레이저 용접은 뛰어난 정밀도와 효율성으로 현대 제조에 혁명을 일으켰습니다. 이 첨단 기술은 기존 용접 방법에 비해 상당한 이점을 제공합니다. 이 기사에서는 레이저 용접의 강도는 얼마나 되는지 살펴보겠습니다. 건너뛰기(확정)이상한 선택인가요?1.레이저 용접 원리1.1
레이저 절단이란 무엇입니까? 조각의 과학핵심적으로 레이저 절단은 집중된 고출력 레이저 빔을 사용하여 재료를 맞춤형 모양과 디자인으로 절단하는 제조 공정입니다. 기계적 힘과 물리적 도구에 의존하는 전통적인 방법과 달리 레이저 절단은 강력한 힘을 활용합니다.
표면 처리 및 복원 분야에서는 레이저 제거 페인트가 선도적인 기술입니다. 이 방법은 효율적이고 안전한 페인트 제거를 위한 첨단 솔루션을 제공합니다. 이 기사에서는 레이저 페인트 제거 작업의 탁월한 이점을 자세히 살펴보겠습니다.1. 파이버 레이저 클리닝 Mac 개요
레이저 절단기는 현대 제조에서 중요한 도구입니다. 소규모 사업체 소유자, 취미 활동가 또는 대규모 제조 작업의 일부인지 여부에 관계없이 레이저 절단기의 비용은 매우 중요합니다. 레이저 절단기의 가격은 얼마입니까? 이 블로그는 가격에 영향을 미치는 요소를 자세히 설명하는 것을 목표로 합니다.
현대 제조 및 엔지니어링에서는 정확성과 효율성이 가장 중요합니다. 레이저 용접 장치는 고품질 접합 공정의 초석으로 돋보입니다. 레이저 용접 시스템은 정밀도, 속도 및 다양성을 통해 금속 작업 방식을 변화시켰습니다. 이 예술
우리의 국제 파트너는 우리 공장을 방문하고 레이저 절단 기술의 마법을 목격하기 위해 수천 마일을 여행했습니다! 최근 국제 고객 팀이 고성능 PL-20015 플로어 레일 강철 절단 기계에 대한 심층 검사를 위해 우리 공장을 방문했습니다. 그들은 f를 목격했다
번잡함에서 벗어나 단풍을 감상하기 위한 여행을 시작합니다. | Leapion의 Red Leaf Valley 팀 빌딩 이벤트가 성공적으로 마무리되었습니다. 업무가 잠시 쉬었을 때 Leapion의 팀은 Red Leaf Valley로 향했고, 그곳에서 자연과 깊은 대화를 나누며
Leapion은 현재 Canton Fair의 부스 18.1E12에서 레이저 장비를 선보이고 있습니다. 이 회사의 레이저 마킹, 용접, 절단, 청소 및 로봇 암 시스템은 금속 가공과 같은 분야를 포괄하는 제조 산업을 위한 효율적이고 정밀한제출리전트 제조 솔루션을 제공합니다.
우리는 헝가리 전 총리 인 Peter Medgyessy 씨와 Datu Laser의 대표단을 따뜻하게 환영합니다! 교환 기간 동안 Datu Laser는 회사의 Laser Technology R & D, 제품 혁신 및 시장 응용 분야에서 회사의 성과를 자세히 설명했습니다. Medgyessy 씨는 Datu Laser의 기술 str을 높이 평가했습니다
전시회 첫날, 입구 방문객의 흐름은 기대를 초과했습니다. 오전 9시 직후, 우리 부스는 이미 현지 하드웨어 공장 소유자, 수공예품 생산에 종사하는 기업가, CAM의 수많은 업계 유통 업체를 포함하여 방문객들에게 붐비 었습니다.
