용접 기술은 크게 발전하여 다양한 제조 요구 사항에 맞는 다양한 기술을 제공합니다. 그 중에서도 레이저 용접과 MIG 용접은 독보적인 성능을 자랑합니다. 이 기사에서는 각 방법의 핵심 원칙, 고유한 장점 및 적용 방법을 살펴봅니다.
목재 표면에서 페인트를 제거할 때 샌딩, 화학적 제거 또는 히트건과 같은 전통적인 방법이 오랫동안 사용되어 왔습니다.건너뛰기(확정)- 그러나 이러한 기술은 노동 집약적이고 지저분하며 심지어 목재에 해로울 수도 있습니다. 레이저 목재 페인트 제거제를 사용하는 것은 정확하고 효율적이며 환경 친화적입니다.
심한 녹 축적은 광범위한 재료, 특히 금속에 영향을 미치는 일반적인 문제입니다. 녹은 항목의 무결성과 외관을 빠르게 저하시킬 수 있습니다. 올바른 녹 제거 방법을 선택하는 것은 재료의 품질을 보존하고 수명을 보장하는 데 중요합니다. 레이저 녹 제거
레이저 클리닝은 다양한 산업용 청소 및 표면 준비 작업을 위한 최첨단 솔루션으로 부상했습니다. 정확성과 효율성으로 잘 알려진 이 기술은 산업 전반에 걸쳐 점점 더 많이 채택되고 있습니다. 그러나 기업이 고려해야 할 주요 고려 사항 중 하나는 레이저 클리닝 비용을 이해하는 것입니다.
용접은 많은 산업 분야에서 필수적인 공정이지만 상당한 위험이 따릅니다. 용접 위험을 이해하는 것은 공정에 참여하는 모든 사람에게 중요합니다. 이러한 위험은 인간의 건강, 환경, 용접 재료에 영향을 미칠 수 있습니다. 이 문서에서는 관련된 위험을 살펴보겠습니다.
진화하는 용접 기술의 세계에서 휴대용 휴대용 용접기가 게임 체인저로 등장했습니다. 휴대용 레이저 용접기는 휴대성, 효율성 및 정밀도가 완벽하게 조화를 이루는 뛰어난 제품입니다. 이 기사에서는 이러한 휴대용 휴대용 용접기가 왜 필수적인지 살펴보겠습니다.
아연 도금 강철 용접은 아연 코팅으로 인해 독특한 어려움을 안겨줍니다. 이 코팅은 녹과 부식을 방지하는 데 필수적입니다. 이 코팅은 내구성이 뛰어나지만 용접이 복잡해집니다. 용접 아연 도금 강철의 미묘한 차이를 이해하는 것은 강하고 안정적인 용접을 달성하는 데 중요합니다.
레이저 절단은 정밀도, 효율성 및 다양성을 제공하여 현대 제조에 혁명을 일으켰습니다. 자동차 산업, 창작 예술, 산업 제조 분야에 종사하는 경우 레이저 커터 기본 사항을 이해하는 것이 필수적입니다. 이 가이드는 레이저 절단에 대한 포괄적인 소개를 제공합니다.
레이저 절단 기술은 정밀도와 효율성으로 많은 산업에 혁명을 일으켰습니다. 이 기술은 생산성을 높이고 복잡한 설계를 가능하게 합니다. 우리는 레이저 절단 응용 산업의 응용을 탐구하고 그것이 전통적인 프로세스를 어떻게 변화시켰는지 보여줄 것입니다.1. 광고
파이버 레이저 절단 테이블은 정확하고 효율적인 재료 절단을 위한 핵심 구성 요소입니다. 이러한 절단 테이블은 절단 프로세스의 결과와 효율성에도 큰 영향을 미칩니다. 이 기사에서는 파이버 레이저 절단 테이블의 다양한 분류를 심층적으로 살펴봅니다.
