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금속 레이저 절단기의 불타는 현상을 다루는 방법은 무엇입니까?

번호 검색 :1     저자 :어이, 너     게시: 04-15-2020      원산지 :강화 된 귀하의 메시지

우리 모두 알다시피 가공 과정에서 많은 열이 발생합니다. 판금섬유 레이저 절단기열이 확산되지 않는 경우 공기를 빨리 빼면 가장자리가 타는 현상이 발생합니다. 예를 들어 금속 레이저가 열이 발생할 수있는 작은 공간으로 인해 절단기가 펀칭됩니다. 확산되고 열이 너무 집중되어 공작물 온도가 너무 높으며 결과적으로 가장자리 잔류 물이 발생합니다. 또한 후판 가공 중 가공,의 표면에 금속 용해 및 열의 축적 보조 공기의 불충분 한 흐름과 결합 된 재료는 열을 분리 할 수 ​​없으므로 과도한 연소 및 가장자리가 발생합니다. 금속판의 연소.

그래서 문제를 해결하는 방법금속 레이저 절단기굽기 및 잔여?

펀칭 및 가장자리 굽기 문제를 다루는 주요 아이디어 탄소강은 산화 반응열의 영향을 방지하는 방법입니다. 이 보조 가스를 사용하여 전원 스위치를 지연시켜 공기를 방출하는 방법을 사용할 수 있습니다. 또는 산소 펀칭 끝에서 레이저 절단을위한 질소. 이 방법은 플레이트 펀치 두께의 1/6을 처리합니다.

저주파 펄스 절단 조건 및 최대 출력 전력 조건 열 출력을 줄이는 특성을 가지고 있습니다. 절단 조건. 이 조건은 높은 단일 펄스 레이저 빔으로 설정됩니다. 피크 출력, 높은 에너지 강도 및 저주파, 재료 표면에 용융 금속의 축적 및 열 출력.

요약하면, 현상을 다루는 방법금속 레이저 절단 기계가장자리 연소는 보조 가스의 작동 압력을 높이는 것입니다. 최대 출력 및 저주파 펄스 표준. 보조 가스가 공기 중에 사용하면 과도하게 타지 않을뿐만 아니라 질소가 사용될 때와 같이 바닥.


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