산업 제조에서는 정밀도와 효율성이 매우 중요합니다.CNC 레이저 절단은 기존 플라즈마 절단에 대한 탁월한 대안이 되었습니다.이 기사에서는 가장 적절한 선택을 하는 데 도움이 되도록 CNC 레이저 절단의 원리와 장점을 검토합니다.
산업용 청소 분야에서는 펄스 청소와 연속 청소가 가장 널리 사용되는 선택입니다.이 가이드에서는 기술 원리, 고유한 기능, 적용 가능한 재료 및 산업에 대해 설명합니다.그리고 가장 적절한 선택을 할 수 있도록 구매 가이드가 제공됩니다.
파이버 레이저 절단기를 구입할 준비가 되었지만 사용 방법이 걱정되시나요?광섬유 절단기의 작동은 매우 간단합니다.다음은 빠른 이해를 돕기 위해 일반적인 문제에 대한 작업 단계와 해결 방법을 소개합니다.
항공우주 및 전자 산업에서 알루미늄 레이저 용접의 혁신적인 힘을 알아보세요.문제 극복부터 효율성 및 품질 향상까지, 이 블로그는 전문가를 위한 포괄적인 통찰력을 제공합니다.레이저 용접 기술의 잠재력을 최대한 활용하려면 기본, 재료, 장비, 안전 및 선택 사항을 살펴보세요.
알루미늄는 제조에 일반적으로 사용되는 금속입니다.이 소재는 가볍고 내식성이 뛰어나 다양한 용접 재료에 이상적인 선택입니다.용접 알루미늄은 산화층 및 높은 열전도율과 같은 문제에 직면할 수 있습니다.전통적인 용접 방법과 비교하여 알루미늄 레이저 용접은 품질과 효율성 면에서 분명한 이점을 가지고 있습니다.
용접 기술 분야에서 휴대용 레이저 용접기에 대한 수요가 증가하고 있습니다.'휴대용 레이저 용접기'라고 하면 주로 휴대용 레이저 용접기를 의미합니다.휴대용 레이저 용접기의 유연성 덕분에 작업자는 다양한 용접 시나리오에서 쉽게 휴대하고 사용할 수 있습니다.<br /> <br /> 이 기사에서는 휴대용 레이저 용접기의 작동 원리와 장점을 살펴보고 올바른 기계를 선택하는 데 도움을 줄 것입니다.
소개스테인리스강은 내식성과 강도가 우수하여 다양한 산업분야에서 널리 사용되는 소재입니다.Leapion의 스테인리스강 레이저 절단 기계는 이 견고한 재료를 처리할 수 있는 혁신적인 솔루션을 제공합니다.정확성, 효율성, 다양성에 중점을 두고
소개금속 절단은 항상 정밀성, 속도 및 적응성을 요구하는 까다로운 작업이었습니다.Leapion의 금속 절단 파이버 레이저는 이 도전적인 분야에서 혁신을 입증합니다.이 작품에서는 Leapion이 다양한 산업 분야에서 금속 절단을 어떻게 혁신하고 있는지 살펴봅니다.
소개금속 섬유 레이저 절단기의 출현으로 금속 가공의 세계는 영원히 바뀌었습니다.Leapion은 최첨단 금속 섬유 레이저 절단 솔루션을 제공하는 선구자입니다.이 기사에서는 Leapion의 금속 f의 독특한 측면과 응용을 탐구할 것입니다.
소개알루미늄는 고유한 특성을 가지므로 전문적인 절단 기술이 필요합니다.Leapion은 비교할 수 없는 정밀도, 효율성 및 지속 가능성을 제공하면서 알루미늄 파이버 레이저 절단 분야를 선도하고 있습니다.이 기사에서는 알루미늄 파이버 레이저 절단에 대한 Leapion의 독특한 접근 방식을 살펴보겠습니다.
소개CNC(컴퓨터 수치 제어) 파이버 레이저 절단기는 절단 및 조각 작업에 접근하는 방식에 혁명을 일으켰습니다.레이저 기술 분야의 글로벌 리더인 Leapion은 다양한 산업 분야의 정확한 요구 사항을 충족하도록 설계된 다양한 CNC 파이버 레이저 절단기를 선보입니다.이 기사는
소개판금 CNC 레이저 절단은 정밀 엔지니어링에 혁명을 일으킨 기술입니다.Leapion은 다양한 애플리케이션과 산업에 맞춰진 최첨단 솔루션을 제공합니다.이 기사에서는 Leapion의 판금 CNC 레이저 절단 기계의 세계를 살펴봅니다.뒤에 숨은 혁신
철도 운송, 건설 기계, 대형 조선, 철강 구조물과 같은 분야의 전환 및 업그레이드 수요로 인해 대형 장비 및 강판에 대한 제조 수요가 급증하여 초대형 강판 가공 및 절단 시장이 성장하고 있습니다.Traditio
[사례알림] 경험에서 배우기: 품질이 낮은 레이저 절단 렌즈가 생산에 미치는 영향
레이저 절단기의 알루미늄 빔 확장 과제 레이저 절단기는 종종 강철 베드와 알루미늄 빔을 결합합니다.강철은 안정성을 제공하고, 알루미늄의 가벼움은 고속 작동을 지원합니다.이점에도 불구하고 이 혼합은 온도 변화에 따른 팽창률의 차이로 인해 기계의 정확도를 감소시킬 수 있습니다.
