레이저 절단이란 무엇입니까? 조각의 과학핵심적으로 레이저 절단은 집중된 고출력 레이저 빔을 사용하여 재료를 맞춤형 모양과 디자인으로 절단하는 제조 공정입니다. 기계적 힘과 물리적 도구에 의존하는 전통적인 방법과 달리 레이저 절단은 강력한 힘을 활용합니다.
표면 처리 및 복원 분야에서는 레이저 제거 페인트가 선도적인 기술입니다. 이 방법은 효율적이고 안전한 페인트 제거를 위한 첨단 솔루션을 제공합니다. 이 기사에서는 레이저 페인트 제거 작업의 탁월한 이점을 자세히 살펴보겠습니다.1. 파이버 레이저 클리닝 Mac 개요
레이저 절단기는 현대 제조에서 중요한 도구입니다. 소규모 사업체 소유자, 취미 활동가 또는 대규모 제조 작업의 일부인지 여부에 관계없이 레이저 절단기의 비용은 매우 중요합니다. 레이저 절단기의 가격은 얼마입니까? 이 블로그는 가격에 영향을 미치는 요소를 자세히 설명하는 것을 목표로 합니다.
현대 제조 및 엔지니어링에서는 정확성과 효율성이 가장 중요합니다. 레이저 용접 장치는 고품질 접합 공정의 초석으로 돋보입니다. 레이저 용접 시스템은 정밀도, 속도 및 다양성을 통해 금속 작업 방식을 변화시켰습니다. 이 예술
우리의 국제 파트너는 우리 공장을 방문하고 레이저 절단 기술의 마법을 목격하기 위해 수천 마일을 여행했습니다! 최근 국제 고객 팀이 고성능 PL-20015 플로어 레일 강철 절단 기계에 대한 심층 검사를 위해 우리 공장을 방문했습니다. 그들은 f를 목격했다
번잡함에서 벗어나 단풍을 감상하기 위한 여행을 시작합니다. | Leapion의 Red Leaf Valley 팀 빌딩 이벤트가 성공적으로 마무리되었습니다. 업무가 잠시 쉬었을 때 Leapion의 팀은 Red Leaf Valley로 향했고, 그곳에서 자연과 깊은 대화를 나누며
Leapion은 현재 Canton Fair의 부스 18.1E12에서 레이저 장비를 선보이고 있습니다. 이 회사의 레이저 마킹, 용접, 절단, 청소 및 로봇 암 시스템은 금속 가공과 같은 분야를 포괄하는 제조 산업을 위한 효율적이고 정밀한제출리전트 제조 솔루션을 제공합니다.
우리는 헝가리 전 총리 인 Peter Medgyessy 씨와 Datu Laser의 대표단을 따뜻하게 환영합니다! 교환 기간 동안 Datu Laser는 회사의 Laser Technology R & D, 제품 혁신 및 시장 응용 분야에서 회사의 성과를 자세히 설명했습니다. Medgyessy 씨는 Datu Laser의 기술 str을 높이 평가했습니다
전시회 첫날, 입구 방문객의 흐름은 기대를 초과했습니다. 오전 9시 직후, 우리 부스는 이미 현지 하드웨어 공장 소유자, 수공예품 생산에 종사하는 기업가, CAM의 수많은 업계 유통 업체를 포함하여 방문객들에게 붐비 었습니다.
용접은 많은 산업에서 필수적인 프로세스이지만 상당한 위험이 있습니다. 용접 위험을 이해하는 것은 프로세스에 관련된 모든 사람에게 중요합니다. 이러한 위험은 인간 건강, 환경 및 용접되는 재료에 영향을 줄 수 있습니다. 이 기사는 관련된 위험을 탐구합니다
레이저 청소 기계 : 기존 청소 기계에 비해 명확한 이점이있는 산업 청소 분야에서 청소 기술의 선택은 생산 효율성과 제품 품질에 중요한 영향을 미칩니다. 전통적인 청소 기계는 오랫동안 중요한 포지티를 차지했습니다
레이저 마킹 머신의 다목적 적용 s 및 뛰어난 기능은 현대식 제조 및 산업 환경으로, 레이저 마킹 머신은 필수적인 도구로 등장하여 제품이 표시되고 식별되는 방식에 혁명을 일으켰습니다. 다양한 산업에서 광범위한 사용 CA
오늘날의 빠르게 진화하는 산업 환경의 레이저 커팅 머신의 다각적 인 사용으로 레이저 커팅 머신은 혁신적인 도구로 등장하여 다양한 분야에서 필수 불가능한 광범위한 이점을 제공합니다. 그들의 환경 친화 성에서 veratil에 이르기까지
산업 제조 및 가공의 진화하는 세계의 효율성, 이식성 및 다양성 : 광섬유 레이저 용접 기계의 모든 전부 - 인 파이버 레이저 용접 기계 : 광섬유 레이저 용접 기계는 게임 체인저로 등장했습니다. 이 혁신적인 장치는 우리가 접근하는 방식을 혁신 할뿐만 아니라
현대식 제조 산업에서 레이저 용접 기계는 게임 변화 기술로 등장하여 전통적인 용접 방법에 대한 수많은 혜택을 제공합니다. 이 블로그 게시물은 간단한 작동 인 High Eff에 중점을 둔 레이저 용접 기계의 놀라운 기능을 탐색합니다.