레이저 절단 기술은 금속 가공 분야에 혁명을 일으켜 전례 없는 정밀도와 효율성을 제공합니다. 이 혁신적인 기술은 다음과 같은 일반적인 질문을 제기합니다. 레이저로 금속을 절단할 수 있습니까? 실제로 그럴 수 있습니다. 이 기사에서는 레이저가 어떻게 정밀 절단을 가능하게 하는지 심층적으로 살펴봅니다. 7매트
레이저 절단은 현대 제조에 대한 혁신적인 접근 방식을 나타냅니다. 티타늄은 강도가 높고 무게가 가볍기로 유명합니다. 이는 최첨단 기술에 대한 독특한 도전과 기회를 제시합니다. 이 기사에서는 티타늄 레이저 절단의 정밀도와 효율성에 대해 자세히 설명합니다.
금속 레이저 절단기는 재료 가공 세계에서 중요한 발전을 나타냅니다. 정밀도와 효율성은 기존 절단 방법과 비교할 수 없습니다. 이 기술은 다양한 금속의 복잡한 형상을 높은 정밀도로 절단할 수 있습니다. 이 기사에서는 i를 사용하겠습니다.
레이저 용접 기술은 정밀도와 효율성으로 인해 산업 전반에 걸쳐 인기를 얻고 있습니다. 현재 많은 기업들이 이 첨단 기술에 대한 투자를 고려하고 있습니다. 높은 초기 비용으로 인해 일부 기업은 여전히 이 기술에 대한 투자를 망설이고 있습니다. 그들은 알고 싶어합니다
휴대용 레이저 용접은 다용성과 정밀도로 인해 다양한 산업 분야에서 인기 있는 선택이 되었습니다. 그러나 많은 사용자는 이러한 유형의 장비를 작동하는 것이 얼마나 어려운지 걱정합니다. 이러한 우려는 타당하지만 최신 휴대용 레이저 용접 장비는 사용자에게 매우 적합하도록 설계되었습니다.
레이저 기술은 많은 산업에 혁명을 일으켰습니다. 가장 효과적인 용도 중 하나는 금속 표면의 녹과 페인트를 제거하는 것입니다. 녹 및 페인트 제거 레이저로 알려진 이 방법은 기존 청소 방법에 대한 정확하고 효율적이며 환경 친화적인 대안입니다. 이 예술
레이저 용접은 제조, 자동차, 항공우주 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용되는 기술입니다. 이는 기존의 많은 용접 방법과는 비교할 수 없는 정밀도와 효율성을 제공합니다. 그러나 최고의 용접 품질을 달성하는 것은 레이저 용접 설정과 올바른 용접 품질 조정에 크게 좌우됩니다.
알루미늄는 널리 사용되는 재료입니다. 가볍고 강도가 높으며 내식성이 뛰어나다는 평가를 받고 있습니다. 그러나 공기에 노출되면 알루미늄은 표면에 산화물 층을 형성합니다. 이 산화물 층은 용접, 페인팅 또는 코팅과 같은 공정을 방해할 수 있습니다. 따라서 효과적인 방법이 중요합니다.
레이저 절단 기술은 정확성과 효율성으로 잘 알려진 현대 제조의 중요한 부분입니다. 자동차, 항공우주, 전자, 예술 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 레이저 커터의 작동 방식을 이해하는 것은 이 작업에 참여하거나 고려하는 모든 사람에게 필수적입니다.
레이저 용접 시스템은 고품질, 고정밀 용접을 생산하는 데 중요한 역할을 합니다. 이 기사에서는 레이저 용접 시스템의 구성 요소와 그 진화, 장점, 적용 및 구매에 대해 소개합니다.1. 레이저 용접기 개요 레이저 용접기란?레이저
전원 배터리 생산 과정에서의 품질과 안정성 배터리 셸 용접은 배터리의 일관성과 안전에 영향을 미칩니다. 조립 시스템. 전원 배터리 케이싱의 내부는 주로 유기농을 포함합니다. 전해질 및 특수 다이어프램 및 커버 플레이트는 주로 포함되어 있습니다. 방폭형 밸브, 폴란드, 안전 캡, 액체 주입 구멍 등 쉘과 커버 플레이트의 씰링 및 용접 요구 사항이 매우 높습니다. 용접 품질은 배터리의 밀봉 정도에 직접 영향을줍니다. 가난한 용접은 배터리 누출, 리튬 진화 및 표준을 충족시키지 못하는 배터리 모양.
