용접 기술은 크게 발전하여 다양한 제조 요구 사항에 맞는 다양한 기술을 제공합니다. 그 중에서도 레이저 용접과 MIG 용접은 독보적인 성능을 자랑합니다. 이 기사에서는 각 방법의 핵심 원칙, 고유한 장점 및 적용 방법을 살펴봅니다.
목재 표면에서 페인트를 제거할 때 샌딩, 화학적 제거 또는 히트건과 같은 전통적인 방법이 오랫동안 사용되어 왔습니다.건너뛰기(확정)- 그러나 이러한 기술은 노동 집약적이고 지저분하며 심지어 목재에 해로울 수도 있습니다. 레이저 목재 페인트 제거제를 사용하는 것은 정확하고 효율적이며 환경 친화적입니다.
심한 녹 축적은 광범위한 재료, 특히 금속에 영향을 미치는 일반적인 문제입니다. 녹은 항목의 무결성과 외관을 빠르게 저하시킬 수 있습니다. 올바른 녹 제거 방법을 선택하는 것은 재료의 품질을 보존하고 수명을 보장하는 데 중요합니다. 레이저 녹 제거
레이저 클리닝은 다양한 산업용 청소 및 표면 준비 작업을 위한 최첨단 솔루션으로 부상했습니다. 정확성과 효율성으로 잘 알려진 이 기술은 산업 전반에 걸쳐 점점 더 많이 채택되고 있습니다. 그러나 기업이 고려해야 할 주요 고려 사항 중 하나는 레이저 클리닝 비용을 이해하는 것입니다.
용접은 많은 산업 분야에서 필수적인 공정이지만 상당한 위험이 따릅니다. 용접 위험을 이해하는 것은 공정에 참여하는 모든 사람에게 중요합니다. 이러한 위험은 인간의 건강, 환경, 용접 재료에 영향을 미칠 수 있습니다. 이 문서에서는 관련된 위험을 살펴보겠습니다.
진화하는 용접 기술의 세계에서 휴대용 휴대용 용접기가 게임 체인저로 등장했습니다. 휴대용 레이저 용접기는 휴대성, 효율성 및 정밀도가 완벽하게 조화를 이루는 뛰어난 제품입니다. 이 기사에서는 이러한 휴대용 휴대용 용접기가 왜 필수적인지 살펴보겠습니다.
아연 도금 강철 용접은 아연 코팅으로 인해 독특한 어려움을 안겨줍니다. 이 코팅은 녹과 부식을 방지하는 데 필수적입니다. 이 코팅은 내구성이 뛰어나지만 용접이 복잡해집니다. 용접 아연 도금 강철의 미묘한 차이를 이해하는 것은 강하고 안정적인 용접을 달성하는 데 중요합니다.
레이저 절단은 정밀도, 효율성 및 다양성을 제공하여 현대 제조에 혁명을 일으켰습니다. 자동차 산업, 창작 예술, 산업 제조 분야에 종사하는 경우 레이저 커터 기본 사항을 이해하는 것이 필수적입니다. 이 가이드는 레이저 절단에 대한 포괄적인 소개를 제공합니다.
레이저 절단 기술은 정밀도와 효율성으로 많은 산업에 혁명을 일으켰습니다. 이 기술은 생산성을 높이고 복잡한 설계를 가능하게 합니다. 우리는 레이저 절단 응용 산업의 응용을 탐구하고 그것이 전통적인 프로세스를 어떻게 변화시켰는지 보여줄 것입니다.1. 광고
파이버 레이저 절단 테이블은 정확하고 효율적인 재료 절단을 위한 핵심 구성 요소입니다. 이러한 절단 테이블은 절단 프로세스의 결과와 효율성에도 큰 영향을 미칩니다. 이 기사에서는 파이버 레이저 절단 테이블의 다양한 분류를 심층적으로 살펴봅니다.
레이저 절단 기술은 금속 가공 분야에 혁명을 일으켜 전례 없는 정밀도와 효율성을 제공합니다. 이 혁신적인 기술은 다음과 같은 일반적인 질문을 제기합니다. 레이저로 금속을 절단할 수 있습니까? 실제로 그럴 수 있습니다. 이 기사에서는 레이저가 어떻게 정밀 절단을 가능하게 하는지 심층적으로 살펴봅니다. 7매트
레이저 절단은 현대 제조에 대한 혁신적인 접근 방식을 나타냅니다. 티타늄은 강도가 높고 무게가 가볍기로 유명합니다. 이는 최첨단 기술에 대한 독특한 도전과 기회를 제시합니다. 이 기사에서는 티타늄 레이저 절단의 정밀도와 효율성에 대해 자세히 설명합니다.
금속 레이저 절단기는 재료 가공 세계에서 중요한 발전을 나타냅니다. 정밀도와 효율성은 기존 절단 방법과 비교할 수 없습니다. 이 기술은 다양한 금속의 복잡한 형상을 높은 정밀도로 절단할 수 있습니다. 이 기사에서는 i를 사용하겠습니다.
