용접 기술은 크게 발전하여 다양한 제조 요구 사항에 맞는 다양한 기술을 제공합니다. 그 중에서도 레이저 용접과 MIG 용접은 독보적인 성능을 자랑합니다. 이 기사에서는 각 방법의 핵심 원칙, 고유한 장점 및 적용 방법을 살펴봅니다.
목재 표면에서 페인트를 제거할 때 샌딩, 화학적 제거 또는 히트건과 같은 전통적인 방법이 오랫동안 사용되어 왔습니다.건너뛰기(확정)- 그러나 이러한 기술은 노동 집약적이고 지저분하며 심지어 목재에 해로울 수도 있습니다. 레이저 목재 페인트 제거제를 사용하는 것은 정확하고 효율적이며 환경 친화적입니다.
심한 녹 축적은 광범위한 재료, 특히 금속에 영향을 미치는 일반적인 문제입니다. 녹은 항목의 무결성과 외관을 빠르게 저하시킬 수 있습니다. 올바른 녹 제거 방법을 선택하는 것은 재료의 품질을 보존하고 수명을 보장하는 데 중요합니다. 레이저 녹 제거
레이저 클리닝은 다양한 산업용 청소 및 표면 준비 작업을 위한 최첨단 솔루션으로 부상했습니다. 정확성과 효율성으로 잘 알려진 이 기술은 산업 전반에 걸쳐 점점 더 많이 채택되고 있습니다. 그러나 기업이 고려해야 할 주요 고려 사항 중 하나는 레이저 클리닝 비용을 이해하는 것입니다.
용접은 많은 산업 분야에서 필수적인 공정이지만 상당한 위험이 따릅니다. 용접 위험을 이해하는 것은 공정에 참여하는 모든 사람에게 중요합니다. 이러한 위험은 인간의 건강, 환경, 용접 재료에 영향을 미칠 수 있습니다. 이 문서에서는 관련된 위험을 살펴보겠습니다.
진화하는 용접 기술의 세계에서 휴대용 휴대용 용접기가 게임 체인저로 등장했습니다. 휴대용 레이저 용접기는 휴대성, 효율성 및 정밀도가 완벽하게 조화를 이루는 뛰어난 제품입니다. 이 기사에서는 이러한 휴대용 휴대용 용접기가 왜 필수적인지 살펴보겠습니다.
아연 도금 강철 용접은 아연 코팅으로 인해 독특한 어려움을 안겨줍니다. 이 코팅은 녹과 부식을 방지하는 데 필수적입니다. 이 코팅은 내구성이 뛰어나지만 용접이 복잡해집니다. 용접 아연 도금 강철의 미묘한 차이를 이해하는 것은 강하고 안정적인 용접을 달성하는 데 중요합니다.
레이저 절단은 정밀도, 효율성 및 다양성을 제공하여 현대 제조에 혁명을 일으켰습니다. 자동차 산업, 창작 예술, 산업 제조 분야에 종사하는 경우 레이저 커터 기본 사항을 이해하는 것이 필수적입니다. 이 가이드는 레이저 절단에 대한 포괄적인 소개를 제공합니다.
레이저 절단 기술은 정밀도와 효율성으로 많은 산업에 혁명을 일으켰습니다. 이 기술은 생산성을 높이고 복잡한 설계를 가능하게 합니다. 우리는 레이저 절단 응용 산업의 응용을 탐구하고 그것이 전통적인 프로세스를 어떻게 변화시켰는지 보여줄 것입니다.1. 광고
파이버 레이저 절단 테이블은 정확하고 효율적인 재료 절단을 위한 핵심 구성 요소입니다. 이러한 절단 테이블은 절단 프로세스의 결과와 효율성에도 큰 영향을 미칩니다. 이 기사에서는 파이버 레이저 절단 테이블의 다양한 분류를 심층적으로 살펴봅니다.
레이저 절단 기술은 금속 가공 분야에 혁명을 일으켜 전례 없는 정밀도와 효율성을 제공합니다. 이 혁신적인 기술은 다음과 같은 일반적인 질문을 제기합니다. 레이저로 금속을 절단할 수 있습니까? 실제로 그럴 수 있습니다. 이 기사에서는 레이저가 어떻게 정밀 절단을 가능하게 하는지 심층적으로 살펴봅니다. 7매트
레이저 절단은 현대 제조에 대한 혁신적인 접근 방식을 나타냅니다. 티타늄은 강도가 높고 무게가 가볍기로 유명합니다. 이는 최첨단 기술에 대한 독특한 도전과 기회를 제시합니다. 이 기사에서는 티타늄 레이저 절단의 정밀도와 효율성에 대해 자세히 설명합니다.
금속 레이저 절단기는 재료 가공 세계에서 중요한 발전을 나타냅니다. 정밀도와 효율성은 기존 절단 방법과 비교할 수 없습니다. 이 기술은 다양한 금속의 복잡한 형상을 높은 정밀도로 절단할 수 있습니다. 이 기사에서는 i를 사용하겠습니다.