섬유 레이저 절단 기계의 장점 : 유지 보수, 감가 상각 및 자재 손실 현대 제조 산업, 파이버 레이저 커팅 머신은 게임 - 체인저로 등장했습니다. 그들의 놀라운 기능은 생산 효율성을 향상시킬뿐만 아니라 비용을 크게 줄입니다.
높은 안전성 및 사용자 - 친숙한 레이저 커터 린 현대 제조 및 DIY 프로젝트의 세계 인 레이저 커터는 혁신적인 도구로 등장했습니다. 전통적인 절단 방법이 거의 일치 할 수없는 정밀도와 효율성을 제공합니다. 그러나 레이저 컷의 가장 놀라운 특징 중 하나
용접 기계 : 금속 가공 및 DIY 프로젝트의 세계에서 사용하기 쉽고 널리 적용 가능한 용접 기계는 강력하고 다재다능한 도구입니다. 전문 용접기이든 애호가이든, 용접 기계의 운영 단순성과 광범위한 응용 분야의 이해
다목적 절단 기계 : 간단한 사용 및 넓은 적용 DIY 프로젝트의 세계, 홈페이지 리노베이션 및 산업 제조 인 커팅 머신은 필수적인 도구입니다. 사용의 단순성과 광범위한 응용 프로그램은 전문가와 애호가들 사이에서 가장 좋아합니다.
레이저 절단 기계의 장단점과 특징은 현대 제조 산업, 레이저 커팅 기계가 혁신적인 도구로 등장하여 재료가 처리되는 방식을 변형시켰다. 그러나 레이저 커팅 머신은 정확히 무엇이며 왜 그렇게 인기가 있습니까? 자세히 살펴 보겠습니다
번호 검색 :120 저자 :리피온 레이저 게시: 05-19-2023 원산지 :https://www.leapion.com/
레이저 마킹기는 한동안 사용한 후 약간의 고장이나 문제가 발생할 수 있습니다.이 문서에서는 발생할 수 있는 문제의 예를 들어 해당 원인을 나열하고 솔루션을 제안합니다.
발생할 수 있는 문제
1. 레이저 마킹기를 일정 시간 사용한 후 레이저의 레이저 출력이 감소하는 이유는 다음과 같습니다.
①레이저 공진기가 변경됩니다.(마킹 머신의 광점 출력을 최상으로 만들기 위해서는 전면 및 후면 공진기 미러를 미세 조정해야 합니다.)
② 전반사 미러와 출력 다이어프램이 오염되었습니다.
③ 온도차로 인해 레이저 로드 표면에 결로 현상이 발생합니다.
2. 레이저 마킹기의 레이저 출력은 정상이지만 레이저 빔은 마킹 역할을 할 수 없습니다.
① 광경로 시스템의 조정이 정확하지 않습니다.
② 음향 광학 스위치가 제대로 작동하지 않습니다.
3. 레이저 마킹기가 예상 마킹 깊이에 도달할 수 없는 이유.
①레이저 출력이 요구 사항을 충족하지 않습니다.
② 음향 광학 스위치의 스위치 오프 전원이 요구 사항을 충족할 수 없습니다.
③ 광회로 조정이 정확하지 않습니다.
④ 공작물 표면이 초점면에 있지 않습니다.
광회로 조정 방식
1. 정상적인 시동 순서로 기계를 시작하십시오.다음 단계로 진행하기 전에 냉각기의 실시간 온도가 설정 온도와 일치할 때 냉각기를 켜야 함을 유의하십시오.