용접은 많은 산업에서 필수적인 프로세스이지만 상당한 위험이 있습니다. 용접 위험을 이해하는 것은 프로세스에 관련된 모든 사람에게 중요합니다. 이러한 위험은 인간 건강, 환경 및 용접되는 재료에 영향을 줄 수 있습니다. 이 기사는 관련된 위험을 탐구합니다
레이저 청소 기계 : 기존 청소 기계에 비해 명확한 이점이있는 산업 청소 분야에서 청소 기술의 선택은 생산 효율성과 제품 품질에 중요한 영향을 미칩니다. 전통적인 청소 기계는 오랫동안 중요한 포지티를 차지했습니다
레이저 마킹 머신의 다목적 적용 s 및 뛰어난 기능은 현대식 제조 및 산업 환경으로, 레이저 마킹 머신은 필수적인 도구로 등장하여 제품이 표시되고 식별되는 방식에 혁명을 일으켰습니다. 다양한 산업에서 광범위한 사용 CA
오늘날의 빠르게 진화하는 산업 환경의 레이저 커팅 머신의 다각적 인 사용으로 레이저 커팅 머신은 혁신적인 도구로 등장하여 다양한 분야에서 필수 불가능한 광범위한 이점을 제공합니다. 그들의 환경 친화 성에서 veratil에 이르기까지
산업 제조 및 가공의 진화하는 세계의 효율성, 이식성 및 다양성 : 광섬유 레이저 용접 기계의 모든 전부 - 인 파이버 레이저 용접 기계 : 광섬유 레이저 용접 기계는 게임 체인저로 등장했습니다. 이 혁신적인 장치는 우리가 접근하는 방식을 혁신 할뿐만 아니라
현대식 제조 산업에서 레이저 용접 기계는 게임 변화 기술로 등장하여 전통적인 용접 방법에 대한 수많은 혜택을 제공합니다. 이 블로그 게시물은 간단한 작동 인 High Eff에 중점을 둔 레이저 용접 기계의 놀라운 기능을 탐색합니다.
섬유 레이저 절단 기계의 장점 : 유지 보수, 감가 상각 및 자재 손실 현대 제조 산업, 파이버 레이저 커팅 머신은 게임 - 체인저로 등장했습니다. 그들의 놀라운 기능은 생산 효율성을 향상시킬뿐만 아니라 비용을 크게 줄입니다.
높은 안전성 및 사용자 - 친숙한 레이저 커터 린 현대 제조 및 DIY 프로젝트의 세계 인 레이저 커터는 혁신적인 도구로 등장했습니다. 전통적인 절단 방법이 거의 일치 할 수없는 정밀도와 효율성을 제공합니다. 그러나 레이저 컷의 가장 놀라운 특징 중 하나
용접 기계 : 금속 가공 및 DIY 프로젝트의 세계에서 사용하기 쉽고 널리 적용 가능한 용접 기계는 강력하고 다재다능한 도구입니다. 전문 용접기이든 애호가이든, 용접 기계의 운영 단순성과 광범위한 응용 분야의 이해
다목적 절단 기계 : 간단한 사용 및 넓은 적용 DIY 프로젝트의 세계, 홈페이지 리노베이션 및 산업 제조 인 커팅 머신은 필수적인 도구입니다. 사용의 단순성과 광범위한 응용 프로그램은 전문가와 애호가들 사이에서 가장 좋아합니다.
파이버 레이저 산업에서 최근 인기 있는 탄소강 절단 공정에 관해서는 갑자기 산소를 사용하여 고속 절단 탄소강을 가열하기 시작했습니다.
이 새로운 절단 공정이 탄소강의 기존 포지티브 초점 거리 절단보다 나은 점은 무엇입니까?파이버 레이저 커팅 머신이 새로운 프로세스에 적합합니까?새로운 가공 프로세스는 실제로 얼마나 빨리 절단할 수 있습니까?절단 속도가 증가했고 절단 품질이 유지되었습니까?
이러한 질문을 통해 전문 Leapion 엔지니어가 제출데이터로 답을 찾도록 하십시오. 새로운 처리 프로세스에 대해 건너뛰기(확정)이상한 점은 무엇입니까?
전통적인 탄소강 산소 절단 공정은 순수한 레이저 출력 향상의 장점을 발휘하기가 더 어렵고 공기 절단은 단면 품질이 좋지 않은 단점이 있습니다.
레이저 출력을 지속적으로 증가시키면 중후판 탄소강판의 절단 속도는 크게 증가하지 않고 약간만 증가할 뿐 레이저 출력과 동일한 비율로 증가하지 못한다.
건너뛰기(확정)od 단면과 직각도를 얻기 위해서는 높은 포지티브 디포커스를 사용해야 하며, 이는 광축을 정확하게 정렬해야 하고 작업자의 프로세스에 높은 요구 사항을 부여합니다.
산소절단보다 속도는 빠르지만 박판의 두께가 두꺼워짐에 따라 하부면의 현수슬래그가 서서히 증가한다.
