항공우주 및 전자 산업에서 알루미늄 레이저 용접의 혁신적인 힘을 알아보세요.문제 극복부터 효율성 및 품질 향상까지, 이 블로그는 전문가를 위한 포괄적인 통찰력을 제공합니다.레이저 용접 기술의 잠재력을 최대한 활용하려면 기본, 재료, 장비, 안전 및 선택 사항을 살펴보세요.
알루미늄는 제조에 일반적으로 사용되는 금속입니다.이 소재는 가볍고 내식성이 뛰어나 다양한 용접 재료에 이상적인 선택입니다.용접 알루미늄은 산화층 및 높은 열전도율과 같은 문제에 직면할 수 있습니다.전통적인 용접 방법과 비교하여 알루미늄 레이저 용접은 품질과 효율성 면에서 분명한 이점을 가지고 있습니다.
용접 기술 분야에서 휴대용 레이저 용접기에 대한 수요가 증가하고 있습니다.'휴대용 레이저 용접기'라고 하면 주로 휴대용 레이저 용접기를 의미합니다.휴대용 레이저 용접기의 유연성 덕분에 작업자는 다양한 용접 시나리오에서 쉽게 휴대하고 사용할 수 있습니다.<br /> <br /> 이 기사에서는 휴대용 레이저 용접기의 작동 원리와 장점을 살펴보고 올바른 기계를 선택하는 데 도움을 줄 것입니다.
소개스테인리스강은 내식성과 강도가 우수하여 다양한 산업분야에서 널리 사용되는 소재입니다.Leapion의 스테인리스강 레이저 절단 기계는 이 견고한 재료를 처리할 수 있는 혁신적인 솔루션을 제공합니다.정확성, 효율성, 다양성에 중점을 두고
소개금속 절단은 항상 정밀성, 속도 및 적응성을 요구하는 까다로운 작업이었습니다.Leapion의 금속 절단 파이버 레이저는 이 도전적인 분야에서 혁신을 입증합니다.이 작품에서는 Leapion이 다양한 산업 분야에서 금속 절단을 어떻게 혁신하고 있는지 살펴봅니다.
소개금속 섬유 레이저 절단기의 출현으로 금속 가공의 세계는 영원히 바뀌었습니다.Leapion은 최첨단 금속 섬유 레이저 절단 솔루션을 제공하는 선구자입니다.이 기사에서는 Leapion의 금속 f의 독특한 측면과 응용을 탐구할 것입니다.
소개알루미늄는 고유한 특성을 가지므로 전문적인 절단 기술이 필요합니다.Leapion은 비교할 수 없는 정밀도, 효율성 및 지속 가능성을 제공하면서 알루미늄 파이버 레이저 절단 분야를 선도하고 있습니다.이 기사에서는 알루미늄 파이버 레이저 절단에 대한 Leapion의 독특한 접근 방식을 살펴보겠습니다.
소개CNC(컴퓨터 수치 제어) 파이버 레이저 절단기는 절단 및 조각 작업에 접근하는 방식에 혁명을 일으켰습니다.레이저 기술 분야의 글로벌 리더인 Leapion은 다양한 산업 분야의 정확한 요구 사항을 충족하도록 설계된 다양한 CNC 파이버 레이저 절단기를 선보입니다.이 기사는
소개판금 CNC 레이저 절단은 정밀 엔지니어링에 혁명을 일으킨 기술입니다.Leapion은 다양한 애플리케이션과 산업에 맞춰진 최첨단 솔루션을 제공합니다.이 기사에서는 Leapion의 판금 CNC 레이저 절단 기계의 세계를 살펴봅니다.뒤에 숨은 혁신
철도 운송, 건설 기계, 대형 조선, 철강 구조물과 같은 분야의 전환 및 업그레이드 수요로 인해 대형 장비 및 강판에 대한 제조 수요가 급증하여 초대형 강판 가공 및 절단 시장이 성장하고 있습니다.Traditio
[사례알림] 경험에서 배우기: 품질이 낮은 레이저 절단 렌즈가 생산에 미치는 영향
레이저 절단기의 알루미늄 빔 확장 과제 레이저 절단기는 종종 강철 베드와 알루미늄 빔을 결합합니다.강철은 안정성을 제공하고, 알루미늄의 가벼움은 고속 작동을 지원합니다.이점에도 불구하고 이 혼합은 온도 변화에 따른 팽창률의 차이로 인해 기계의 정확도를 감소시킬 수 있습니다.
