레이저 절단기 응용 프로그램 - 판금 처리

판금 가공이 그 어느 때보 다 쉬워졌습니다!레이저 절단기응용 분야-판금 가공 레이저 기술의 발전은 의심 할 여지없이 판금 산업의 복음입니다. 전통적인 절단 장비에는 많은 소모품이 있으며 파이버 레이저 절단만큼 효율적이지 않습니다. 기계. 레이저 절단기의 출현으로 판금이 가공 산업이 더 효율적입니다. ! 현재 일부 기업은 가공용 레이저 절단기는 고정 된 크기를 사용해야하기 때문에 제품 생산 및 가공 중 공작물. 따라서 레이저 절단 이제 기계가 더 일반적으로 사용됩니다. 그리고 현재 많은 기업들 중에서도 이러한 광섬유 레이저 절단 후 사람들의 절단을 더 쉽게 할 수 있습니다. 기계 장비. 그 이유는 그러한 절단기 장비가 여전히 많은 장점이 있습니다. 절단 방법에서 레이저는 절단에 사용되며 절단 속도와 절단면이 아주 좋기 때문에 더 빠르며 현재 절단면을 보장 할 수도 있습니다. 부드러운.

커터는 전통적인 산업 생산 및 생활에서 매우 널리 사용되며, 그러나 산업화 촉진과 함께 다양한 스마트 장치가 시작되었고 전통적인 커터가 시작되었습니다. 제거되면 파이버 레이저 절단기의 절단 정확도는 ± 0.05mm이고 반복 위치 정확도는 0.03mm 미만일 수 있습니다. 절단 정확도는 상대적으로 높은 표준에 도달 할 수 있습니다. 절단면이 더 아름답습니다. 동시에 초점은 재료 낭비를 자연스럽게 방지하는 더 높은 전력 밀도 절단 기계의 절단 솔기가 상대적으로 좁아서 미학 개선 될 수 있고 사용 효과가 더 좋을 수 있습니다. 파이버 레이저 절단을 사용하여 기계는 재료를 절약하고 작업 효율성을 향상시킬 수있을뿐만 아니라 작업이 공작물 손상을 피할 수 있는지 확인하십시오. 레이저 커팅 헤드 정밀도가 높고 절단 속도가 매우 빠르기 때문에 공작물의 표면이 만나면 공작물이 긁히지 않아 전체 처리 경험이 향상 될 수 있습니다. 자재 가동률을 극대화하고 제품을 절단 할 수 있습니다. 보다 나은. 파이버 레이저 절단기는 가공 낭비가 적고 정확도가 높습니다. 작업 과정에서 효율성과 깨끗하고 무공해 사용 효과로 오염이 발생하지 않도록 보장하므로 우리의 일상 업무와 생활에서 널리 사용되며 크게 향상 될 수 있습니다. 환경은 또한 처리 비용을 통제 할 수 있습니다. 레이저 절단기 갠트리 구조를 채택하고 양측 기어 랙은 동시에 구동되며, 빔은 고강도 주조 알루미늄 합금으로 만들어지며 특허받은 측면 보상 메커니즘; 지저분하지 않은 특성이 있습니다 구조, 좋은 강성 및 높은 동적 응답. 절삭 속도가 더 빠릅니다. 특히 얇은 시트 재료의 경우. 레이저 절단기에는 절단이 없습니다. 힘, 가공시 변형 없음; 공구 마모 없음, 우수한 데이터 준수; 인지 어떤지 간단하거나 복잡한 부품으로 미세하고 신속한 프로토 타이핑으로 절단 할 수 있습니다. 레이저; 슬릿이 좁고 절단 품질이 좋고 자동화는 높고, 간단한 작동, 낮은 노동 강도, 오염 없음; 할 수있다 완전 절단 자동 네 스팅, 네 스팅, 적용률 향상 데이터, 낮은 소비 비용, 좋은 경제 효율성.

그뿐만 아니라 현재의 장비로 문제를 해결할 수 있습니다. 일부 공작물 절단. 일부 절단기 장비 때문에 방법이 없습니다 금속 가공물을 절단 할 수 있지만 이러한 장비는 금속 가공물을 절단 할 수 있습니다. 절단 문제를 해결할 수 있습니다.

요즘 등장하는 파이버 레이저 절단기 장비도 더 쉽게 절단 할 수 있습니다. 필요한 일부 기업의 경우 이러한 장비는 절단에서 발생하는 어려움. 이제 일부 기업은 더 이상 공작물 절단에 대해 걱정하므로 이러한 장비를 사용하여 관련 절단 작업을 완료하고 절단 장비가되었습니다. 기업의 관심을 끌만 한 가치가 있습니다. 더 많은 정보