레이저 절단 중 절단 효과에 대한 플라즈마 구름의 역효과를 줄이는 방법은 무엇입니까?

때레이저 절단기금속 재료를 절단할 때 생성된 플라즈마 구름의 대부분은 절단 가스에 의해 날아가지만 나머지 작은 부분은 플라즈마 구름을 형성합니다.사용하는 동안레이저 절단기, 금속 재료를 레이저로 절단하여 생성된 플라즈마 구름이 절단 효과에 영향을 미치는 경우가 있습니다.왜요?레이저 절단 효과에 대한 플라즈마 구름의 역효과는 무엇입니까?다음 Leapion 레이저 공유는 다음과 같습니다.

우선 레이저 절단 중 플라즈마 구름의 원인을 이해합시다.

자연의 물질은 온도가 증가함에 따라 고체 상태, 액체 상태, 기체 상태 및 플라즈마의 네 가지 상태 변화가 있습니다.고체, 액체 및 기체 상태를 집합적으로 응축 상태라고 합니다.플라즈마는 많은 수의 자유 전자와 이온으로 구성된 이온화된 기체입니다.이온과 자유 전자가 운반하는 양전하와 음전하는 일반적으로 서로를 상쇄하며 전체 모양은 거의 중성입니다.

플라즈마는 기체 이온화 정도에 따라 완전 이온화된 고온 플라즈마와 부분 이온화된 플라즈마로 나뉩니다.

레이저 절단 가공 조사에 의해 생성된 플라즈마를 광유도 플라즈마라고 합니다.

금속을 레이저 절단하는 과정에서 입사 레이저의 출력 밀도가 다르며 금속 재료 표면의 변화도 다릅니다.일반적으로 금속 재료 표면의 레이저 출력 밀도가 10MW/cm² 정도에 도달하면 금속 재료 표면이 재료의 끓는점까지 빠르게 가열되어 금속 증기로 강하게 기화됩니다. .

금속 재료 표면의 레이저 출력 밀도가 100MW/cm² 정도를 초과하면 시간 내에 방출되지 않은 금속 증기가 레이저 에너지에 의해 재가열되어 플라즈마 구름을 형성합니다.

금속 재료를 레이저로 절단하여 생성된 플라즈마 구름의 대부분은 절단 가스에 의해 날아가고 나머지 작은 부분은 플라즈마 구름을 형성합니다.플라즈마 구름의 이 부분은 금속의 절단 효과에 영향을 미칩니다.

예: 시장에서 널리 사용되는 2000W 레이저, 표 1과 같이 100/125(collimator focal length/focus lens focal length) 커팅 헤드와 함께 사용하는 경우 피그테일의 코어 직경이 다음보다 작을 때 40μm, 제로 초점 광점의 평균 전력 밀도는 100MW/cm² 정도에 도달합니다. 특히 얇은 금속판을 절단할 때 플라즈마 구름이 생성되기 쉽습니다.

레이저 절단 공정의 플라즈마 구름은 절단 효과에 다음과 같은 악영향을 미칩니다.

1. 플라즈마 구름은 금속 재료의 표면에 머물러 레이저 에너지의 전송을 방해하고 절단 속도를 줄입니다.

2. 노즐 아래에 머무르는 플라즈마 구름은 노즐과 금속 재료 사이의 용량성 매체를 변경할 뿐만 아니라 노즐을 가열하고, 용량성 성능 매개변수에 영향을 미치고, 용량성 높이 컨트롤러의 감지 결과를 방해하고, 후속 조치 제어의 정밀도는 절단 효과에 직접적인 영향을 미칩니다.

더 높은 빔 품질(일반적으로 더 얇은 피그테일 코어 직경에 해당), 더 높은 출력, 제로 초점에서 스폿의 평균 전력 밀도가 점점 더 높아지고 얇은 금속판을 절단하기가 더 쉽다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 플라즈마 구름.

그렇다면 레이저 절단에 대한 플라즈마 구름 클러스터의 부작용을 줄이는 방법은 무엇입니까?내일도 계속해서 전해드리겠습니다.에 대한 보다 전문적인 질문은레이저 절단기, Leapion Laser에 문의하십시오.