전시장 분위기는 따뜻했다.전 세계의 업계 관계자들이 함께 모여 아이디어를 공유하고 새로운 기술을 탐구합니다.이러한 역동적인 배경 속에서 우리 전시회는 눈에 잘 띄고 최첨단 기술로 호평을 받고 있습니다.
INTERTOOL 오스트리아는 금속 가공 산업을 위한 선도적인 행사입니다.이번 행사에는 전 세계의 많은 혁신가와 전문가들이 참석합니다.올해 행사에서 우리 회사는 일련의 고품질 제품을 전시하여 많은 칭찬을 받았습니다.
산업 제조에서는 정밀도와 효율성이 매우 중요합니다.CNC 레이저 절단은 기존 플라즈마 절단에 대한 탁월한 대안이 되었습니다.이 기사에서는 가장 적절한 선택을 하는 데 도움이 되도록 CNC 레이저 절단의 원리와 장점을 검토합니다.
산업용 청소 분야에서는 펄스 청소와 연속 청소가 가장 널리 사용되는 선택입니다.이 가이드에서는 기술 원리, 고유한 기능, 적용 가능한 재료 및 산업에 대해 설명합니다.그리고 가장 적절한 선택을 할 수 있도록 구매 가이드가 제공됩니다.
파이버 레이저 절단기를 구입할 준비가 되었지만 사용 방법이 걱정되시나요?광섬유 절단기의 작동은 매우 간단합니다.다음은 빠른 이해를 돕기 위해 일반적인 문제에 대한 작업 단계와 해결 방법을 소개합니다.
항공우주 및 전자 산업에서 알루미늄 레이저 용접의 혁신적인 힘을 알아보세요.문제 극복부터 효율성 및 품질 향상까지, 이 블로그는 전문가를 위한 포괄적인 통찰력을 제공합니다.레이저 용접 기술의 잠재력을 최대한 활용하려면 기본, 재료, 장비, 안전 및 선택 사항을 살펴보세요.
알루미늄는 제조에 일반적으로 사용되는 금속입니다.이 소재는 가볍고 내식성이 뛰어나 다양한 용접 재료에 이상적인 선택입니다.용접 알루미늄은 산화층 및 높은 열전도율과 같은 문제에 직면할 수 있습니다.전통적인 용접 방법과 비교하여 알루미늄 레이저 용접은 품질과 효율성 면에서 분명한 이점을 가지고 있습니다.
용접 기술 분야에서 휴대용 레이저 용접기에 대한 수요가 증가하고 있습니다.'휴대용 레이저 용접기'라고 하면 주로 휴대용 레이저 용접기를 의미합니다.휴대용 레이저 용접기의 유연성 덕분에 작업자는 다양한 용접 시나리오에서 쉽게 휴대하고 사용할 수 있습니다.<br /> <br /> 이 기사에서는 휴대용 레이저 용접기의 작동 원리와 장점을 살펴보고 올바른 기계를 선택하는 데 도움을 줄 것입니다.
소개스테인리스강은 내식성과 강도가 우수하여 다양한 산업분야에서 널리 사용되는 소재입니다.Leapion의 스테인리스강 레이저 절단 기계는 이 견고한 재료를 처리할 수 있는 혁신적인 솔루션을 제공합니다.정확성, 효율성, 다양성에 중점을 두고
소개금속 절단은 항상 정밀성, 속도 및 적응성을 요구하는 까다로운 작업이었습니다.Leapion의 금속 절단 파이버 레이저는 이 도전적인 분야에서 혁신을 입증합니다.이 작품에서는 Leapion이 다양한 산업 분야에서 금속 절단을 어떻게 혁신하고 있는지 살펴봅니다.
소개금속 섬유 레이저 절단기의 출현으로 금속 가공의 세계는 영원히 바뀌었습니다.Leapion은 최첨단 금속 섬유 레이저 절단 솔루션을 제공하는 선구자입니다.이 기사에서는 Leapion의 금속 f의 독특한 측면과 응용을 탐구할 것입니다.
소개알루미늄는 고유한 특성을 가지므로 전문적인 절단 기술이 필요합니다.Leapion은 비교할 수 없는 정밀도, 효율성 및 지속 가능성을 제공하면서 알루미늄 파이버 레이저 절단 분야를 선도하고 있습니다.이 기사에서는 알루미늄 파이버 레이저 절단에 대한 Leapion의 독특한 접근 방식을 살펴보겠습니다.
