현대 산업 분야에서는 세척 기술의 효율성과 정확성에 대한 요구가 증가하고 있습니다.이러한 발전 중에서 펄스 산업의 레이저 스트리퍼는 혁신적인 방법이 되었습니다.이 기사에서는 펄스 레이저 제거의 기능, 장점 및 광범위한 응용 분야를 살펴보겠습니다.
레이저 절단 기술은 업계가 판금 제조에 접근하는 방식을 변화시켰습니다.이 기사에서는 판금 절단에 사용되는 파이버 레이저의 기능을 살펴봅니다.이는 자동차, 항공우주, 제조 등의 산업에서 중요한 고려 사항입니다.관계 이해
레이저 기술은 산업 절단 및 조각 공정을 변화시켰습니다.가장 널리 사용되는 유형에는 파이버 레이저와 CO2가 있습니다.각 레이저는 응용 분야에 따라 다양한 장점과 이점을 제공합니다.이 기사에서는 파이버 레이저와 CO2에 대해 자세히 살펴보고 각 기능을 비교합니다.
레이저 절단은 금속 가공 산업을 변화시켰습니다.스테인레스 스틸의 경우 레이저 절단의 정밀도와 효율성은 타의 추종을 불허합니다.이 기사에서는 스테인리스 SS 레이저 절단의 10가지 이점을 살펴봅니다.1.고정밀SS 레이저 절단의 뛰어난 장점 중 하나는
대형 레이저 절단기는 정밀한 대규모 절단 작업이 필요한 산업에 필수적입니다.예로는 항공우주, 자동차, 중장비 등이 있습니다.이 기사에서는 대형 레이저 절단기의 다양한 이점을 자세히 살펴보고 시장 역학을 분석합니다.i를 얻으세요
녹과 페인트를 제거하는 더 깨끗하고 효율적인 방법을 생각해 보셨나요?전통적으로 화학적 처리, 손으로 긁어내는 방법 등이 주류를 이루었지만 단점도 많습니다.예를 들어, 환경에 유해하며 기판을 손상시킬 가능성이 있습니다.오늘,
자동차와 비행기의 복잡한 금속 부품이 어떻게 그렇게 완벽하게 결합되어 있는지 궁금한 적이 있습니까?그 대답은 종종 레이저 용접으로 알려진 매혹적인 공정에 있습니다.이 현대 용접 기술은 중공업에서만 널리 사용되는 것이 아닙니다.전자제품과 같은 분야에도 상당한 영향을 미치고 있습니다.
표면에서 페인트를 제거하거나 마감 처리하는 빠른 방법이 필요했던 적이 있습니까?전통적으로 샌딩이나 화학적 제거와 같은 방법이 선호되었습니다.그러나 레이저 마감 제거제는 속도와 정확성을 약속하는 최첨단 대안을 도입했습니다.이 기사에서는 다음과 어떻게 비교되는지 살펴봅니다.
레이저 용접은 비교할 수 없는 정밀도와 효율성을 제공합니다.이 블로그에서는 다양한 유형의 레이저 용접을 살펴보고 고유한 기능, 응용 분야 및 이점을 강조합니다.이러한 분류를 이해하면 정보에 입각한 결정을 내리는 데 도움이 될 수 있습니다.1.레이저 유형별 분류Fiber LasersFi
레이저 광을 이용한 세척은 산업 유지 관리 및 복원에 혁명을 일으키는 최첨단 기술입니다.이는 종종 가혹한 화학 물질이나 연마 기술을 사용해야 하는 전통적인 방법과 다릅니다.레이저 클리닝은 집중된 빔을 사용하여 원하지 않는 재료를 정밀하게 제거합니다.
판금 레이저 커터는 정밀도와 효율성으로 높은 평가를 받고 있습니다.이 기술은 레이저 빔의 힘을 사용하여 흠잡을 데 없는 정밀도로 판금을 절단합니다.오늘의 토론에서는 이러한 금속 시트의 두께가 절단 속도에 어떤 영향을 미치는지 살펴보겠습니다.이는 최적화의 핵심이기도 합니다.
금속 절단용 레이저 기술은 건너뛰기(확정)뛰어난 정밀도와 효율성을 자랑합니다.그러나 이러한 강력한 기술에는 적절한 안전 조치도 필요합니다.이 블로그에서는 레이저 절단기에서 가드의 중요한 역할을 살펴봅니다.이들의 장점과 반드시 사용해야 하는 상황을 분석합니다.1.무엇입니까?
