철도 운송, 건설 기계, 대형 조선, 철강 구조물과 같은 분야의 전환 및 업그레이드 수요로 인해 대형 장비 및 강판에 대한 제조 수요가 급증하여 초대형 강판 가공 및 절단 시장이 성장하고 있습니다.Traditio
레이저 절단은 기계식 칼을 눈에 보이지 않는 레이저로 대체합니다.절단 패턴에 국한되지 않고 고정밀, 빠른 절단, 재료 절약을위한 자동 조판, 매끄러운 절개, 낮은 가공 비용, 녹색 및 무공해 등의 특성을 가지고 있습니다. 레이저 절단의 원리를 자세히 살펴 보겠습니다.
소개스테인리스강은 내식성과 강도가 우수하여 다양한 산업분야에서 널리 사용되는 소재입니다.Leapion의 스테인리스강 레이저 절단 기계는 이 견고한 재료를 처리할 수 있는 혁신적인 솔루션을 제공합니다.정확성, 효율성, 다양성에 중점을 두고
소개알루미늄는 고유한 특성을 가지므로 전문적인 절단 기술이 필요합니다.Leapion은 비교할 수 없는 정밀도, 효율성 및 지속 가능성을 제공하면서 알루미늄 파이버 레이저 절단 분야를 선도하고 있습니다.이 기사에서는 알루미늄 파이버 레이저 절단에 대한 Leapion의 독특한 접근 방식을 살펴보겠습니다.
소개판금 CNC 레이저 절단은 정밀 엔지니어링에 혁명을 일으킨 기술입니다.Leapion은 다양한 애플리케이션과 산업에 맞춰진 최첨단 솔루션을 제공합니다.이 기사에서는 Leapion의 판금 CNC 레이저 절단기의 세계를 살펴봅니다.뒤에 숨은 혁신
소개금속 절단은 항상 정밀성, 속도 및 적응성을 요구하는 까다로운 작업이었습니다.Leapion의 금속 절단 파이버 레이저는 이 도전적인 분야에서 혁신을 입증합니다.이 작품에서는 Leapion이 다양한 산업 분야에서 금속 절단을 어떻게 혁신하고 있는지 살펴봅니다.
소개CNC(컴퓨터 수치 제어) 파이버 레이저 절단기는 절단 및 조각 작업에 접근하는 방식에 혁명을 일으켰습니다.레이저 기술 분야의 글로벌 리더인 Leapion은 다양한 산업 분야의 정확한 요구 사항을 충족하도록 설계된 다양한 CNC 파이버 레이저 절단기를 선보입니다.이 기사는
소개금속 섬유 레이저 절단기의 출현으로 금속 가공의 세계는 영원히 바뀌었습니다.Leapion은 최첨단 금속 섬유 레이저 절단 솔루션을 제공하는 선구자입니다.이 기사에서는 Leapion의 금속 f의 독특한 측면과 응용을 탐구할 것입니다.
소개빠르게 발전하는 세계에서 레이저 섬유 절단은 제조를 재정의하는 기술적 혁신입니다.Leapion은 이러한 변화의 선두에 서서 다양한 산업 요구에 맞는 고급 레이저 섬유 절단 솔루션을 제공합니다.Leapion이 어떻게 선구적인지 살펴보겠습니다.
소개레이저 절단기는 전례 없는 정확성과 효율성을 제공하여 제조 산업에 혁명을 일으켰습니다.그러나 이러한 강력한 기계를 최고의 성능으로 유지하려면 정기적이고 세심한 유지 관리가 중요합니다.이 글에서는 연습 과정을 안내해 드리겠습니다.
소개기술의 급속한 발전으로 인해 제조 부문에서는 상당한 발전이 이루어졌습니다.이러한 발전이 특히 주목할 만한 분야 중 하나는 파이버 레이저 절단기 분야입니다.향상된 정밀도, 속도 및 유연성을 갖춘 이 기계는 혁신적입니다.
파이버 레이저 절단기 시장에 참여하고 계십니까?이러한 강력한 장치는 정확성과 효율성으로 제조 산업에 혁명을 일으켰습니다.그러나 시장에는 옵션이 너무 많아서 귀하의 요구 사항에 완벽하게 맞는 옵션을 찾는 것이 어려울 수 있습니다.이 종합 가이드에서는 파이버 레이저 절단기를 선택할 때 고려해야 할 중요한 요소를 안내합니다.