소개CNC(컴퓨터 수치 제어) 파이버 레이저 절단기는 절단 및 조각 작업에 접근하는 방식에 혁명을 일으켰습니다.레이저 기술 분야의 글로벌 리더인 Leapion은 다양한 산업 분야의 정확한 요구 사항을 충족하도록 설계된 다양한 CNC 파이버 레이저 절단기를 선보입니다.이 기사는
소개판금 CNC 레이저 절단은 정밀 엔지니어링에 혁명을 일으킨 기술입니다.Leapion은 다양한 애플리케이션과 산업에 맞춰진 최첨단 솔루션을 제공합니다.이 기사에서는 Leapion의 판금 CNC 레이저 절단 기계의 세계를 살펴봅니다.뒤에 숨은 혁신
철도 운송, 건설 기계, 대형 조선, 철강 구조물과 같은 분야의 전환 및 업그레이드 수요로 인해 대형 장비 및 강판에 대한 제조 수요가 급증하여 초대형 강판 가공 및 절단 시장이 성장하고 있습니다.Traditio
[사례알림] 경험에서 배우기: 품질이 낮은 레이저 절단 렌즈가 생산에 미치는 영향
레이저 절단기의 알루미늄 빔 확장 과제 레이저 절단기는 종종 강철 베드와 알루미늄 빔을 결합합니다.강철은 안정성을 제공하고, 알루미늄의 가벼움은 고속 작동을 지원합니다.이점에도 불구하고 이 혼합은 온도 변화에 따른 팽창률의 차이로 인해 기계의 정확도를 감소시킬 수 있습니다.
IntroAs 기술은 계속 발전하고 있으며 전 세계 산업을 주도하는 도구와 기계도 마찬가지입니다.이러한 발전 중 하나는 제조 부문의 판도를 바꾸는 파이버 레이저 절단기입니다.이 기사에서는 파이버 레이저 절단기의 작동 원리와 그 기능에 대해 알아봅니다.
소개레이저 절단기는 전례 없는 정확성과 효율성을 제공하여 제조 산업에 혁명을 일으켰습니다.그러나 이러한 강력한 기계를 최고의 성능으로 유지하려면 정기적이고 세심한 유지 관리가 중요합니다.이 글에서는 연습 과정을 안내해 드리겠습니다.
레이저 마킹기마킹은 고 에너지 레이저 빔의 작용 하에서 처리 된 공작물을 용융, 기화, 가열 및 변색과 같은 물리적 및 화학 반응을 일으키기 위해 고 에너지 레이저 빔이 {[80] 밑에서 공작물 표면에 영구 표시를 남깁니다. 레이저 마킹의 다른 작업 방법에 따르면, 레이저 마킹 기계는 마스크 심볼 법, 도트 매트릭스 심볼 법 및 갈바노계 스캐닝 심볼 방식으로 3 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. Lapion Laser Manager가 자세히 분석합시다.
마스크 기호 방법은 \"투영 기호 방법 \"라고도합니다. 숫자, 문자, 그림 등을 템플릿에 마스크에 입력하는 숫자, 문자, 그림 등을 조각하는 것을 의미합니다. 마스크의 패턴이 렌즈를 통해 공작물에 이미징됩니다. 마스크 마킹은 일반적으로 CO2 레이저 및 엑시머 레이저를 사용합니다.
마스크 마킹의 주요 장점은 하나의 레이저 펄스가 여러 가지 유형의 적합을 포함하는 완벽한 심볼을 생성 할 수 있다는 것입니다. 따라서 마킹 속도는 빠르며 단일 유형과 많은 수의 상품에 적합합니다.
단점 : 지저분한 마스크 제조로 인해 지저분한 그림과 빈번한 변경으로 표시하는 것이 적합하지 않습니다. 마스크 마킹은 일반적으로 CO2 레이저 및 엑시머 레이저를 사용합니다.
도트 매트릭스 표기법은 하나 또는 몇 개의 작은 레이저의 사용을 위해 펄스를 함께 방출하는 것을 의미합니다. 거울과 포커싱 렌즈를 통과 한 후, 하나 또는 여러 개의 레이저 펄스는 마킹 재료의 표면에 균일 한 크기와 깊이의 작은 구덩이를 제거합니다. ; 각 그림과 문자는이 작은 둥근 구덩이로 구성됩니다.
