용접 기술은 크게 발전하여 다양한 제조 요구 사항에 맞는 다양한 기술을 제공합니다. 그 중에서도 레이저 용접과 MIG 용접은 독보적인 성능을 자랑합니다. 이 기사에서는 각 방법의 핵심 원칙, 고유한 장점 및 적용 방법을 살펴봅니다.
목재 표면에서 페인트를 제거할 때 샌딩, 화학적 제거 또는 히트건과 같은 전통적인 방법이 오랫동안 사용되어 왔습니다.건너뛰기(확정)- 그러나 이러한 기술은 노동 집약적이고 지저분하며 심지어 목재에 해로울 수도 있습니다. 레이저 목재 페인트 제거제를 사용하는 것은 정확하고 효율적이며 환경 친화적입니다.
심한 녹 축적은 광범위한 재료, 특히 금속에 영향을 미치는 일반적인 문제입니다. 녹은 항목의 무결성과 외관을 빠르게 저하시킬 수 있습니다. 올바른 녹 제거 방법을 선택하는 것은 재료의 품질을 보존하고 수명을 보장하는 데 중요합니다. 레이저 녹 제거
레이저 클리닝은 다양한 산업용 청소 및 표면 준비 작업을 위한 최첨단 솔루션으로 부상했습니다. 정확성과 효율성으로 잘 알려진 이 기술은 산업 전반에 걸쳐 점점 더 많이 채택되고 있습니다. 그러나 기업이 고려해야 할 주요 고려 사항 중 하나는 레이저 클리닝 비용을 이해하는 것입니다.
용접은 많은 산업 분야에서 필수적인 공정이지만 상당한 위험이 따릅니다. 용접 위험을 이해하는 것은 공정에 참여하는 모든 사람에게 중요합니다. 이러한 위험은 인간의 건강, 환경, 용접 재료에 영향을 미칠 수 있습니다. 이 문서에서는 관련된 위험을 살펴보겠습니다.
진화하는 용접 기술의 세계에서 휴대용 휴대용 용접기가 게임 체인저로 등장했습니다. 휴대용 레이저 용접기는 휴대성, 효율성 및 정밀도가 완벽하게 조화를 이루는 뛰어난 제품입니다. 이 기사에서는 이러한 휴대용 휴대용 용접기가 왜 필수적인지 살펴보겠습니다.
아연 도금 강철 용접은 아연 코팅으로 인해 독특한 어려움을 안겨줍니다. 이 코팅은 녹과 부식을 방지하는 데 필수적입니다. 이 코팅은 내구성이 뛰어나지만 용접이 복잡해집니다. 용접 아연 도금 강철의 미묘한 차이를 이해하는 것은 강하고 안정적인 용접을 달성하는 데 중요합니다.
레이저 절단은 정밀도, 효율성 및 다양성을 제공하여 현대 제조에 혁명을 일으켰습니다. 자동차 산업, 창작 예술, 산업 제조 분야에 종사하는 경우 레이저 커터 기본 사항을 이해하는 것이 필수적입니다. 이 가이드는 레이저 절단에 대한 포괄적인 소개를 제공합니다.
레이저 절단 기술은 정밀도와 효율성으로 많은 산업에 혁명을 일으켰습니다. 이 기술은 생산성을 높이고 복잡한 설계를 가능하게 합니다. 우리는 레이저 절단 응용 산업의 응용을 탐구하고 그것이 전통적인 프로세스를 어떻게 변화시켰는지 보여줄 것입니다.1. 광고
파이버 레이저 절단 테이블은 정확하고 효율적인 재료 절단을 위한 핵심 구성 요소입니다. 이러한 절단 테이블은 절단 프로세스의 결과와 효율성에도 큰 영향을 미칩니다. 이 기사에서는 파이버 레이저 절단 테이블의 다양한 분류를 심층적으로 살펴봅니다.
레이저 절단 기술은 금속 가공 분야에 혁명을 일으켜 전례 없는 정밀도와 효율성을 제공합니다. 이 혁신적인 기술은 다음과 같은 일반적인 질문을 제기합니다. 레이저로 금속을 절단할 수 있습니까? 실제로 그럴 수 있습니다. 이 기사에서는 레이저가 어떻게 정밀 절단을 가능하게 하는지 심층적으로 살펴봅니다. 7매트
레이저 절단은 현대 제조에 대한 혁신적인 접근 방식을 나타냅니다. 티타늄은 강도가 높고 무게가 가볍기로 유명합니다. 이는 최첨단 기술에 대한 독특한 도전과 기회를 제시합니다. 이 기사에서는 티타늄 레이저 절단의 정밀도와 효율성에 대해 자세히 설명합니다.