2. 레이저 마킹기의 보호 커버를 제거하고 문지르지 않도록 주의하십시오.정상적인 종료 방법에 따라 레이저와 Q 스위치 전원 공급 장치를 끕니다.
3. 이때 디밍 주파수 체배기 또는 백서를 사용하여 적색광 출력과 피드백을 관찰하십시오.적색 표시등 화면에는 가장 둥글고 밝은 광점이 있어야 합니다.빨간색 표시등이 여러 개 있는 경우 요구 사항이 충족될 때까지 확장 렌즈의 각 조정 너트에 빨간색 표시등을 차례로 조정합니다.
4. 레이저 전원 공급 장치를 켜고 전류를 14~15A 범위, 바람직하게는 15A 이하로 조정하고 디밍 주파수 승수를 사용하여 레이저 출력이 가장 둥글고 밝은 지점인지 관찰합니다.
5. 레이저 출력이 있는지 관찰하기 위해 빔 익스팬더 뒤에 디밍 주파수 체배기를 놓습니다.그렇지 않은 경우 가장 밝고 둥근 지점이 될 때까지 각 조정 너트를 천천히 조정하십시오.
6. 전류를 천천히 줄이고 디밍 주파수 체배기의 광점 강도를 관찰하고 광점이 가장 둥글고 밝을 때까지 조정 너트를 차례로 조정합니다.
7. 6단계를 최소 4~6회 반복하여 가장 둥글고 밝은 부분을 찾습니다.그 후, 전류는 10A 미만, 바람직하게는 12A 이하이어야 합니다.
8. 디밍 주파수 체배기를 작업대에 놓습니다.이때 작업대는 초점 위치(약제출y 22~22.5cm 거리)여야 합니다.레이저 스폿의 강도를 관찰하십시오.광점이 가장 강해질 때까지 조정 너트를 미세 조정하기 위해 전류를 약간 증가시킬 수도 있습니다.이 단계는 미세 조정입니다.
9. Q 스위치를 켜고 테스트 마킹을 수행합니다.(시험 표시 매개변수는 일반 표시 매개변수일 수 있습니다.) 광도가 요구 사항을 충족하면 여기에서 조정이 완료됩니다.
10. 보호 커버를 설치합니다.
마킹 머신의 일일 작동 및 유지 보수 지점
1. 마킹 기계의 마킹 매개변수의 경우 각 렌즈의 레이저 화상을 방지하기 위해 전류가 20A를 초과할 수 없습니다.
2. 마킹 기계가 작동하기 전에 냉각기를 켜고 냉각기의 실시간 온도가 설정 온도와 일치할 때까지 기다려야 하며 그 차이는 0.5°C를 초과할 수 없습니다.
3. 칠러의 순환수는 주 1회 ~ 반달에 한번씩 교체해 주셔야 하며 교체는 마킹기의 사용빈도 및 사용시간과는 무관합니다.
4. 냉각기의 필터 요소는 자주 점검하고 정기적으로 교체해야 합니다.
5. 마킹기의 거울면을 청소할 때는 알코올 98% 이상을 면봉에 적셔 가볍게 닦아 거울 코팅이 손상되지 않도록 놓아두어야 합니다.
6. 마킹 기계는 내부 렌즈의 손상을 방지하기 위해 충돌을 엄격히 방지해야 합니다.
7. 마킹 기계의 사용 및 유지 보수를 위해 특별 인력을 배치해야 합니다.
레이저 마킹기 작동 시 주의사항
1. 물이 없거나 비정상적인 물 순환 상태에서 레이저 전원 공급 장치 및 Q 스위치 전원 공급 장치를 시작하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.
2. Q 전원 공급 장치의 무부하 작동이 허용되지 않습니다(Q 전환 전원 공급 장치의 출력 단자가 중단됨).
3. 비정상적인 현상이 있으면 먼저 검류계 스위치와 키 스위치를 끈 다음 다시 확인하십시오.
4. 크립톤 램프가 점화되기 전에 다른 구성 요소를 시작하여 고전압이 들어가 구성 요소를 손상시키는 것을 방지합니다.
5. 레이저 전원 공급 장치의 출력단(양극)은 발화 및 다른 전기 제품과의 고장을 방지하기 위해 중단됩니다.
6. 내부 순환수를 깨끗하게 유지하십시오.물탱크를 정기적으로 청소하고 깨끗한 탈이온수 또는 순수로 교체하십시오.