많은 사용자와 친구들레이저 절단기컨설팅, 레이저 절단 기회가 절단 금속의 변형을 일으키는 이유는 무엇입니까? 사실,이 문제는 일반적인 문제 중 하나입니다.레이저 커팅 머신그래서 너무 긴장하지 마십시오. 그래서 왜 레이저 절단 기회가 금속이 변형되도록하는 이유는 무엇입니까? 금속 변형의 문제를 어떻게 해결해야합니까? 다음으로 윤곽 레이저를 분석합시다.
1. 먼저, 체크하자 : 레이저 절단기 참조가 올바르게 설정되지 않았는지 여부는 레이저 절단기의 디밍이 제대로 조정되지 않아야합니까?
2. 두 번째로, 우리는 원료가 절단에 사용되는지 확인해야합니다. 원료의 반사 특성과 금속 특성은 절삭 효과에 영향을 미칠 수 있습니다.
얇은 금속 플레이트를 절단하는 경우 레이저 절단은 열 절삭이고 열 절삭은 제출이 변형됩니다. 레이저 커팅 머신은 화염 절단기 및 플라즈마 절단기와 비교하여 비교적 작은 열 변형을 갖지 만, 그러나 그것은 여전히 변형됩니다.
3. 변형의 크기는 커팅 재료, 부품의 모양, 절단 두께 및 레이저 가공 기술과 관련이 있습니다. 부품의 형상은 변형의 크기를 크게 결정합니다.
예를 들어, 사각형을 자르면 열 변형이 너무 큽니다. 그러나 길고 좁은 직사각형 (10 * 2000mm)을 자르면 변형이 확실하게 제출 y가 좋습니다. 변형의 이유는 고르지 않은 가열로 인한 것이므로 열팽창과 수축이 스위치가 변경되도록합니다.
열원을 감소시키기위한 관련 방법을 선택한 후, 금속 레이저 절단기의 열 변형이 크게 향상 될 것입니다.
예를 들어, CNC 플라즈마 절단 공구 공구의 경우,보다 효과적인 방법은 CNC 플라즈마 절단기 선반의 가열 부를 강제적으로 냉각 시키거나 기계 공구의 온도를 높이기 위해 공작 기계의 저온 부분에서 열을 냉각시키는 것입니다. 유니폼은 휨이 온도 차이를 통해 줄일 수 있습니다.
그러나이 문제를 근본적으로 해결하는 것은 매우 어렵 기 때문에 열원의 영향을 줄이는 유일한 방법은 온도 상승을 제어하는 것입니다.
상 / 다운 대응으로 인해 열 흡수 후 이중 컬럼 유닛의 주축은 수직 변환 각을 생성하고 다른 각도의 변형이 작고 수직 각의 축 이동은 좌표의 교정량으로 쉽게 처리 할 수 있습니다.
동일한 가열 조건 하에서, 금속 레이저 절단기 선반 장치는 열 변형에 큰 영향을 미친다. 또한 구조 유형은 메인 샤프트의 중심과 메인 샤프트 사이의 거리는 열 변형량을 줄이기 위해 최소화해야합니다.
또한 스핀들 상자의 전방 및 후면의 온도는 스핀들이 변형 후 틸트를 방지하는 것을 방지하기 위해 동일해야합니다. 이는 가공 직경의 스핀들의 열 변형의 영향을 낮은 정도로 감소시킬 수 있습니다.
샤프트의 열 변형은 절삭 공구의 수직 각도로 인해 발생합니다. 예를 들어, 금속 레이저 커팅 머신 CNC 공구에 사용되는 단일 열 유닛은 이중 열 유닛으로 대체 될 수 있습니다.
우리는이 지식에 대해 더 많이 배우고, 제어를 표준화하고 가능한 열 변형의 영향을 줄여야합니다. 열 절삭 가공 장비로서 CNC 화염 절단기는 빈번한 처리 중 온도 변화에 기초한 구조 변형을 일으킬 수 있습니다.
레이저 절단은 절단 금속의 변형을 일으킬 수 있습니다. 이 문제는 레이저 커팅 머신의 일반적인 문제 중 하나입니다. 레이저 절단은 열 절단에 속하며 열 절삭은 열을 제출 y로 확산 할 수 있습니다. 우리는이 상황의 발생을 최소화하려고 노력할 수 있습니다. 당신이 더 알고 싶다면레이저 절단기, 발권 레이저에 문의하십시오.