레이저 용접 기술은 정밀도와 효율성으로 인해 산업 전반에 걸쳐 인기를 얻고 있습니다. 현재 많은 기업들이 이 첨단 기술에 대한 투자를 고려하고 있습니다. 높은 초기 비용으로 인해 일부 기업은 여전히 이 기술에 대한 투자를 망설이고 있습니다. 그들은 알고 싶어합니다
휴대용 레이저 용접은 다용성과 정밀도로 인해 다양한 산업 분야에서 인기 있는 선택이 되었습니다. 그러나 많은 사용자는 이러한 유형의 장비를 작동하는 것이 얼마나 어려운지 걱정합니다. 이러한 우려는 타당하지만 최신 휴대용 레이저 용접 장비는 사용자에게 매우 적합하도록 설계되었습니다.
레이저 기술은 많은 산업에 혁명을 일으켰습니다. 가장 효과적인 용도 중 하나는 금속 표면의 녹과 페인트를 제거하는 것입니다. 녹 및 페인트 제거 레이저로 알려진 이 방법은 기존 청소 방법에 대한 정확하고 효율적이며 환경 친화적인 대안입니다. 이 예술
레이저 용접은 제조, 자동차, 항공우주 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용되는 기술입니다. 이는 기존의 많은 용접 방법과는 비교할 수 없는 정밀도와 효율성을 제공합니다. 그러나 최고의 용접 품질을 달성하는 것은 레이저 용접 설정과 올바른 용접 품질 조정에 크게 좌우됩니다.
알루미늄는 널리 사용되는 재료입니다. 가볍고 강도가 높으며 내식성이 뛰어나다는 평가를 받고 있습니다. 그러나 공기에 노출되면 알루미늄은 표면에 산화물 층을 형성합니다. 이 산화물 층은 용접, 페인팅 또는 코팅과 같은 공정을 방해할 수 있습니다. 따라서 효과적인 방법이 중요합니다.
레이저 절단 기술은 정확성과 효율성으로 잘 알려진 현대 제조의 중요한 부분입니다. 자동차, 항공우주, 전자, 예술 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 레이저 커터의 작동 방식을 이해하는 것은 이 작업에 참여하거나 고려하는 모든 사람에게 필수적입니다.
레이저 용접 시스템은 고품질, 고정밀 용접을 생산하는 데 중요한 역할을 합니다. 이 기사에서는 레이저 용접 시스템의 구성 요소와 그 진화, 장점, 적용 및 구매에 대해 소개합니다.1. 레이저 용접기 개요 레이저 용접기란?레이저
다음과 같은 일반적인 실패에 대한 솔루션CNC 라우터:
1, 버튼이 움직이면 축은 한 방향으로 만 움직입니다.
분해물:
1. 광연 근선이 정상적으로 작동하는지, 라인은 잘 접촉합니다.
2. 모터 회로의 용접 불량 여부를 확인하십시오.
2, 전송 소프트웨어는 정상적으로 열 수 없으며 조각 된 것들은 변형.
분해물:
1. 새 시스템과 소프트웨어를 다시 설치하십시오.
2. 축 X 및 y의 나사로드와 나사가 느슨하지 않은지 확인합니다.
3. 조각 도구에 문제가 있습니다.
3, 신호를 전송할 수 없음 :
해결책:
1. NC 라우터 매개 변수 및 컴퓨터 설정이 올바른지 여부.
2. 신호선이 올바르게 연결되었는지 여부.
4, 조각 재료가 깨끗하지 않습니다.
해결책:
1. 공구가 뭉툭하고 마모되었으므로 연마가 필요합니다.
2. 소프트웨어의 도구 설정이 도구와 일치하는지 여부 실제로 사용됩니다.
3. 단단한 재료 (금속, 옥, 유리 등).
4. 커터 바가 동심인지 여부.
5, 헤드는 제로 위치와 NC 크기로 재설정 할 수 없습니다. 라우터가 축소되었거나 범위를 벗어났습니다.
해결책:
1. 기계 헤드를 제로 위치로 재설정 할 수 없거나 리드 스크류가 잘못 배치되었습니다. 리드 스크류를 조정할 필요가 있습니다.
2. 트래블 스위치가 손상되었습니다.
3. 기계 헤드는 제로 위치와 크기로 재설정 할 수 없습니다. NC 라우터가 축소되었거나 범위를 벗어났습니다. 기계의 \"모델 \" 설정이 실제 모델과 일치하지 않습니다.
6, 칼을 돌리기.
해결책:
1. 접지선이 설치되지 않아 정전기가 발생하여 칼 뛰기와 탈구에서.
2. 소프트웨어의 프린터 매개 변수가 다음의 매개 변수와 일치하지 않습니다. NC 라우터.