IntroAs 기술은 계속 발전하고 있으며 전 세계 산업을 주도하는 도구와 기계도 마찬가지입니다.이러한 발전 중 하나는 제조 부문의 판도를 바꾸는 파이버 레이저 절단기입니다.이 기사에서는 파이버 레이저 절단기의 작동 원리와 그 기능에 대해 알아봅니다.
소개레이저 절단기는 전례 없는 정확성과 효율성을 제공하여 제조 산업에 혁명을 일으켰습니다.그러나 이러한 강력한 기계를 최고의 성능으로 유지하려면 정기적이고 세심한 유지 관리가 중요합니다.이 글에서는 연습 과정을 안내해 드리겠습니다.
소개기술의 급속한 발전으로 인해 제조 부문에서는 상당한 발전이 이루어졌습니다.이러한 발전이 특히 주목할 만한 분야 중 하나는 파이버 레이저 절단기 분야입니다.향상된 정밀도, 속도 및 유연성을 갖춘 이 기계는 혁신적입니다.
파이버 레이저 절단기 시장에 참여하고 계십니까?이러한 강력한 장치는 정확성과 효율성으로 제조 산업에 혁명을 일으켰습니다.그러나 시장에는 옵션이 너무 많아서 귀하의 요구 사항에 완벽하게 맞는 옵션을 찾는 것이 어려울 수 있습니다.이 종합 가이드에서는 파이버 레이저 절단기를 선택할 때 고려해야 할 중요한 요소를 안내합니다.
최근에 많은 초심자 친구들이 사용할 때 올바른 도구를 선택하는 방법을 알고 싶어합니다.CNC 목공 조각 기계~을 빼앗아가는 것 건너뛰기(확정) od Saddle \", 자원 이점을 통합하는 방법과 서로를 통합하는 방법을 가진 소위 \"건너뛰기(확정) od 말은 무엇입니까? 또한 CNC 밀링 커터에 사용되는 많은 종류의 밀링 커터, 많은 도구 중 적절한 것을 선택하는 방법은 무엇입니까? 모든 사람을 위해 Lapion 레이저를 분석합시다.
나무 절단의 목적은 단단한 나무와 나무 복합 재료입니다. 단단한 나무는 연미 나무, 경재 및 수정 된 목재로 나눌 수 있습니다. 나무 복합 재료는 베니어 라미네이트, 합판, 입자 보드, 방향 스트랜드 보드, 큰 입자 보드, 석고 입자 보드, 시멘트 입자 보드, 하드 섬유 보드, 중간 밀도 섬유 보드, 고밀도 섬유 보드, 블록 보드, 접착제 복합 재료 등 일부 목재 또는 목재 복합 재료는 단면 또는 양면 베니어로 장식되어 있습니다.
견고한 목재 절단에서, 목재 절단은 목재 섬유에 대한 블레이드 방향에 따라 종 방향, 횡단, 종단 단부, 종 방향 및 횡단부 절단으로 나뉘어져 있습니다.
기계 공구 축의 회전 방향 및 목재 공작물의 공급 방향에 따라 칼날의 블레이드의 경사 방향이 결정됩니다.
절삭 과정에서 공구와 공작물의 안정성은 여러 측면을 포함합니다. 작업 조각의 안정성은 점프없이 절삭 과정에서 목재 작업 편의 원활한 먹이를 의미합니다. 공작물의 안정성을 강화하기위한 조치는 주로 공작물의 무게 중심을 줄이고 목공 CNC 플레너의 접촉 면적을 증가시키는 것입니다.
목재 공작물의 표면 품질에는 표면 거칠기, 기하학적 차원 및 모양 위치 정확도가 포함됩니다.
1. 고밀도 보드 또는 견고한 목재 가공의 경우 척추 나이프를 사용하는 것이 좋습니다.
2. 다층 보드 또는 합판 가공의 경우 양날 직선 그루브 밀링 커터가 권장됩니다. 3. 아크릴 미러 처리의 경우 다이아몬드 가공 도구를 권장합니다.
