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레이저 절단기가 탄소강을 절단할 때 적절한 보조 가스를 선택하는 방법은 무엇입니까?

번호 검색 :22     저자 :사이트 편집기     게시: 09-29-2021      원산지 :강화 된 귀하의 메시지

우리 모두가 알고 있듯이,레이저 절단기절단 과정에서 작업을 돕기 위해 보조 가스를 사용해야 합니다.다른 보조 가스는 재료와 두께가 다른 금속판을 절단하는 데 적합합니다.레이저 절단을 위한 일반적인 보조 가스에는 산소, 질소 및 공기가 포함됩니다.그렇다면 탄소강을 절단할 때 이 세 가지 가스의 차이점은 무엇입니까?오늘 Leapion 레이저가 그것을 분석할 것입니다.

먼저 공기, 산소 및 질소의 세 가지 가스의 특성과 용도를 이해합시다.

1. 공기

장점: 항공 비용이 저렴합니다.공기를 사용하는 경우 공기 압축기의 전기 비용과 장비 자체만 고려하면 되므로 보조 가스의 높은 비용을 제거합니다.박판의 절단 효율은 질소 절단과 비교할 수 있으며 경제적이고 효율적인 절단 방법입니다.

단점: 1) 절단면이 버를 생성하여 청소를 위해 2차 처리가 필요하며 이는 전체 제품 생산 주기에 도움이 되지 않습니다.

2) 절단면은 흑색과 황색을 띠나 절단효율이 산소에 비해 현저히 떨어지므로 제품의 품질에 영향을 미친다.

2. 산소

산소는 강한 연소 효과가 있으므로 레이저 절단 속도를 높일 수 있습니다.산소 절단은 가장 일반적이고 전통적인 절단 방법입니다.

장점: 산소 절단의 장점은 주로 가스 비용에 반영됩니다.탄소강을 기반으로 한 판금 가공에서는 보조 가스를 자주 교체할 필요가 없으므로 절단 효율이 향상되고 관리가 용이합니다.

단점: 산소 절단 후 절단면 표면에 산화막 층이 생깁니다.산화피막이 있는 제품을 직접 용접하면 오랜 시간이 지나면 산화피막이 자연스럽게 벗겨져 가상의 용접을 형성하게 됩니다., 용접 품질에 영향을 미칩니다.

3. 질소

산소를 보조 가스로 사용하면 절단면에 산화 피막이 형성됩니다.질소를 사용하면 산화막의 출현을 방지하고 산화되지 않은 절단을 형성할 수 있습니다.산화되지 않은 절단면은 용접, 분무가 가능하며 내식성이 강한 특성이 있습니다.산화되지 않은 절단의 표면은 일반적으로 흰색이며 용접, 스프레이 등으로 직접 처리 할 수 ​​있습니다. 내식성이 강하여 적용 범위가 매우 넓습니다.

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탄소강 레이저 절단에 적합한 보조 가스를 선택하는 방법은 무엇입니까?

1. 6mm 이상의 두꺼운 탄소강판 절단시 산소절단만 기술 지원 합니다.

2. 6mm 이하로 절단할 때 절단 품질 및 정확도에 대한 명확한 요구 사항이 있는 경우 질소 절단을 사용하는 것이 좋습니다.절단 효율이 높고 다음 가공 단계를 직접 수행할 수 있습니다.느린 산소 절단 속도는 권장되지 않습니다.

3. 6mm 이하로 절단할 때 절단만 고려하거나 명확한 공정 요구 사항이 없는 경우 가스 비용이 0인 에어 절단을 권장합니다.

또한 다음 사항에 주의해야 합니다.

어떤 종류의 보조 가스를 선택하든 압력 조정은 매우 중요합니다.적절한 공기압으로 절단하면 절단 효율과 절단 품질이 크게 향상됩니다.반대로 공기압이 너무 높으면 절단 속도가 느려집니다.공기압이 너무 작으면 작업물이 잘 청소되지 않아 슬래그에 의해 렌즈가 손상됩니다.

따라서 우리가 사용할 때레이저 절단기탄소강을 절단하기 위해 위의 방법을 참조하여 적절한 보조 가스를 선택할 수 있습니다.에 대해 더 알고 싶다면레이저 절단기정보 및 전문적인 질문은 Leapion Laser에 문의하십시오.


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