철도 운송, 건설 기계, 대형 조선, 철강 구조물과 같은 분야의 전환 및 업그레이드 수요로 인해 대형 장비 및 강판에 대한 제조 수요가 급증하여 초대형 강판 가공 및 절단 시장이 성장하고 있습니다.Traditio
레이저 절단은 기계식 칼을 눈에 보이지 않는 레이저로 대체합니다.절단 패턴에 국한되지 않고 고정밀, 빠른 절단, 재료 절약을위한 자동 조판, 매끄러운 절개, 낮은 가공 비용, 녹색 및 무공해 등의 특성을 가지고 있습니다. 레이저 절단의 원리를 자세히 살펴 보겠습니다.
소개스테인리스강은 내식성과 강도가 우수하여 다양한 산업분야에서 널리 사용되는 소재입니다.Leapion의 스테인리스강 레이저 절단 기계는 이 견고한 재료를 처리할 수 있는 혁신적인 솔루션을 제공합니다.정확성, 효율성, 다양성에 중점을 두고
소개알루미늄는 고유한 특성을 가지므로 전문적인 절단 기술이 필요합니다.Leapion은 비교할 수 없는 정밀도, 효율성 및 지속 가능성을 제공하면서 알루미늄 파이버 레이저 절단 분야를 선도하고 있습니다.이 기사에서는 알루미늄 파이버 레이저 절단에 대한 Leapion의 독특한 접근 방식을 살펴보겠습니다.
소개판금 CNC 레이저 절단은 정밀 엔지니어링에 혁명을 일으킨 기술입니다.Leapion은 다양한 애플리케이션과 산업에 맞춰진 최첨단 솔루션을 제공합니다.이 기사에서는 Leapion의 판금 CNC 레이저 절단기의 세계를 살펴봅니다.뒤에 숨은 혁신
소개금속 절단은 항상 정밀성, 속도 및 적응성을 요구하는 까다로운 작업이었습니다.Leapion의 금속 절단 파이버 레이저는 이 도전적인 분야에서 혁신을 입증합니다.이 작품에서는 Leapion이 다양한 산업 분야에서 금속 절단을 어떻게 혁신하고 있는지 살펴봅니다.
소개CNC(컴퓨터 수치 제어) 파이버 레이저 절단기는 절단 및 조각 작업에 접근하는 방식에 혁명을 일으켰습니다.레이저 기술 분야의 글로벌 리더인 Leapion은 다양한 산업 분야의 정확한 요구 사항을 충족하도록 설계된 다양한 CNC 파이버 레이저 절단기를 선보입니다.이 기사는
소개금속 섬유 레이저 절단기의 출현으로 금속 가공의 세계는 영원히 바뀌었습니다.Leapion은 최첨단 금속 섬유 레이저 절단 솔루션을 제공하는 선구자입니다.이 기사에서는 Leapion의 금속 f의 독특한 측면과 응용을 탐구할 것입니다.
소개빠르게 발전하는 세계에서 레이저 섬유 절단은 제조를 재정의하는 기술적 혁신입니다.Leapion은 이러한 변화의 선두에 서서 다양한 산업 요구에 맞는 고급 레이저 섬유 절단 솔루션을 제공합니다.Leapion이 어떻게 선구적인지 살펴보겠습니다.
소개레이저 절단기는 전례 없는 정확성과 효율성을 제공하여 제조 산업에 혁명을 일으켰습니다.그러나 이러한 강력한 기계를 최고의 성능으로 유지하려면 정기적이고 세심한 유지 관리가 중요합니다.이 글에서는 연습 과정을 안내해 드리겠습니다.
소개기술의 급속한 발전으로 인해 제조 부문에서는 상당한 발전이 이루어졌습니다.이러한 발전이 특히 주목할 만한 분야 중 하나는 파이버 레이저 절단기 분야입니다.향상된 정밀도, 속도 및 유연성을 갖춘 이 기계는 혁신적입니다.
파이버 레이저 절단기 시장에 참여하고 계십니까?이러한 강력한 장치는 정확성과 효율성으로 제조 산업에 혁명을 일으켰습니다.그러나 시장에는 옵션이 너무 많아서 귀하의 요구 사항에 완벽하게 맞는 옵션을 찾는 것이 어려울 수 있습니다.이 종합 가이드에서는 파이버 레이저 절단기를 선택할 때 고려해야 할 중요한 요소를 안내합니다.
IntroAs 기술은 계속 발전하고 있으며 전 세계 산업을 주도하는 도구와 기계도 마찬가지입니다.이러한 발전 중 하나는 제조 부문의 판도를 바꾸는 파이버 레이저 절단기입니다.이 기사에서는 파이버 레이저 절단기의 작동 원리와 그 기능에 대해 알아봅니다.