7, 하드 데이터를 조각 할 때 칼이 자주 부러집니다.
해결책:
1. 하드 데이터를 조각 할 때 다른 조각을 설정해야합니다. 매개 변수를 사용하고 다른 데이터에 따라 다른 도구를 사용합니다.
2 적절한 윤활제를 선택합니다.
8, NC 라우터가 재설정을 시작하면 경고음이 울리거나 리미트 스위치가 항상 좋든 나쁘 든.
해결책:
1. 리미트 스위치가 상단 바에 닿지 않으면 정렬하십시오. 그것.
2. 드라이브 라인의 접촉이 좋지 않습니다. 드라이브 라인을 수정하십시오 단단히.
3. 리미트 스위치 와이어가 제대로 연결되지 않았습니다. 와이어 만 연결하십시오. 정확히.
4. 리미트 스위치가 고장났습니다. 교체하십시오.
9, NC 라우터는 원점에 새길 수 없습니다.
해결책:
1. 파일의 레이아웃 크기가 기기와 일치하는지 여부.
2. 오프셋이 설정되어 있는지, 레이아웃이 올바르게 설정되었는지 확인합니다.
10, 운영 중CNC 라우터, 스핀들 모터가 갑자기 멈추거나 느려집니다.
해결책:
1. 작동 전압이 불안정하거나 과부하되면 전압을 추가하십시오. 조절기.
2. 중간 전선이 잘 연결되어 있는지 확인하고 와이어 헤드가 제거되었습니다.
11, NC 라우터가 원점을 설정할 때 때로는 오프셋 간격 앞과 오른쪽 사이가 고정되어 있지 않습니까?
해결책:
1. 리미트 스위치가 고장 나면 리미트 스위치가 먼저 닫히고 팝니다. 시스템이 원점으로 돌아올 때 열립니다. 리미트 스위치를 변경하십시오.
2. 드라이브 라인이 느슨합니다. 단단히 고정하십시오.
12, NC 라우터가 재설정을 시작하면 x 축, Y 축 및 z 축이 고정되지 않음
해결책:
1. 리미트 스위치가 고장났습니다 (리미트 스위치는 항상 닫혀 있음). 교체하십시오.
2. 드라이브 라인이 끊어졌습니다 (x 축 14 핀과 15 핀이 짧습니다. 회로 연결, y 축 13 핀 및 15 핀 단락, z 축 31 핀과 15 핀이 단락 됨). 드라이브 라인을 교체하거나 단락.
3. 드라이브 보드가 파손되었습니다. 드라이브 보드를 교체하십시오.
13 、CNC 라우터원점을 새길 수 없다
1. 파일의 레이아웃 크기가 기기와 일치하는지 여부.
2. 오프셋이 설정되어 있는지, 레이아웃이 올바르게 설정되었는지 확인합니다.
14, 운영 중CNC 라우터, 스핀들 모터가 갑자기 멈추거나 느려집니다.
해결책:
1. 작동 전압이 불안정하거나 과부하되면 전압을 추가하십시오. 조절기.
2. 중간 전선이 잘 연결되어 있는지 확인하고 와이어 헤드가 제거되었습니다.
15, NC 라우터가 원점을 설정할 때 때로는 오프셋 간격 앞과 오른쪽 사이가 고정되어 있지 않습니까?
1. 리미트 스위치가 고장났습니다. 시스템 진행 중 원점으로 돌아 가면 리미트 스위치가 닫히고 바운스 오픈됩니다. 다만 리미트 스위치를 변경하십시오.
2. 드라이브 라인을 풉니 다. 단단히 고정하십시오. NC 라우터가 시작될 때 재설정하면 x 축, Y 축 및 z 축의 위치가 불확실합니다.
해결책:
1. 리미트 스위치가 고장났습니다 (리미트 스위치는 항상 닫혀 있음). 교체하십시오.
2. 드라이브 라인이 끊어졌습니다 (x 축 14 핀과 15 핀이 짧습니다. 회로 연결, y 축 13 핀 및 15 핀 단락, z 축 31 핀과 15 핀이 단락 됨). 드라이브 라인을 교체하거나 단락.
3. 드라이브 보드가 파손되었습니다. 드라이브 보드를 교체하십시오.
16, NC 라우터가 재설정을 시작하면 경고음이 울리거나 리미트 스위치가 항상 좋든 나쁘 든
해결책:
1. 리미트 스위치가 상단 바에 닿지 않으면 정렬하십시오. 그것.
2. 드라이브 라인의 접촉이 좋지 않습니다. 드라이브 라인을 수정하십시오 단단히.
3. 리미트 스위치 와이어가 제대로 연결되지 않았습니다. 와이어 만 연결하십시오. 정확히.
4. 리미트 스위치가 고장났습니다. 교체하십시오.도약