레이저 절단 기술은 정확하고 효율적이며 다양한 절단 솔루션을 제공할 수 있습니다.그러나 최종 제품의 품질에 영향을 미치는 일반적인 문제는 버의 형성입니다.이번 글에서는 금속판 레이저 절단 시 버(Burr)가 발생하는 원인에 대해 알아보고 해결책을 제시합니다.1.B의 원인
업계가 계속해서 생산 능력을 향상하고 비용을 절감하려고 노력함에 따라 새로운 레이저 용접 기술을 채택하는 것이 점점 더 대중화되고 있습니다.이 기사에서는 현대 레이저 용접기의 세계를 자세히 살펴봅니다.그것이 무엇인지, 많은 이점이 있는지, 그리고 종종 왜 좋은지 알아보십시오.
녹은 강철에서 발견되는 보편적인 붉은 산화물입니다.이는 물체의 구조적 완전성과 외관을 손상시킬 뿐만 아니라 수리 및 교체로 이어지기 쉽습니다.이 블로그 게시물에서는 녹을 방지하는 효과적인 방법을 살펴봅니다.특히 한 가지 혁신적인 솔루션이 강조됩니다: 파이버 레이저 클리닝
산업용 청소 분야에서는 펄스 청소와 연속 청소가 가장 널리 사용되는 선택입니다.이 가이드에서는 기술 원리, 고유한 기능, 적용 가능한 재료 및 산업에 대해 설명합니다.그리고 가장 적절한 선택을 할 수 있도록 구매 가이드가 제공됩니다.
최근 몇 년 동안 레이저 기술은 다양한 산업 분야에서 획기적인 도구가 되었습니다.다양한 응용 분야 중에서 레이저를 사용하여 목재에서 페인트를 제거하는 것은 현대적이고 효율적인 대안을 제공합니다.이 블로그 게시물에서는 레이저 페인트 제거의 혁신적인 프로세스를 탐색하고 그 효과를 강조합니다.
산업 제조에서는 정밀도와 효율성이 매우 중요합니다.CNC 레이저 절단은 기존 플라즈마 절단에 대한 탁월한 대안이 되었습니다.이 기사에서는 가장 적절한 선택을 하는 데 도움이 되도록 CNC 레이저 절단의 원리와 장점을 검토합니다.
용접 방법에는 여러 가지가 있지만 가장 가치 있는 투자 중 하나는 레이저 빔 용접입니다.그렇다면 레이저빔 용접이란 무엇일까요?레이저 빔 용접은 집중된 레이저 빔을 사용하여 금속 조각을 정밀하게 접합합니다.고품질 용접을 생산하는 능력으로 높은 평가를 받고 있습니다.이 기사
레이저 용접은 뛰어난 정밀도와 효율성으로 현대 제조에 혁명을 일으켰습니다.이 첨단 기술은 기존 용접 방법에 비해 상당한 이점을 제공합니다.이 기사에서는 레이저 용접의 이점과 원리, 그리고 다양한 분야에 미치는 광범위한 영향을 살펴봅니다.
구조와 작동 원리를 알고 있습니까?레이저 용접기? 레이저 용접기는 판금을 포함한 많은 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 기계, 자동차, 금형, 의료 장비 및 기타 산업. 전체 레이저 용접기의 용접 공정은 다음을 포함하여 여러 부분으로 구성됩니다. 작업대 패널, 작업대 패널에 고정되는 공급 메커니즘. 그만큼 클램프 메커니즘은 공급 메커니즘에 고정되고 공급 메커니즘은 앞뒤로 움직이는 클램프 메커니즘, 클램프 메커니즘에는 클램프 포함 장치 및 클램프 마운팅 플레이트 및 클램프 장치는 포지셔닝 장치. 계속할 수 있도록 각 부분의 상황은 무엇입니까 레이저 용접기 가격에 대해 이야기
레이저 용접기는 일반적으로 다섯 부분으로 구성되며,
1 : 레이저 용접 호스트 :
레이저 용접 호스트는 주로 용접 용 레이저 빔을 생성합니다. 전원 공급 장치, 레이저 발생기, 광로 부, 제어 시스템 및 다른 주요 부분,
2 : 냉각 시스템 :
냉각 시스템은 일반적으로 레이저 발생기에 냉각 기능을 제공합니다. 1-5 HP 물 순환 냉각기 장착 (주로 용접기 용) 정사각형 및 원형 레이저),
3 : 레이저 용접 자동 테이블 또는 모션 시스템 :
이 시스템은 레이저 용접을 실현하는 데 사용되며 레이저 빔이 움직입니다. 특정 요구 사항에 따라 용접 트랙에 따라 레이저의 자동 용접 기능을 실현합니다. 일반적으로 세 가지가 있습니다. 모션 제어 형태의 종류 : 공작물 이동, 레이저 헤드 고정, 레이저 헤드 이동, 공작물 고정 또는 레이저 헤드 및 공작물 이동. 그만큼 전체 시스템은 CNC 프로그래밍 방식을 통해 모션 제어를 컴파일합니다. 요구 사항에 따라 작업대 이동을 제어하는 프로그램 단순화 된 프로그래밍 시스템 후 간단한 장점이 있습니다. 전문 기술이나 교육없이 운영, 신속한 보유 배경. 다음과 같은 정사각형 및 원형 레이저의 작업대 시스템에서 : 조작자 모션 시스템, 2 차원, 3 차원 작업대, 4 축 연결 작업대, 갠트리 용접 작업대, 캔틸레버 작업대, 등 정밀한 용접 동작 제어가 가능합니다.