이 기사에서는 파이버 레이저 절단기의 기능, 장점, 단점 및 일반적인 응용 분야를 기존 절단기와 비교해 보겠습니다. 마지막에는 명확한 그림을 제공하고 실제 필요에 따라 해당 절단기를 선택할 수 있습니다. .
레이저 절단은 판금 절단 분야에서 처음부터 오늘날의 완전한 인기에 이르기까지 거의 알려지지 않았으며 최근 몇 년 동안 레이저 절단 기계 기술의 성숙과 개선으로 미래의 레이저 절단 장비는 두 가지 개발 경로로 나뉘게 될 것입니다. 하나는 업그레이드
선형 가이드, 슬라이드 레일, 선형 가이드 레일 및 선형 슬라이드 레일이라고도 하는 선형 가이드는 선형 왕복 운동 응용 분야에 사용되며 선형 베어링보다 정격 하중이 높으며 동시에 특정 토크를 견딜 수 있습니다. 고정밀 직선 운동 UN 실현
이 글에서는 레이저 용접 로봇의 응용, 구성 요소, 작동 원리, 특성, 장점 및 다양한 종류의 제품 용접에 대한 제안을 소개합니다.
이 글에서는 레이저 용접기에 대한 몇 가지 일반적인 지식을 소개하고 적용 가능한 산업, 작동 원리, 장점, 레이저 용접기의 구조 및 주의 사항을 포함하며 그 외에도 레이저 용접기의 3대 1도 간략하게 소개합니다.
레이저 마킹기는 한동안 사용한 후 약간의 고장이나 문제가 발생할 수 있습니다.이 문서에서는 발생할 수 있는 문제의 예를 들어 해당 원인을 나열하고 솔루션을 제안합니다.
번호 검색 :12 저자 :리피온 레이저 게시: 05-15-2023 원산지 :https://www.leapion.com/ 귀하의 메시지
금속 재료는 제조업에서 중요한 제품입니다.이 재료를 최대한 활용하려면 금속 성형 장비로 절단 및 성형해야 하며 금속 레이저 절단기는 금속 가공 및 가공 산업에서 중요한 기계 장비입니다.다른 유형의 절단기와 비교할 때 금속 레이저 절단기는 자동화 수준이 높고 응용 범위가 넓고 절단 효율과 절단 정확도가 높기 때문에 제조 산업에서 널리 사용됩니다.
금속 레이저 절단기는 금속 절단을 위한 강력한 도구입니다.효율적으로 작동하려면 작동 원리와 작동 단계를 마스터해야 합니다.금속 레이저 커팅 머신을 작동하는 방법을 알아봅시다.
금속 레이저 절단기의 작동 원리는 이해하기 어렵지 않습니다.레이저 절단기는 집중된 고출력 및 고에너지 밀도 레이저 빔을 사용하여 공작물을 조사하여 조사된 재료가 빠르게 녹거나 기화하거나 제거하거나 발화점에 도달하도록 합니다.동축 고압 고속 기류는 용융된 재료를 날려 공작물의 절단을 실현합니다.
금속 레이저 절단기를 작동하려면 일반적으로 다음 단계를 따라야 합니다.
1. 주 전원 스위치, 전압 안정기, 파이버 레이저 전원 스위치, 공기 압축기, 공기 밸브, 공기 건조기 등 각 부품의 작동 회로를 켜서 각 부품의 전원 공급 시스템이 정상인지 확인하십시오.
2. 기계의 시운전을 통해 기계가 원활하게 작동하고 리미트 및 비상 버튼이 안정적인지 확인합니다.
3. 공작 기계의 절단 테이블에 매끄럽게 절단할 금속 재료를 놓고 콘솔 컴퓨터 화면을 동시에 조작하고 제품 재료의 두께와 같은 매개변수를 입력하고 그래픽 패턴을 기계로 가져옵니다.
4. 메뉴의 기능을 통해 각 축의 움직임을 제어하고 절단 위치를 플레이트의 해당 부분으로 조정하십시오.
5. 패널의 방향 키를 통해 절단 헤드를 적절한 절단 초점 위치로 조정합니다.
6. 레이저 및 공작 기계를 시작하면 장비가 입력 매개변수 및 그래픽 패턴에 따라 자동으로 절단을 시작합니다.
7. 절단 공정 중에는 직원(사용자)이 있어야 합니다.신속한 대응이 필요한 비상 상황이 발생하면 비상 스위치를 누르십시오.
8. 절단 작업이 끝나면 첫 번째 샘플의 절단 정확도와 품질을 확인하십시오.
부팅 순서
1. 주 전원 스위치를 켭니다.(컴퓨터가 자동으로 실행됩니다.)
2. 키 스위치를 켭니다.
3. 냉각기를 켜고 온도가 20℃ 이상일 때 레이저 소스를 켭니다.