레이저 용접 기술은 정밀도와 효율성으로 인해 산업 전반에 걸쳐 인기를 얻고 있습니다. 현재 많은 기업들이 이 첨단 기술에 대한 투자를 고려하고 있습니다. 높은 초기 비용으로 인해 일부 기업은 여전히 이 기술에 대한 투자를 망설이고 있습니다. 그들은 알고 싶어합니다
휴대용 레이저 용접은 다용성과 정밀도로 인해 다양한 산업 분야에서 인기 있는 선택이 되었습니다. 그러나 많은 사용자는 이러한 유형의 장비를 작동하는 것이 얼마나 어려운지 걱정합니다. 이러한 우려는 타당하지만 최신 휴대용 레이저 용접 장비는 사용자에게 매우 적합하도록 설계되었습니다.
레이저 기술은 많은 산업에 혁명을 일으켰습니다. 가장 효과적인 용도 중 하나는 금속 표면의 녹과 페인트를 제거하는 것입니다. 녹 및 페인트 제거 레이저로 알려진 이 방법은 기존 청소 방법에 대한 정확하고 효율적이며 환경 친화적인 대안입니다. 이 예술
레이저 용접은 제조, 자동차, 항공우주 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용되는 기술입니다. 이는 기존의 많은 용접 방법과는 비교할 수 없는 정밀도와 효율성을 제공합니다. 그러나 최고의 용접 품질을 달성하는 것은 레이저 용접 설정과 올바른 용접 품질 조정에 크게 좌우됩니다.
알루미늄는 널리 사용되는 재료입니다. 가볍고 강도가 높으며 내식성이 뛰어나다는 평가를 받고 있습니다. 그러나 공기에 노출되면 알루미늄은 표면에 산화물 층을 형성합니다. 이 산화물 층은 용접, 페인팅 또는 코팅과 같은 공정을 방해할 수 있습니다. 따라서 효과적인 방법이 중요합니다.
레이저 절단 기술은 정확성과 효율성으로 잘 알려진 현대 제조의 중요한 부분입니다. 자동차, 항공우주, 전자, 예술 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 레이저 커터의 작동 방식을 이해하는 것은 이 작업에 참여하거나 고려하는 모든 사람에게 필수적입니다.
레이저 용접 시스템은 고품질, 고정밀 용접을 생산하는 데 중요한 역할을 합니다. 이 기사에서는 레이저 용접 시스템의 구성 요소와 그 진화, 장점, 적용 및 구매에 대해 소개합니다.1. 레이저 용접기 개요 레이저 용접기란?레이저
레이저는 레이저 응용 장비의 핵심 구성 요소입니다. 이랑 레이저 산업 전체의 급속한 발전, 레이저 산업은 광범위하게 개발 방. 설문 조사 데이터에 따르면, 2018 년 글로벌 레이저 시장 대략 13.75 억 달러, 화합물 성장률은 11.14 % 2009 년까지 2018 년까지.
중국 전체의 레이저 시장은 늦게 시작되었지만 국내 마찬가지로 회사는 대규모 생산을 달성하기 위해 핵심 레이저 기술을 통해 휴식 레이저 및 코어 광학 제품의 경우뿐만 아니라 낮은 광학 원시를 장려합니다. 소재 비용, 국내 레이저 및 레이저 장비의 능력은 2018 년 exploded.in 2018, 중국의 레이저 장비 판매 수익은 605 억 5,000 억 달러에 달했다. Yuan, 일년 내내 22.2 % 증가.
2009 년부터 2018 년까지의 글로벌 레이저 판매
2011 년부터 2019 년까지 레이저 장비는 중국에서 판매되었습니다.
1. 산업 레이저
글로벌 산업용 레이저 판매 수익은 2018 년에 50 억 6 천만 달러 였고 섬유 레이저 판매 수익은 51.4 %를 차지하고 있으며 26 억 달러. 섬유 반도체의 발전의 결과로 레이저 효율이 꾸준히 개선되었습니다. 레이저 펌핑 기술 및 활성 섬유 제조 기술, 산업용 분야에서 높은 시장 경쟁을 시연, 그리고 시장 규모는 해를 기준으로 늘어났습니다. 그 업그레이드 제조 산업은 섬유 레이저에 대한 강력한 시장 수요를 자극 해 왔습니다. 중국, 일본 및 인도가 포함 된 아시아 태평양 지역, 수많은 자동차, 기존 제조 및 반도체 산업. 2017 년 아시아 태평양 지역의 섬유 레이저 산업은 42.9 %를 차지했습니다. 세계에서 가장 큰 섬유 레이저 응용 프로그램을 만드는 세계 시장 시장.