판금 산업에서 탄소강 절단 품질 및 생산량에 대한 수요가 증가함에 따라 기존 공정은 오늘날의 생산 요구 사항을 충족할 수 없습니다.그리고 첨단 생산 기술인 파이버 레이저 절단은 점차 판금 산업에 침투했으며 레이저 출력의 지속적인 개선으로 산소 및 네거티브 디포커싱을 사용한 탄소강의 고속 절단이라는 새로운 공정의 탄생을 촉진했습니다.중간 두께의 탄소강판 절단을 위해 이 새로운 가공 공정을 통해 고출력 레이저의 이점을 더 많이 활용할 수 있습니다.
절단 속도가 극적으로 증가하거나 심지어 두 배가 됩니다!
빔 동축에 대한 감소된 정확도 요구 사항!
바닥에 슬래그가 없어 샌딩 공정이 필요 없습니다!
프로세스 응용 프로그램에 의해 테스트된 탄소강 절단은 산소 및 네거티브 디포커싱 고속 절단 프로세스와 함께 12KW 이상의 파이버 레이저 소스의 출력을 사용하여 절단 용량, 효율성 및 품질을 크게 향상시킬 수 있습니다.그리고 힘이 증가함에 따라 가공 속도가 크게 증가하고 공작물이 떨어지기 쉽고 가공 안정성도 향상됩니다.
1-6mm 탄소강을 절단하려면 (Φ1.2) 노즐을 선택하십시오.
6-10mm 탄소강을 절단하려면 (Φ2.0) 노즐을 선택하십시오.
12-16mm의 탄소강을 절단하려면 (Φ3.0) 노즐을 선택하십시오.
16-20mm의 탄소강을 절단하려면 (Φ4.0) 노즐을 선택하십시오.
20-25mm의 탄소강을 절단하려면 (Φ5.0) 노즐을 선택하십시오.

1-6mm 탄소강을 절단하려면 (Φ1.2) 노즐을 선택하십시오.
6-10mm 탄소강을 절단하려면 (Φ2.0) 노즐을 선택하십시오.
12-16mm의 탄소강을 절단하려면 (Φ3.0) 노즐을 선택하십시오.
16-20mm의 탄소강을 절단하려면 (Φ4.0) 노즐을 선택하십시오.
20-25mm의 탄소강을 절단하려면 (Φ5.0) 노즐을 선택하십시오.
12kw 탄소강 절단 두께(mm) | 산소, 포지티브 포커스 포인트 밝은 표면(m/min) -기원모든 프로세스 | 산소 네거티브 디포커싱 고속(m/min) -새로운 프로세스 |
12 | 2.2 | 3.5 ↑60% |
16 | 1.8 | 3.2 ↑78% |
20 | 1.3 | 2.4 ↑85% |
이 새로운 공정은 산소 고속 절단 공정으로 16-25mm 두께의 탄소강을 절단하기 위해 12KW 레이저 소스를 사용하여 고객 현장에 적용되었으며 절단 속도는 기존 공정보다 79%-120% 더 빠릅니다.전력이 증가함에 따라 가공 속도가 크게 증가하고 단면 품질이 향상되며 공작물이 떨어지기 쉬워지는 한편 가공 안정성도 향상됩니다.
12kw 탄소강 절단 두께(mm) | 공기 절단(m/min) | 산소, 포지티브 포커스 포인트 밝은 표면(m/min) -기원모든 프로세스 | 산소 네거티브 디포커싱 고속(m/min) -새로운 프로세스 |
16 | 5 | 1.9 | 3.4 ↑79% |
20 | 3.3 | 1.5 | 3.3 ↑120% |
25 | 1.5 | 1.3 | 2.8 ↑115% |

20mm 탄소강 산소 네거티브 디포커스 고속 절단 샘플

25mm 탄소강 산소 네거티브 디포커스 고속 절단 샘플
고객의 고출력 레이저 소스를 최대한 활용하고 성능을 극대화하여 고객이 지속적으로 가치를 창출할 수 있도록 돕는 것은 항상 Leapion Laser가 탐구하고 노력하는 방향이었습니다.선도적인 기술과 수직적 산업 체인 통합 능력의 핵심 이점을 통해 Leapion은 항상 고객의 요구에 가까운 새로운 프로세스와 새로운 분야를 지속적으로 개발하고 제품 반복 및 프로세스 개발을 가속화하여 시장과 고객에게 보다 신뢰할 수 있는 파이버 레이저를 제공하는 것을 목표로 합니다. 성숙한 기술을 기반으로 한 혁신적인 제품과 솔루션.