4. 약 30초 후에 레이저 소스를 켜고 레이저 소스 패널의 활성화 버튼을 누르면 버튼이 빨간색으로 바뀝니다.
5. O2 및 N2의 메인 밸브를 켜고 O2 출력 압력을 약 0.5MPa, N2 출력 압력을 약 1.8Mpa로 설정합니다.
6. 절단 소프트웨어를 켜고 건너뛰기(확정) 프롬프트를 먼저 원점으로 가져온 다음 파일과 절단 매개변수를 가져옵니다.
종료 순서
1. O2 및 N2 메인 밸브를 끄고 블로우 버튼 출력 압력을 튜브에 그대로 누릅니다.
2. 컴퓨터를 종료합니다.
3. 레이저 소스 키 스위치를 끕니다.
4. 기계 키 스위치를 끕니다.
5. 냉각기를 끕니다.
6. 기기 주 전원 스위치를 끕니다.
칠러 사용시 주의사항
냉각기에 정수된 물을 채워주세요.
2-3개월마다 물을 갈아줍니다.
여름 냉각기 온도 설정: 저온 25-26℃, 최고 28-30℃.
겨울 냉각기 설정: 저온 22-24℃, 최고 24-26℃.
겨울철 기온이 0°C 이하로 내려갈 수 있는 지역에서는 물이 얼기 전에 수냉식 냉각기 내부의 정수를 당사에서 권장하는 부동액으로 교체해야 함을 유의하시기 바랍니다.냉각기의 부식을 방지하기 위해 자동차 부동액을 사용하지 마십시오.
봄철 기온이 오르면 제때 부동액을 정제수로 바꿔 여름철 고온경보를 예방한다.
냉각기를 깨끗하게 유지하십시오. 적어도 매주 한 번은 청소하십시오.
냉각기는 직사광선을 피하고 환기 및 방열이 잘 되는 곳에 보관하십시오.
소프트웨어 기본 동작 프로세스
1. 소프트웨어를 시작할 때 먼저 원점을 반환하라는 메시지를 따릅니다.
2. 잘라낼 파일(.dxf) 건너뛰기(확정)을 엽니다. , 선택하고 정렬합니다.
3. 올바른 절단 매개변수 가져오기 , paramater note에 따라 노즐을 변경하십시오.
4. 레이저 헤드를 플레이트로 이동한 다음 프레임으로 이동합니다. ,빨간불이 플레이트에서 건너뛰기(확정) 떨어지지 않도록 하십시오.
5. 셔터 누르기 .
6. 시작을 누릅니다. 절단하려면 기계가 절단 중일 때 기계를 떠나지 마십시오. 잘못된 것이 있으면 즉시 중지해야 합니다.제출y.
금속 레이저 절단기를 작동할 때 작동 절차를 엄격히 준수하는 것 외에도 개인 보호 조치도 수행해야 한다는 점은 주목할 가치가 있습니다.예를 들어, 레이저 빔 근처에 있을 때는 불필요한 위험을 피하기 위해 요구 사항을 충족하는 보안경을 착용하십시오..초보자의 경우 관련 매뉴얼을 모두 참조하거나 전문 교육을 받은 후 작업에 임해야 하며 임의로 사용 및 조작하는 것을 잊지 마십시오.
레이저 절단은 이제 가공 산업에서 선호하는 가공 방법이 되었습니다.레이저 절단은 다양한 산업 분야에서 다양한 금속 파이프 또는 금속 재료를 처리하는 데 사용할 수 있습니다. 예를 들어 건축 하드웨어 장식, 스테인리스 스틸 글꼴, 스테인리스 스틸 에스컬레이터, 스테인리스 스틸 도어 및 창문 등에서 아름다운 스테인리스 스틸 스크린을 자주 볼 수 있습니다. , 모두 레이저 절단으로 만들어집니다.오늘날의 광학 절단 시스템은 첨단 기술 및 정보 기술에서 지속적으로 개선되고 있습니다.전통적인 기계 제조 기술의 또 다른 혁명과 비교할 때 금속 스테인리스 강 장식 엔지니어링 산업을 촉진하는 데 큰 역할을 했습니다.
10년 이상의 전문적인 경험을 가진 레이저 기계 제조업체로서 고품질의 레이저 절단, 용접, 청소 및 기타 기계는 물론 가장 전문적이고 세심한 설치, 운영 및 유지 보수를 제공할 수 있습니다. 안내.당사 기계를 구매하시면 자세한 비디오 작동 학습 파일과 온라인 엔지니어 지침을 제공해드립니다.오프라인 서비스를 원하시면 전 세계에 많은 애프터 서비스 매장이 있으며 엔지니어를 보내 방문 서비스를 제공할 수 있습니다.필요한 사항이 있으시면 연락처 자세한 작동 지침을 무료로 받으십시오.
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