금속 레이저 절단기는 재료 가공 세계에서 중요한 발전을 나타냅니다. 정밀도와 효율성은 기존 절단 방법과 비교할 수 없습니다. 이 기술은 다양한 금속의 복잡한 형상을 높은 정밀도로 절단할 수 있습니다. 이 기사에서는 i를 사용하겠습니다.
레이저 용접 기술은 정밀도와 효율성으로 인해 산업 전반에 걸쳐 인기를 얻고 있습니다. 현재 많은 기업들이 이 첨단 기술에 대한 투자를 고려하고 있습니다. 높은 초기 비용으로 인해 일부 기업은 여전히 이 기술에 대한 투자를 망설이고 있습니다. 그들은 알고 싶어합니다
휴대용 레이저 용접은 다용성과 정밀도로 인해 다양한 산업 분야에서 인기 있는 선택이 되었습니다. 그러나 많은 사용자는 이러한 유형의 장비를 작동하는 것이 얼마나 어려운지 걱정합니다. 이러한 우려는 타당하지만 최신 휴대용 레이저 용접 장비는 사용자에게 매우 적합하도록 설계되었습니다.
레이저 기술은 많은 산업에 혁명을 일으켰습니다. 가장 효과적인 용도 중 하나는 금속 표면의 녹과 페인트를 제거하는 것입니다. 녹 및 페인트 제거 레이저로 알려진 이 방법은 기존 청소 방법에 대한 정확하고 효율적이며 환경 친화적인 대안입니다. 이 예술
레이저 용접은 제조, 자동차, 항공우주 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용되는 기술입니다. 이는 기존의 많은 용접 방법과는 비교할 수 없는 정밀도와 효율성을 제공합니다. 그러나 최고의 용접 품질을 달성하는 것은 레이저 용접 설정과 올바른 용접 품질 조정에 크게 좌우됩니다.
알루미늄는 널리 사용되는 재료입니다. 가볍고 강도가 높으며 내식성이 뛰어나다는 평가를 받고 있습니다. 그러나 공기에 노출되면 알루미늄은 표면에 산화물 층을 형성합니다. 이 산화물 층은 용접, 페인팅 또는 코팅과 같은 공정을 방해할 수 있습니다. 따라서 효과적인 방법이 중요합니다.
레이저 절단 기술은 정확성과 효율성으로 잘 알려진 현대 제조의 중요한 부분입니다. 자동차, 항공우주, 전자, 예술 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 레이저 커터의 작동 방식을 이해하는 것은 이 작업에 참여하거나 고려하는 모든 사람에게 필수적입니다.
레이저 용접 시스템은 고품질, 고정밀 용접을 생산하는 데 중요한 역할을 합니다. 이 기사에서는 레이저 용접 시스템의 구성 요소와 그 진화, 장점, 적용 및 구매에 대해 소개합니다.1. 레이저 용접기 개요 레이저 용접기란?레이저
구조와 작동 원리를 알고 있습니까?레이저 용접기? 레이저 용접기는 판금을 포함한 많은 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 기계, 자동차, 금형, 의료 장비 및 기타 산업. 전체 레이저 용접기의 용접 공정은 다음을 포함하여 여러 부분으로 구성됩니다. 작업대 패널, 작업대 패널에 고정되는 공급 메커니즘. 그만큼 클램프 메커니즘은 공급 메커니즘에 고정되고 공급 메커니즘은 앞뒤로 움직이는 클램프 메커니즘, 클램프 메커니즘에는 클램프 포함 장치 및 클램프 마운팅 플레이트 및 클램프 장치는 포지셔닝 장치. 계속할 수 있도록 각 부분의 상황은 무엇입니까 레이저 용접기 가격에 대해 이야기
레이저 용접기는 일반적으로 다섯 부분으로 구성되며,
1 : 레이저 용접 호스트 :
레이저 용접 호스트는 주로 용접 용 레이저 빔을 생성합니다. 전원 공급 장치, 레이저 발생기, 광로 부, 제어 시스템 및 다른 주요 부분,
2 : 냉각 시스템 :
냉각 시스템은 일반적으로 레이저 발생기에 냉각 기능을 제공합니다. 1-5 HP 물 순환 냉각기 장착 (주로 용접기 용) 정사각형 및 원형 레이저),
3 : 레이저 용접 자동 테이블 또는 모션 시스템 :
이 시스템은 레이저 용접을 실현하는 데 사용되며 레이저 빔이 움직입니다. 특정 요구 사항에 따라 용접 트랙에 따라 레이저의 자동 용접 기능을 실현합니다. 일반적으로 세 가지가 있습니다. 모션 제어 형태의 종류 : 공작물 이동, 레이저 헤드 고정, 레이저 헤드 이동, 공작물 고정 또는 레이저 헤드 및 공작물 이동. 그만큼 전체 시스템은 CNC 프로그래밍 방식을 통해 모션 제어를 컴파일합니다. 요구 사항에 따라 작업대 이동을 제어하는 프로그램 단순화 된 프로그래밍 시스템 후 간단한 장점이 있습니다. 전문 기술이나 교육없이 운영, 신속한 보유 배경. 다음과 같은 정사각형 및 원형 레이저의 작업대 시스템에서 : 조작자 모션 시스템, 2 차원, 3 차원 작업대, 4 축 연결 작업대, 갠트리 용접 작업대, 캔틸레버 작업대, 등 정밀한 용접 동작 제어가 가능합니다.