도트 매트릭스 방법은 느린 기호 속도를 가지며 플랫 사진 (예 : 사진)의 심볼에 적합하지만 텍스트 심볼이 확대 될 때 갭은 원활하지 않습니다.
격자 표시는 일반적으로 저전력 무선 주파수 CO2 레이저를 사용합니다.
갈바 노 미터 기호 방법은 레이저 빔을 두 개의 거울 (아바노 미터)에 주입하고 스캐닝 미러를 제어하기 위해 컴퓨터를 사용하는 것입니다. 이 두 미러는 리드 XY 축 스캐닝을 분리 할 수 있으며, 결정된 평면에서 숫자, 텍스트, 그래픽 등을 인쇄 할 수 있습니다. 기호 영역은 크거나 작을 수 있으며 몇 개의 작은 부분을 함께 표시하거나 여러 개의 텍스트와 그림을 하나의 부품 기호에 그릴 수 있습니다.
간단히 말하면, Galvanometer 스캐닝 방법은 레이저 \"펜 \"를 사용하여 처리 할 공작물에 기록합니다. 이점은이 방법이 컴퓨터의 하이 엔드 그래픽 시스템을 사용하여 그래픽을 처리하고, 높은 도면 효율성, 건너뛰기(확정) od 그래픽 정확도 등의 특성이 있으며 왜곡 및 변형없이 그래픽을 확장하고 줄일 수 있습니다. 그러나, 데이터의 요소 이외에, 마킹 영역, 레이저 전력 및 마킹 속도의 해상도와 같은 파라미터가 품질에 영향을 미치고, 다양한 파라미터가 서로 효과적이며, 각각을 제한하고, 각각을 제한하는 것과 같은 파라미터가 다른.
갈바 노 미터 레이저 마킹 머신의 경우 기호 방법은 두 개의 CATE 건너뛰기(확정) ries : 레이저 절제 및 레이저 절제로 나눌 수 있습니다.
레이저 에칭은 레이저 빔의 피크 전력이 높을 때의 시간에서 시간까지 금속 재료의 기화입니다. 레이저 연소는 레이저 빔의 피크 전력이 낮고 공기 중의 이산화탄소의 효과와 결합 된 경우, 레이저는 공작물 표면을 조사하여 착색 된 금속 산화막을 형성한다. 빔은 컴퓨터에 의해 제어되며 기호는 명확한 텍스트와 그래픽을 생성합니다. NDYAG 레이저는 종종 스캔 마킹에 사용됩니다.
스캐닝 마킹 시스템은 컴퓨터, 레이저 및 XY 스캐닝 메커니즘으로 구성됩니다. 작업 원칙은 컴퓨터에 표시 할 정보를 입력하는 것입니다. 컴퓨터는 사전 설계된 프로그램에 따라 레이저 및 XY 스캐닝 메커니즘을 제어하므로 특수 광학 시스템에 의해 변환 된 고 에너지 레이저 스폿이 처리 표면에서 스캔하여 마크를 형성합니다.
기계식 스캐닝 마킹은 레이저 빔이 공작물에 도달하는 위치를 변경하기 위해 미러의 XY 좌표가 기계적으로 이동합니다. 이 마킹 시스템의 XY 스캐닝 메커니즘은 일반적으로 플로터가 장착되어 있습니다.
작업 공정은 다음과 같습니다. 레이저 빔은 반사경을 통해 광학 경로로 변환 한 다음 밝은 펜 (초점 렌즈)을 통해 공작물을 촬영합니다. 그 중에서도, 플로터의 펜 암은 반사경과 함께 X 축을 따라 전후로 이동할 수 있습니다. 밝은 펜과 그 상부 반사경 (모두 고정)은 y 축을 따라 이동할 수 있습니다.
세 가지 마킹 방법 중에서, Galvanometer 스캐닝 마킹 방법은 현재 주류 마킹 방법으로 개발되었습니다. 갈바 노 미터 스캐닝 마킹이 널리 사용되기 때문에 기호의 스케일이 조정 가능하므로 심볼 속도도 빠릅니다. 위의 내용은 오늘날 Lapipion 레이저가 당신과 공유되는 3 개의 레이저 마킹 방법입니다. 더 전문적인 질문을 알고 싶다면 Lapion Laser에게 직접 연락하십시오. Lapion Laser 7 × 24 시간 온라인 서비스!