IntroAs 기술은 계속 발전하고 있으며 전 세계 산업을 주도하는 도구와 기계도 마찬가지입니다.이러한 발전 중 하나는 제조 부문의 판도를 바꾸는 파이버 레이저 절단기입니다.이 기사에서는 파이버 레이저 절단기의 작동 원리와 그 기능에 대해 알아봅니다.
이 기사에서는 파이버 레이저 절단기의 기능, 장점, 단점 및 일반적인 응용 분야를 기존 절단기와 비교해 보겠습니다. 마지막에는 명확한 그림을 제공하고 실제 필요에 따라 해당 절단기를 선택할 수 있습니다. .
레이저 절단은 판금 절단 분야에서 처음부터 오늘날의 완전한 인기에 이르기까지 거의 알려지지 않았으며 최근 몇 년 동안 레이저 절단 기계 기술의 성숙과 개선으로 미래의 레이저 절단 장비는 두 가지 개발 경로로 나뉘게 될 것입니다. 하나는 업그레이드
선형 가이드, 슬라이드 레일, 선형 가이드 레일 및 선형 슬라이드 레일이라고도 하는 선형 가이드는 선형 왕복 운동 응용 분야에 사용되며 선형 베어링보다 정격 하중이 높으며 동시에 특정 토크를 견딜 수 있습니다. 고정밀 직선 운동 UN 실현
이 글에서는 레이저 용접 로봇의 응용, 구성 요소, 작동 원리, 특성, 장점 및 다양한 종류의 제품 용접에 대한 제안을 소개합니다.
이 글에서는 레이저 용접기에 대한 몇 가지 일반적인 지식을 소개하고 적용 가능한 산업, 작동 원리, 장점, 레이저 용접기의 구조 및 주의 사항을 포함하며 그 외에도 레이저 용접기의 3대 1도 간략하게 소개합니다.
레이저 마킹기는 한동안 사용한 후 약간의 고장이나 문제가 발생할 수 있습니다.이 문서에서는 발생할 수 있는 문제의 예를 들어 해당 원인을 나열하고 솔루션을 제안합니다.
번호 검색 :26 저자 :리피온 레이저 게시: 05-19-2023 원산지 :https://www.leapion.com/ 귀하의 메시지
레이저 마킹기는 한동안 사용한 후 약간의 고장이나 문제가 발생할 수 있습니다.이 문서에서는 발생할 수 있는 문제의 예를 들어 해당 원인을 나열하고 솔루션을 제안합니다.
발생할 수 있는 문제
1. 레이저 마킹기를 일정 시간 사용한 후 레이저의 레이저 출력이 감소하는 이유는 다음과 같습니다.
①레이저 공진기가 변경됩니다.(마킹 머신의 광점 출력을 최상으로 만들기 위해서는 전면 및 후면 공진기 미러를 미세 조정해야 합니다.)
② 전반사 미러와 출력 다이어프램이 오염되었습니다.
③ 온도차로 인해 레이저 로드 표면에 결로 현상이 발생합니다.
2. 레이저 마킹기의 레이저 출력은 정상이지만 레이저 빔은 마킹 역할을 할 수 없습니다.
① 광경로 시스템의 조정이 정확하지 않습니다.
② 음향 광학 스위치가 제대로 작동하지 않습니다.
3. 레이저 마킹기가 예상 마킹 깊이에 도달할 수 없는 이유.
①레이저 출력이 요구 사항을 충족하지 않습니다.
② 음향 광학 스위치의 스위치 오프 전원이 요구 사항을 충족할 수 없습니다.
③ 광회로 조정이 정확하지 않습니다.
④ 공작물 표면이 초점면에 있지 않습니다.
광회로 조정 방식
1. 정상적인 시동 순서로 기계를 시작하십시오.다음 단계로 진행하기 전에 냉각기의 실시간 온도가 설정 온도와 일치할 때 냉각기를 켜야 함을 유의하십시오.
2. 레이저 마킹기의 보호 커버를 제거하고 문지르지 않도록 주의하십시오.정상적인 종료 방법에 따라 레이저와 Q 스위치 전원 공급 장치를 끕니다.