하드 쉘 스퀘어 리튬 배터리 용접
일반적인 용접 문제
1, 불량 외관 : 용접 편차, 물집, 샘플 기울기;
2, 충분한 강도와 씰링 : 부족한 침투, 균열 및 모공은 대략 배터리가 누출되게합니다.
용접 문제의 프로세스 분석
FTA 실패 분석에 따르면, 규정되지 않은 용접 문제는 주로 외관과 용접 강도가 좋지 않은 것으로 요약되어 있습니다. 영향 요인 외관이 좋지 않음 : 용접 장비 CCD 스캐닝 정확도, 차폐 가스 유형 유속, 용접 샘플 청결도, 샘플 기계적 일치 정확도 및 방법. 용접 강도 및 기밀성에 영향을 미치는 요인 : 정확성 원료 매칭, 알루미늄 조성 및 공정 파라미터.
보호 가스의 역할
차폐 가스는 금속 표면의 산화를 방지 할 수 있으며 렌즈, 레이저 용접 공정 중에 플라즈마를 날아갑니다. 그것은 필요합니다 공기 흐름 방향, 압력 및 유속을 제어합니다. 차폐 가스 난류 흐름을 형성하고, 용접 솔기는 모공과 같은 문제가 될 것입니다. 고르지 않은 용접 이음새.
다른 가스 특성
레이저 용접 용 차폐 가스의 유형은 헬륨, Ar {[80] n을 포함하고, 질소.
헬륨 : 높은 이온화, 레이저가 통과 할 수 있고 모든 빔을 통과 할 수 있습니다. 에너지는 공작물 표면에 도달합니다. 모공을 생산하는 것은 쉽지 않습니다. 그러나 그것은 비싸다.
AR 건너뛰기(확정) N 가스 :가격은 헬륨 가스보다 낮으므로 민감합니다. 고온 플라즈마 이온화. 보호 효과가 더 좋지만, 레이저 에너지 가공의 일부를 방출하고 레이저 전원을 줄이고 사용합니다. AR 건너뛰기(확정) N 가스가 표면을 원활하게 용접합니다.
질소:저렴한 가격, 낮은 이온화 및 일부 요소와 반응합니다. 용접 중 알루미늄 합금, 불안정한 화합물을 형성하는 것으로 용접 강도.
다른 용접 조건의 효과 분석
질소 및 Ar {[80] n은 용접 용 차폐 가스로서 사용된다. 질소가있을 때 차폐 가스로 사용되는 용접 폭은 가난합니다. AR 건너뛰기(확정) n이 차폐로 사용될 때 가스, 용접이 부드럽고 비늘이 균일하게 개선되고 외관이 개선됩니다. 질소 용접 제품보다 낫다.
레이저 전력은 용접에 영향을 미칩니다. 동일한 용접 속도 및 차폐 가스로, 실제 출력 전력이 클수록 용접 재료가 녹을 수 있습니다. 가스화, 용융 수영장의 유동성이 증가하고, 어류 스케일 표면 더 균일하고 용접 솔기가 아첨입니다.
요약하려면 :
1, 단말기의 구내 레이저 밀봉 장비의 관점에서, CCD 스캐닝 위치 및 용접 매개 변수는 불량한 외관에서 부분적인 용접 문제.
2, 차폐 가스 유형 및 파라미터 설정은 균일 성을 향상시킬 수 있습니다. 용접, 용접 영역의 청결을 보장하고 도입을 줄이십시오. 불순물 및 이물질, 용접 슬래그로 인한 기공을 줄입니다.
3, 기계 적합. 어퍼 클리어런스 착용감은 간섭 적합보다 낫습니다. 현장 용접의 스폿 용접 및 연속 용접 방법 공정은 클리어런스 중에 용접 안정성 문제를 크게 해결할 수 있습니다. 적당한.
다니카
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