인 High Eff에 중점을 둔 레이저 용접 기계의 놀라운 기능을 탐색합니다.
섬유 레이저 절단 기계의 장점 : 유지 보수, 감가 상각 및 자재 손실 현대 제조 산업, 파이버 레이저 커팅 머신은 게임 - 체인저로 등장했습니다. 그들의 놀라운 기능은 생산 효율성을 향상시킬뿐만 아니라 비용을 크게 줄입니다.
높은 안전성 및 사용자 - 친숙한 레이저 커터 린 현대 제조 및 DIY 프로젝트의 세계 인 레이저 커터는 혁신적인 도구로 등장했습니다. 전통적인 절단 방법이 거의 일치 할 수없는 정밀도와 효율성을 제공합니다. 그러나 레이저 컷의 가장 놀라운 특징 중 하나
용접 기계 : 금속 가공 및 DIY 프로젝트의 세계에서 사용하기 쉽고 널리 적용 가능한 용접 기계는 강력하고 다재다능한 도구입니다. 전문 용접기이든 애호가이든, 용접 기계의 운영 단순성과 광범위한 응용 분야의 이해
다목적 절단 기계 : 간단한 사용 및 넓은 적용 DIY 프로젝트의 세계, 홈페이지 리노베이션 및 산업 제조 인 커팅 머신은 필수적인 도구입니다. 사용의 단순성과 광범위한 응용 프로그램은 전문가와 애호가들 사이에서 가장 좋아합니다.
레이저 절단 기계의 장단점과 특징은 현대 제조 산업, 레이저 커팅 기계가 혁신적인 도구로 등장하여 재료가 처리되는 방식을 변형시켰다. 그러나 레이저 커팅 머신은 정확히 무엇이며 왜 그렇게 인기가 있습니까? 자세히 살펴 보겠습니다
레이저 청소 기계 이해 : 기술 및 적용 SIN 최근 몇 년 동안 레이저 청소 기계는 다양한 산업에서 인기를 얻고 있습니다. 자동차 및 항공 우주 부문에서 녹과 페인트를 제거하는 것부터 문화 유산 분야의 역사적 유물 청소에 이르기까지
오늘날의 빠른 기술 개발 시대에 다양한 혁신적인 장치가 지속적으로 떠오르고 있으며, 우리의 삶과 생산에 큰 편의를 제공합니다. 새로운 유형의 청소 장비로서 레이저 청소 기계는 점차 다양한 분야에서 눈에 띄고 있습니다. 독특한 장점으로 i
레이저 조각 기계의 장단점과 특징은 현대식 제조 및 창의적 산업, 레이저 조각 기계는 혁신적인 도구로 등장하여 전통적인 조각 방법에 비해 광범위한 응용 프로그램과 놀라운 장점을 제공합니다. 이 블로그 게시물은 int를 탐구합니다
봄 축제를 환영하고 중국 음력설을 축하하세요! 2025년 1월 15일, Shandong Leapion Machinery Technology Co., Ltd.는 봄 축제를 환영하고 축복 문자 쓰기 활동을 진행했습니다.
용접 기술은 크게 발전하여 다양한 제조 요구 사항에 맞는 다양한 기술을 제공합니다. 그 중에서도 레이저 용접과 MIG 용접은 독보적인 성능을 자랑합니다. 이 기사에서는 각 방법의 핵심 원칙, 고유한 장점 및 적용 방법을 살펴봅니다.
목재 표면에서 페인트를 제거할 때 샌딩, 화학적 제거 또는 히트건과 같은 전통적인 방법이 오랫동안 사용되어 왔습니다.건너뛰기(확정)- 그러나 이러한 기술은 노동 집약적이고 지저분하며 심지어 목재에 해로울 수도 있습니다. 레이저 목재 페인트 제거제를 사용하는 것은 정확하고 효율적이며 환경 친화적입니다.
심한 녹 축적은 광범위한 재료, 특히 금속에 영향을 미치는 일반적인 문제입니다. 녹은 항목의 무결성과 외관을 빠르게 저하시킬 수 있습니다. 올바른 녹 제거 방법을 선택하는 것은 재료의 품질을 보존하고 수명을 보장하는 데 중요합니다. 레이저 녹 제거
레이저 클리닝은 다양한 산업용 청소 및 표면 준비 작업을 위한 최첨단 솔루션으로 부상했습니다. 정확성과 효율성으로 잘 알려진 이 기술은 산업 전반에 걸쳐 점점 더 많이 채택되고 있습니다. 그러나 기업이 고려해야 할 주요 고려 사항 중 하나는 레이저 클리닝 비용을 이해하는 것입니다.