3. 이때 디밍 주파수 체배기 또는 백서를 사용하여 적색광 출력과 피드백을 관찰하십시오.적색 표시등 화면에는 가장 둥글고 밝은 광점이 있어야 합니다.빨간색 표시등이 여러 개 있는 경우 요구 사항이 충족될 때까지 확장 렌즈의 각 조정 너트에 빨간색 표시등을 차례로 조정합니다.
4. 레이저 전원 공급 장치를 켜고 전류를 14~15A 범위, 바람직하게는 15A 이하로 조정하고 디밍 주파수 승수를 사용하여 레이저 출력이 가장 둥글고 밝은 지점인지 관찰합니다.
5. 레이저 출력이 있는지 관찰하기 위해 빔 익스팬더 뒤에 디밍 주파수 체배기를 놓습니다.그렇지 않은 경우 가장 밝고 둥근 지점이 될 때까지 각 조정 너트를 천천히 조정하십시오.
6. 전류를 천천히 줄이고 디밍 주파수 체배기의 광점 강도를 관찰하고 광점이 가장 둥글고 밝을 때까지 조정 너트를 차례로 조정합니다.
7. 6단계를 최소 4~6회 반복하여 가장 둥글고 밝은 부분을 찾습니다.그 후, 전류는 10A 미만, 바람직하게는 12A 이하이어야 합니다.
8. 디밍 주파수 체배기를 작업대에 놓습니다.이때 작업대는 초점 위치(약제출y 22~22.5cm 거리)여야 합니다.레이저 스폿의 강도를 관찰하십시오.광점이 가장 강해질 때까지 조정 너트를 미세 조정하기 위해 전류를 약간 증가시킬 수도 있습니다.이 단계는 미세 조정입니다.
9. Q 스위치를 켜고 테스트 마킹을 수행합니다.(시험 표시 매개변수는 일반 표시 매개변수일 수 있습니다.) 광도가 요구 사항을 충족하면 여기에서 조정이 완료됩니다.
10. 보호 커버를 설치합니다.
마킹 머신의 일일 작동 및 유지 보수 지점
1. 마킹 기계의 마킹 매개변수의 경우 각 렌즈의 레이저 화상을 방지하기 위해 전류가 20A를 초과할 수 없습니다.
2. 마킹 기계가 작동하기 전에 냉각기를 켜고 냉각기의 실시간 온도가 설정 온도와 일치할 때까지 기다려야 하며 그 차이는 0.5°C를 초과할 수 없습니다.
3. 칠러의 순환수는 주 1회 ~ 반달에 한번씩 교체해 주셔야 하며 교체는 마킹기의 사용빈도 및 사용시간과는 무관합니다.
4. 냉각기의 필터 요소는 자주 점검하고 정기적으로 교체해야 합니다.
5. 마킹기의 거울면을 청소할 때는 알코올 98% 이상을 면봉에 적셔 가볍게 닦아 거울 코팅이 손상되지 않도록 놓아두어야 합니다.
6. 마킹 기계는 내부 렌즈의 손상을 방지하기 위해 충돌을 엄격히 방지해야 합니다.
7. 마킹 기계의 사용 및 유지 보수를 위해 특별 인력을 배치해야 합니다.
레이저 마킹기 작동 시 주의사항
1. 물이 없거나 비정상적인 물 순환 상태에서 레이저 전원 공급 장치 및 Q 스위치 전원 공급 장치를 시작하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.
2. Q 전원 공급 장치의 무부하 작동이 허용되지 않습니다(Q 전환 전원 공급 장치의 출력 단자가 중단됨).
3. 비정상적인 현상이 있으면 먼저 검류계 스위치와 키 스위치를 끈 다음 다시 확인하십시오.
4. 크립톤 램프가 점화되기 전에 다른 구성 요소를 시작하여 고전압이 들어가 구성 요소를 손상시키는 것을 방지합니다.
5. 레이저 전원 공급 장치의 출력단(양극)은 발화 및 다른 전기 제품과의 고장을 방지하기 위해 중단됩니다.
6. 내부 순환수를 깨끗하게 유지하십시오.물탱크를 정기적으로 청소하고 깨끗한 탈이온수 또는 순수로 교체하십시오.
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