4 : 비품 :
일반적으로 레이저 용접 과정에서 레이저 용접 고정 장치는 주로 용접 된 공작물을 고정하는 데 사용되며 반복적으로로드 할 수 있습니다. 자동 레이저를 용이하게하기 위해 반복적으로 배치됩니다. 용접. 따라서 고정 장치는 레이저에 필요한 장비 중 하나입니다. 용접 생산, 특히 배치 생산에서 고정 장치가 제자리에 설계하면 생산 효율성과 수율에 직접적인 영향을 미치며 Fangyuan 레이저에는 많은 전문 지원 디자이너가 있으며, 고객을 위해 특별히 고안된 레이저 용접 클램핑 솔루션 제공 고객이 전체 용접을 명확하게 이해할 수 있도록 3D 데모 계획
5, 관찰 시스템 :
일반적으로 레이저 용접기는 실시간 현미경 관찰을 수행 할 수있는 관찰 시스템 공작물. 정확한 위치 결정 및 용접 확인을 위해 사용됩니다. 용접 프로그램을 준비 할 때 용접 프로세스에 영향을 미칩니다. 일반적으로 CCD 디스플레이 시스템 또는 현미경이 장착되어 있습니다.
섬유 레이저 용접기 및 YAG 레이저 용접의 작동 원리 기계
자동 레이저 용접기
자동 레이저 용접기
섬유 레이저 용접기의 작동 원리
펌프 빛이 광섬유의 희토류 이온을 통과하면 희토류 이온에 흡수됩니다. 이때 희토류 원자는 광자 에너지를 흡수하는 전자는 더 높은 레이저 에너지로 여기됩니다. 레벨, 이온 수의 반전을 실현합니다. 역 이온수 고 에너지 수준에서지면 상태로 에너지를 방출하여 자극 된 방사선을 완성합니다. 레이저 광섬유 레이저 용접기에서 생산 한 제품은 광섬유, 지원 작업대와 일치하여 완료 해당 용접. 파이버 레이저 용접기는 펄스 파이버로 나뉩니다. 레이저 용접기 및 연속. 그중 펄스 파이버 레이저 용접은 기계는 레이저 피크를 설정하여 레이저 펄스 단일 지점 에너지를 조정할 수 있습니다. 전력, 주파수 및 펄스 폭; 연속섬유 레이저 용접기할 수있다 평균 레이저 출력을 설정하여 출력 레이저 출력을 조정합니다.
YAG 레이저 용접기의 작동 원리
레이저 전원은 먼저 펄스 크세논 램프를 켜고 방전합니다. 레이저 전원을 통해 크세논 램프 펄스가 광파를 형성합니다. 특정 주파수 및 특정 펄스 폭. 광파는 Nd 3으로 방출됩니다. + : 초점 캐비티를 통과하는 YAG 레이저 크리스탈은 ND를 여기시킵니다 3 + : YAG 레이저 크리스탈이 빛을 내고 레이저 공진기에서 공명 한 다음 1064nm 펄스 레이저를 방출합니다. 펄스 레이저는 대상 물체에 초점을 맞 춥니 다. 빔 확장, 반사 (또는 광섬유 전송) 후에 용접됩니다. 아래에 PLC 또는 산업용 PC의 제어, 수치 제어 작업대는 용접을 완료하십시오. 주파수, 펄스 폭, 파형, 테이블 속도 및 용접에 필요한 펄스 레이저의 이동 방향은 다음과 같이 제어 할 수 있습니다. 단일 칩 마이크로 컴퓨터, PLC 또는 산업용 PC. 펄스 레이저의 에너지 다른 주파수와 펄스 폭을 설정하여 제어 할 수 있습니다. 레이저.도약 섬유 레이저 절단기