4 : 비품 :
일반적으로 레이저 용접 과정에서 레이저 용접 고정 장치는 주로 용접 된 공작물을 고정하는 데 사용되며 반복적으로로드 할 수 있습니다. 자동 레이저를 용이하게하기 위해 반복적으로 배치됩니다. 용접. 따라서 고정 장치는 레이저에 필요한 장비 중 하나입니다. 용접 생산, 특히 배치 생산에서 고정 장치가 제자리에 설계하면 생산 효율성과 수율에 직접적인 영향을 미치며 Fangyuan 레이저에는 많은 전문 지원 디자이너가 있으며, 고객을 위해 특별히 고안된 레이저 용접 클램핑 솔루션 제공 고객이 전체 용접을 명확하게 이해할 수 있도록 3D 데모 계획
5, 관찰 시스템 :
일반적으로 레이저 용접기는 실시간 현미경 관찰을 수행 할 수있는 관찰 시스템 공작물. 정확한 위치 결정 및 용접 확인을 위해 사용됩니다. 용접 프로그램을 준비 할 때 용접 프로세스에 영향을 미칩니다. 일반적으로 CCD 디스플레이 시스템 또는 현미경이 장착되어 있습니다.
섬유 레이저 용접기 및 YAG 레이저 용접의 작동 원리 기계
자동 레이저 용접기
자동 레이저 용접기
섬유 레이저 용접기의 작동 원리
펌프 빛이 광섬유의 희토류 이온을 통과하면 희토류 이온에 흡수됩니다. 이때 희토류 원자는 광자 에너지를 흡수하는 전자는 더 높은 레이저 에너지로 여기됩니다. 레벨, 이온 수의 반전을 실현합니다. 역 이온수 고 에너지 수준에서지면 상태로 에너지를 방출하여 자극 된 방사선을 완성합니다. 레이저 광섬유 레이저 용접기에서 생산 한 제품은 광섬유, 지원 작업대와 일치하여 완료 해당 용접. 파이버 레이저 용접기는 펄스 파이버로 나뉩니다. 레이저 용접기 및 연속. 그중 펄스 파이버 레이저 용접은 기계는 레이저 피크를 설정하여 레이저 펄스 단일 지점 에너지를 조정할 수 있습니다. 전력, 주파수 및 펄스 폭; 연속섬유 레이저 용접기할 수있다 평균 레이저 출력을 설정하여 출력 레이저 출력을 조정합니다.
YAG 레이저 용접기의 작동 원리
레이저 전원은 먼저 펄스 크세논 램프를 켜고 방전합니다. 레이저 전원을 통해 크세논 램프 펄스가 광파를 형성합니다. 특정 주파수 및 특정 펄스 폭. 광파는 Nd 3으로 방출됩니다. + : 초점 캐비티를 통과하는 YAG 레이저 크리스탈은 ND를 여기시킵니다 3 + : YAG 레이저 크리스탈이 빛을 내고 레이저 공진기에서 공명 한 다음 1064nm 펄스 레이저를 방출합니다. 펄스 레이저는 대상 물체에 초점을 맞 춥니 다. 빔 확장, 반사 (또는 광섬유 전송) 후에 용접됩니다. 아래에 PLC 또는 산업용 PC의 제어, 수치 제어 작업대는 용접을 완료하십시오. 주파수, 펄스 폭, 파형, 테이블 속도 및 용접에 필요한 펄스 레이저의 이동 방향은 다음과 같이 제어 할 수 있습니다. 단일 칩 마이크로 컴퓨터, PLC 또는 산업용 PC. 펄스 레이저의 에너지 다른 주파수와 펄스 폭을 설정하여 제어 할 수 있습니다. 레이저.도약 섬유 레이저 절단기