IntroAs 기술은 계속 발전하고 있으며 전 세계 산업을 주도하는 도구와 기계도 마찬가지입니다.이러한 발전 중 하나는 제조 부문의 판도를 바꾸는 파이버 레이저 절단기입니다.이 기사에서는 파이버 레이저 절단기의 작동 원리와 그 기능에 대해 알아봅니다.
소개레이저 절단기는 전례 없는 정확성과 효율성을 제공하여 제조 산업에 혁명을 일으켰습니다.그러나 이러한 강력한 기계를 최고의 성능으로 유지하려면 정기적이고 세심한 유지 관리가 중요합니다.이 글에서는 연습 과정을 안내해 드리겠습니다.
소개기술의 급속한 발전으로 인해 제조 부문에서는 상당한 발전이 이루어졌습니다.이러한 발전이 특히 주목할 만한 분야 중 하나는 파이버 레이저 절단기 분야입니다.향상된 정밀도, 속도 및 유연성을 갖춘 이 기계는 혁신적입니다.
파이버 레이저 절단기 시장에 참여하고 계십니까?이러한 강력한 장치는 정확성과 효율성으로 제조 산업에 혁명을 일으켰습니다.그러나 시장에는 옵션이 너무 많아서 귀하의 요구 사항에 완벽하게 맞는 옵션을 찾는 것이 어려울 수 있습니다.이 종합 가이드에서는 파이버 레이저 절단기를 선택할 때 고려해야 할 중요한 요소를 안내합니다.
이 기사에서는 파이버 레이저 절단기의 기능, 장점, 단점 및 일반적인 응용 분야를 기존 절단기와 비교해 보겠습니다. 마지막에는 명확한 그림을 제공하고 실제 필요에 따라 해당 절단기를 선택할 수 있습니다. .
MOPA 펄스 광섬유 레이저는 처리 중에 조정 가능한 펄스 폭, 넓은 주파수 범위 및 더 많은 조정 가능한 매개 변수를 갖추고 있습니다.따라서 더 많은 재료를 가공할 수 있고 가공 효과가 더 좋으며 응용 범위가 더 광범위하고 시장 수요가 매년 증가하고 있습니다.
100와트 장치는 제조 센터에서 매우 유용하지만 취미생활을 즐기는 사람들도 즐겨 사용하는 장치입니다.홈페이지 기반 레이저 조각 회사를 위해 많은 재료를 절단하는 데 사용할 수 있습니다.
레이저 과학 및 기술 연구의 급속한 발전과 응용으로 레이저 절단 기술은 이제 기계 제조 산업에서 가장 중요한 기술 중 하나로 발전했습니다.건설 기계 산업에서 레이저 절단기의 주요 응용 분야는 판금 가공 및 CO2 레이저 절단기 및파이버 레이저 절단기일반적으로 사용됩니다.Leapion Laser가 특정 용도에 대해 공유하도록 하십시오.레이저 절단기건설 기계 산업에서?
응용 엔지니어링 기계 산업에서 레이저 절단 기술의 적용은 주로 얇은 공작물, 더 많은 구멍이 있는 판 부품, 판금 부품을 위한 예비 공정 간격, 판금 템플릿 및 드릴링 샘플 생산을 포함합니다.자세히 살펴보겠습니다.