상업용 레이저 판매 수익은 2015 년부터 2018 년까지
지역별 파이버 레이저 시장 크기 배포
2012 년부터 2017 년까지 레이저 시장의 규모와 성장률
2. 저출력, 고출력 파이버 레이저
국내 저전력 파이버 레이저 출하량이 13,000 대에서 증가 2013 년은 2018 년 111,000 대, 현지 화율은 98.2 %입니다. 그만큼 수입 대체 대상이 충족되었습니다. 연간 판매량 중 출력 파이버 레이저는 2013 년 12,000 개에서 2018 년 24,000 개로 증가했습니다. 지역 제품은 시장의 52.1 %를 차지합니다. 외국 레이저 제조업체는 다음과 같은 이유로 고출력 레이저에서 주도적 인 역할을 계속하고 있습니다. 기술적 이점. 현지화 속도는 점차 증가했습니다. 국내 제조업체는 독자적인 연구 개발을 완료했습니다. 특정 고출력 광섬유 레이저 제품을 시장에 출시했습니다. 고출력 광섬유 레이저는 전체 고출력 광섬유의 34.5 %를 차지했습니다. 레이저는 2018 년에 있습니다. 중간 및 고출력 파이버 레이저는 미래. 수입 대체를 현실로 만드십시오. 회사의 현재 국내 시장 점유율은 12.3 %, 시장 수입은 국내 2 위 수입 대체가 큰 이익이 될 것입니다.
중국의 저전력 파이버 레이저 시장 점유율, 2013-2018
2013 년부터 2018 년까지 중국의 중 출력 광섬유 레이저 시장 점유율
중국의 고출력 파이버 레이저 시장 점유율, 2013-2018
2017 년에 고출력 가공 산업은 레이저 응용 분야를 보았습니다.
글로벌 파이버 레이저의 지속적인 확장의 맥락에서 시장, 아시아 태평양 지역의 파이버 레이저 시장은 다시 한 번 글로벌 규모의 위치. 글로벌 제조 허브로서의 시장 점유율 아시아 태평양 지역의 파이버 레이저는 다음 몇 년 동안이 점유율은 2021 년까지 46 %로 증가하여 글로벌 파이버 레이저 시장.
2021 년 아시아 태평양 지역의 파이버 레이저 비율
3. 파이버 레이저 개발 동향
산업 공정에서 파이버 레이저의 적용 범위가 계속됨에 따라 확장하기 위해 파이버 레이저 산업의 발전은 다섯 가지 주요 다음 몇 년 동안의 개발 동향 :
더 높은 출력 전력은 주요 연구 내용 중 하나였습니다. 다음과 같은 첨단 기술 분야의 필요성에 따라 파이버 레이저 생산 조선 및 항공 우주, 첨가제의 광범위한 사용 제조 기술. 파이버 레이저 출력은 100에서 증가합니다. 킬로와트 수준의 증가와 함께 와트에서 10,000 와트까지. 고급 생산은 고출력 광섬유 레이저를 사용하는 산업 기계에 점점 더 많이 의존하고 있습니다. 킬로와트에서 수만 와트까지.
평균 출력이 높고 피크 출력이 높은 펄스 파이버 레이저를 개발하려면 : 많은 레이저 응용 분야에서 평균 출력이 높고 높은 펄스 광섬유 레이저 피크 전력이 필요하며 높은 빔 품질, 저전력 레이저가 시드 광원, 이중 클래드 증폭기로서 광섬유를 쉽게 얻을 수 있습니다. 높은 평균 출력과 높은 펄스 에너지를 가진 펄스 레이저 출력. 현재 산업 연구의 뜨겁고 어려운 지점입니다.
극초 단 펄스 파이버 레이저의 방향으로 : 취성 재료 천공 및 절단과 같은 레이저 미세 가공 사파이어 유리, 초고속 초단파 펄스 파이버 레이저가 필요합니다. 에서 현재, 중간 및 고출력 초고속 초단파 펄스 파이버 레이저는 연구 개발을위한 자리.
고휘도 개발 : 고출력 광섬유 레이저 빔 품질은 과학 연구 및 군사 분야에서 강력한 수요가 있습니다. 주요 사용자는 과학 연구 기관, 대학 및 건너뛰기(확정) 정부입니다. 부서. 현재 외국 선진국에서는 하이빔 품질을 사용합니다. 전술 레이저에 선호되는 광원으로 고출력 파이버 레이저 무기. 특수 군사 요구 사항은 파이버 레이저 개발을 촉진합니다. 동시에 더 높은 전력과 더 높은 밝기를 향하여 출력 파워. 동시에 섬유의 출력 빔의 품질 레이저가 유지됩니다.
모듈화 및 제출에 대한 개발 - 만나기 위해 시장에서 레이저에 대한 다양한 요구, 섬유 레이저는 점차적으로 움직일 것입니다. 직렬화, 조합, 표준화 및 일반화 향상. 사용 제한된 사양 및 품종, 다른 일치함으로써 모듈, 신제품 개발주기 단축 및 제품 개선 안정성 및 신뢰성. 동시에, 고급의 사용을 통해 통신 기술 및 디자인 개념, 원격 진단, 원격 유지 보수, 원격 제어 및 데이터 섬유 레이저의 데이터 통계가 실현됩니다. 섬유 레이저의 작동 상태를 실시간으로 모니터링함으로써 잠재력 제품 오류를 발견하고 사전에 처리 할 수 있습니다.
작자 : Cony Lyu.
전화 : +8615315561941.
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