용접은 많은 산업 분야에서 필수적인 공정이지만 상당한 위험이 따릅니다. 용접 위험을 이해하는 것은 공정에 참여하는 모든 사람에게 중요합니다. 이러한 위험은 인간의 건강, 환경, 용접 재료에 영향을 미칠 수 있습니다. 이 문서에서는 관련된 위험을 살펴보겠습니다.
진화하는 용접 기술의 세계에서 휴대용 휴대용 용접기가 게임 체인저로 등장했습니다. 휴대용 레이저 용접기는 휴대성, 효율성 및 정밀도가 완벽하게 조화를 이루는 뛰어난 제품입니다. 이 기사에서는 이러한 휴대용 휴대용 용접기가 왜 필수적인지 살펴보겠습니다.
레이저 절단은 절단할 재료에 레이저 빔을 조사하여 재료를 가열, 용융, 기화시키고 고압 가스로 용융물을 불어 날려 구멍을 형성한 다음 빔이 재료, 그리고 구멍은 지속적으로 슬릿을 형성합니다.
일반적인 열 절단 기술에서는 플레이트 가장자리에서 시작할 수 있는 몇 가지 경우를 제외하고 대부분 플레이트에 작은 구멍을 뚫은 다음 작은 구멍에서 절단을 시작해야 합니다.
레이저 천공의 기본 원리는 금속 시트 표면에 일정한 에너지의 레이저 빔을 조사하면 일부가 반사되는 것 외에도 금속에 흡수된 에너지가 금속을 녹여 용융 금속 풀을 형성하는 것입니다.금속 표면에 대한 용융 금속의 흡수율이 증가합니다. 즉, 금속의 용융을 가속화하기 위해 더 많은 에너지를 흡수할 수 있습니다.이때 에너지와 기압을 적절히 조절하면 용탕 안의 용탕을 제거할 수 있고, 금속이 침투할 때까지 용탕 풀을 지속적으로 깊게 할 수 있다.
실제 적용에서 천공은 일반적으로 펄스 천공과 폭발 천공의 두 가지 방법으로 나뉩니다.
펄스 천공의 원리는 높은 피크 전력과 낮은 듀티 사이클의 펄스 레이저를 사용하여 절단할 판을 조사하여 소량의 재료가 녹거나 기화되고 결합된 작용으로 구멍을 통해 배출되도록 하는 것입니다. 연속 박동 및 보조 가스, 그리고 지속적으로.시트가 스며들 때까지 서서히 작업합니다.
레이저 조사 시간은 간헐적이며 사용되는 평균 에너지는 상대적으로 낮기 때문에 전체 가공 재료가 흡수하는 열은 상대적으로 작습니다.천공 주변에 잔류 열이 적고 천공 부위에 잔류물이 덜 남습니다.이렇게 뚫은 구멍도 비교적 규칙적이고 크기가 작으며 기본적으로 초기 절단에 영향을 미치지 않습니다.
프로세스는 아래 그림에 나와 있습니다. 레이저 빔이 공작물에 조사된 후 재료의 표면이 먼저 가열됩니다(A).가열이 점차 깊어짐에 따라 천공, 즉 (E)에 표시된 마지막 침투까지 (B) ~ (C) ~ (D) 역할을 합니다.전체 천공 과정은 한 번에 끝나는 것이 아니라 단계적으로 계속 진행되며 점차 심화되어 침투하게 됩니다.따라서 이 방법은 천공하는 데 비교적 오랜 시간이 걸립니다.그러나 결과 구멍은 더 작고 주변 열에 미치는 영향이 적습니다.
발파 천공의 원리 : 일정 에너지의 연속파 레이저 빔으로 처리 대상물을 조사하여 많은 양의 에너지를 흡수하고 용융되어 피트를 형성한 다음 용융된 재료가 보조 가스에 의해 제거되어 형성됩니다. 빠른 침투를 달성하는 구멍.목적.
레이저의 지속적인 조사로 인해 발파 구멍의 구멍 직경이 크고 비산이 심하여 고정밀 요구 사항으로 절단하는 데 적합하지 않습니다.
전체 프로세스는 위의 그림에 나와 있습니다. 재료 표면 위에 초점을 맞추고 천공 구멍을 늘려 빠르게 가열합니다.이 피어싱 방법은 다량의 용융 금속을 생성하고 가공된 재료의 표면에 스퍼터링하지만 피어싱 시간을 크게 줄일 수 있습니다.
두 가지 천공 방법의 실제 효과는 아래 그림에 나와 있습니다.대부분의 경우 펄스 피어싱의 품질은 폭발 피어싱보다 낫습니다.