절단 시 레이저 절단기에서 발생하는 집중 열로 인해 작업물의 열 영향 영역이 작습니다.건설 기계 산업의 레이저 절단기는 특히 진직도가 필요한 얇고 긴 공작물의 경우 공작물의 열 변형을 효과적으로 제어할 수 있습니다.바람직하게는, 공작물의 길이가 5500mm 이상에 도달하면 절단기의 \"미세 연결\" 기능을 사용하여 공작물의 진직도를 효과적으로 제어할 수 있습니다.
건설 기계 산업에서 레이저 절단 원형 구멍은 특정 판 두께에 직면할 때 공작물의 원형 구멍 직경이 해당 최소 직경의 값 이상이고 거칠기 및 직경이 절단기의 보장된 용량 내에서 레이저를 직접 블랭킹에 사용할 수 있으므로 드릴링 절차가 필요 없고 노동 생산성이 향상됩니다.많은 구멍이 있는 일부 공작물의 경우 레이저 도트 기능을 사용하여 구멍의 위치를 결정하므로 후속 구멍 드릴링 프로세스를 위한 구멍 위치 지정 시간을 절약하고 드릴링 템플릿의 생산 비용을 절약할 수 있습니다. 생산 효율성, 그리고 제품의 정확도가 향상됩니다.
판금 부품용으로 예약된 공정 간격을 균열 방지 홈 또는 공정 구멍이라고도 합니다.판금 생산에서 공정 간극의 설계는 일반적으로 세 가지 형태가 있습니다. 첫 번째는 그림 1과 같이 두 개 이상의 굽힘 부품이 인접해 있다는 것입니다.
두 번째는 그림 2와 같이 특정 모서리의 구부러진 부분이 길이 방향으로 완전히 구부러지는 것입니다. 두 번째 공정 간격의 경우 그림 2와 같이 전통적인 형태로 a × b를 남겨둡니다. 직사각형.레이저 절단기를 사용하여 절단할 때 이 위치에서 직접 길이의 슬릿을 절단하는 경우 일부 요구 사항에 필요합니다. 상대적으로 높은 공작물의 경우 레이저 절단기를 사용하여 슬릿의 형태를 직접 예약할 수 있습니다.
세 번째 형태에서 판금 부품의 두 끝이 매달린 위치에서 벤딩 머신의 하부 다이에 기술 지원될 수 없으면 공작물이 변형됩니다.이 경우 레이저 절단기를 사용하여 공작물을 예측할 수 있습니다. 절곡 중에 공작물이 변형되는 것을 방지하기 위해 슬릿을 남겨 둡니다.블랭킹 다이어그램과 예약된 슬릿은 그림 3에 나와 있습니다.
건설 기계 산업에서 일부 불규칙한 모양의 공작물에 대한 일부 판금 부품은 블랭킹 부품 감지의 정확성과 효율성을 개선하기 위해 레이저 절단기가 기술 지원과 같은 블랭킹 감지 템플릿을 만드는 데 사용됩니다. 불도저 리퍼의 각도와 굴삭기의 버킷 로드.그리고 붐 등의 큰 헤드 보드;
일부 압연 성형품의 경우, 공작물의 생산 및 검사 중에 공작물의 생산 및 검사를 지원하기 위해 아크와 일치하는 템플릿을 사용해야 합니다.공작물 생산의 정확성과 검사의 효율성을 향상시키기 위해 일반적으로 레이저 절단이 생산에 사용됩니다.이 공작물의 프로토 타입을 사용하고 레이저 절단기의 마킹 기능을 사용하여 불도저의 곡선 플레이트, 굴착기의 암, 붐의 곡선 플레이트와 같은 프로토타입에 호 및 직선 모서리의 경계를 표시합니다. , 그리고 양동이.
최근 몇 년 동안 레이저 응용 분야의 범위가 지속적으로 확대되고 있으며 레이저 절단 기술이 그 중 거의 60%를 차지하며 레이저 응용의 중요한 분야로 발전했습니다.레이저 절단 장비는 지속적으로 업데이트되고 절단 재료는 더욱 다양해지고 제조 공정은 더욱 복잡해집니다.에 대한 자세한 정보 및 질문은레이저 절단기, Leapion 레이저에 문의하십시오.
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