4. 거친 가공 입자 보드 가공의 경우 여러 밀링 커터를 사용하는 것이 좋습니다.
5. 코르크, 밀도 보드, 로그, PVC 보드, 아크릴 대형 깊은 릴리프 프로세싱, 단면 나선형 볼 엔드 밀링 커터가 권장됩니다.
6. 알루미늄 절단의 경우, 단일 가장자루 알루미늄 용 특수 밀링 커터를 사용하는 것이 좋습니다. 단일 가장자리 특수 알루미늄 밀링 커터가 처리 중에 공구에 충전되지 않기 때문에 속도가 높고 효율이 높습니다.
7. 정밀 소형 릴리프 처리를 위해 둥근 바닥 나이프가 권장됩니다.
8. 버어가없는 절삭 공정의 경우, 단면, 양방향 상하 및 하부 절단 나이프가 권장됩니다. 하부 나이프의 효과는 가공 된 제품의 상부 표면에 버크가 없으며 가공 중에는 흔들림이 없습니다.
9. MDF 절단 프로세스, 두 개의 대용량 칩 플루트와 두 개의 대용량 칩 플루트가있는 이중 공구 대형 칩 배출 나선형 밀링 커터를 사용하는 것이 좋습니다. 건너뛰기(확정) OD 칩뿐만 아니라 피난 기능은 건너뛰기(확정) OD 공구 균형을 달성합니다. 중간 및 고밀도 보드를 처리 할 때, 흑색, 금연, 긴 수명이 없을 때. 그것은 매우 인기가 있습니다.
10. 아크릴 절단을 위해서는 단면 나선형 밀링 커터를 권장합니다. 단일 가장자리 나선형 밀링 커터의 특성은 가공 중, 빠른 속도, 고효율, 칩 고정, 진정한 환경 친화적 인 가공 중 무연 및 무취입니다. 그 특수 제조 공정은 아크릴 처리가 파열되지 않고 매우 얇은 공구 라인 (또는 도구 라인)이 아니며 표면이 부드럽고 평평하지 않도록합니다.
표면을 연마 해야하는 경우 더블 블레이드 나선 밀링 커터를 사용하는 것이 좋습니다.
1. 재킷의 크기가 적절해야합니다. 횡단면이있는 자켓, 둥글게, 착용하지 않고 내부 구멍에 가늘어지지 않아야합니다. 그렇지 않으면 손잡이에 감각이 발생하여 열망을 일으킬 수 없습니다.
2. 핸들은 재킷을 부드럽게 만져야하며 손잡이는 재킷에 단단히 뚫어서 조여야합니다. 재킷이 오랫동안 사용 된 경우 내부 구멍이 변형되어 재킷 IMMEDIA 제출을 교체해야합니다.
3. 공구의 인내심을 항상 확인하십시오. 당신이 그것을 무딘으로 사용하는 경우 IMM이 제출 y를 교체하십시오. 계속해서 사용하기를 계속하면, 그것은 가난하게 수행 할뿐만 아니라 칼이 깨지게합니다.
4. 목공을 사용할 때CNC 조각 기계,가공 된 재료의 두께가 절삭 날이 절단 될 수있는 두께를 초과 할 수 없다는 것에주의를 기울이고, 그렇지 않으면 나이프가 파손되거나 조각 효과가 만족스럽지 않습니다.
5. 다른 물질을 절단하기 위해 다른 공구를 선택하고 절단 속도를 합리적으로 조정할 필요가 있습니다.
6. 조각 기계의 작동 과정에서 고속 회전 칼은 매우 날카 롭습니다. 사고를 예방하기 위해 직장에서 물체에 가깝지 않은 몸, 옷과 머리카락에주의를 기울이십시오.
7. 권장 절삭 속도는 균형을 이루어야하며, 매우 건너뛰기(확정) od 효과를 얻기 위해 가능한 한 많은 일관성이 있어야합니다. 절단은 너무 오래 머물러 있고, 철분은 뜨겁다는 동안 철분을 칠해야합니다.
8. 나이프는 특수 세정제로 청소해야합니다.
9. 나이프가 사용되지 않으면 버터를 적용하면 나이프가 녹슬지 못하게 할 수 있습니다.
10. 도구를 연마하거나 모양을 바꿀 수 없습니다.
도구 선택 및 사용에 대해 배웠습니까?CNC 목공 조각 기계~을 빼앗아가는 것 CNC 조각 기계에 대한 다른 전문적인 질문에 대해 알고 싶다면 Lapion Laser를 직접 문의하십시오. Lapion Laser 7 × 24 시간 온라인 서비스.
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