파이버 레이저 절단 기술은 최근 몇 년 동안 점점 더 대중화되어 다양한 재료를 가공할 때 탁월한 정밀도, 속도 및 에너지 효율성을 제공합니다.금속 레이저 절단기 가격을 고려하고 올바른 파이버 레이저 절단기를 선택할 때 정보에 입각한 결정을 내리려면, i
레이저 절단은 기계식 칼을 눈에 보이지 않는 레이저로 대체합니다.절단 패턴에 국한되지 않고 고정밀, 빠른 절단, 재료 절약을위한 자동 조판, 매끄러운 절개, 낮은 가공 비용, 녹색 및 무공해 등의 특성을 가지고 있습니다. 레이저 절단의 원리를 자세히 살펴 보겠습니다.
레이저 절단 공정은 어떻게 진행됩니까? 집속된 고출력 레이저 빔이 공작물을 조사하여 조사된 재료가 빠르게 용융, 기화, 제거 또는 발화점에 도달하는 동시에 용융된 재료를 폭파합니다. 고속 공기 흐름의 도움으로 공작물의 절단을 실현합니다.레이저 절단은 열 절단 방법 중 하나입니다.
레이저 절단기는 특히 산업 제조 분야에서 널리 사용됩니다.경도에 관계없이 대부분의 금속 재료에 대해 완벽하게 빠른 절단.가공 산업레이저 가공 기술은 광범위한 가공 재료, 높은 가공 효율, 높은 가공 정확도, 작은 공작물 변형, 깨끗하고 무공해의 장점을 가지고 있으며 점차 전통적인 것을 대체하고 있습니다. 재료 절단, 용접, 적층 제조 및 잉크젯 마킹 분야의 가공 기술.
키키와 에이미의 입학 기념일을 축하합니다.
엠마와 카린의 생일을 축하합니다
Harley의 입점 기념일 축하
린의 1주년 기념
2022년 10월 오전 회의 우수 호스트상
얀의 생일을 축하합니다!
금속 레이저 절단기는 금속 절단을 위한 강력한 도구입니다.효율적으로 작동하려면 작동 원리와 작동 단계를 마스터해야 합니다.금속 레이저 커팅 머신을 작동하는 방법을 알아봅시다.
레이저 마킹기는 한동안 사용한 후 약간의 고장이나 문제가 발생할 수 있습니다.이 문서에서는 발생할 수 있는 문제의 예를 들어 해당 원인을 나열하고 솔루션을 제안합니다.
이 글에서는 레이저 용접기에 대한 몇 가지 일반적인 지식을 소개하고 적용 가능한 산업, 작동 원리, 장점, 레이저 용접기의 구조 및 주의 사항을 포함하며 그 외에도 레이저 용접기의 3대 1도 간략하게 소개합니다.
이 글에서는 레이저 용접 로봇의 응용, 구성 요소, 작동 원리, 특성, 장점 및 다양한 종류의 제품 용접에 대한 제안을 소개합니다.
선형 가이드, 슬라이드 레일, 선형 가이드 레일 및 선형 슬라이드 레일이라고도 하는 선형 가이드는 선형 왕복 운동 응용 분야에 사용되며 선형 베어링보다 정격 하중이 높으며 동시에 특정 토크를 견딜 수 있습니다. 고정밀 직선 운동 UN 실현
최근 몇 년 동안 레이저 산업은 빠르게 발전했고 응용 시장은 점차 확장되어 많은 문제를 해결하고 많은 핵심 기술을 잠금 해제했습니다.레이저 산업의 건너뛰기(확정)비건너뛰기(확정)발전과 함께 점점 더 많은 사람들이 resea에 관심을 갖기 시작했습니다.
레이저 절단은 판금 절단 분야에서 처음부터 오늘날의 완전한 인기에 이르기까지 거의 알려지지 않았으며 최근 몇 년 동안 레이저 절단 기계 기술의 성숙과 개선으로 미래의 레이저 절단 장비는 두 가지 개발 경로로 나뉘게 될 것입니다. 하나는 업그레이드
드라이아이스 발파는 산업 제조에 널리 사용됩니다.몰드 프린팅, 자동차 전자, 석유화학 산업과 같은 산업용 장치의 유성 페인트 및 탄소 증착 접착제 세척에 자주 사용됩니다.그것은 또한 녹 제거 및 파이에 뛰어난 응용 프로그램을 가지고 있습니다.
공작 기계의 선형 가이드 작동 모드가이드 레일 시스템을 사용하면 공작 기계가 빠른 이송 속도를 얻을 수 있습니다.동일한 스핀들 속도 조건에서 빠른 이송은 리니어 가이드의 특성입니다. 평면 가이드와 같은 리니어 가이드에는 두 가지 기본 요소가 있습니다.하나는 고정 요소
전통적인 MIG 용접 및 TIG 용접의 단점은 다음과 같습니다. 일반적으로 특정 사전 용접 준비 및 설정이 필요합니다.용접 중에 극도로 높은 열이 발생하여 열 영향 영역이 커지고 재료가 변형되며 용접 품질 결과가 만족스럽지 않습니다.
최근 몇 년 동안 새로운 에너지 자동차 산업이 빠르게 발전했습니다. 새로운 유형의 차량으로서 \"무제한 여행 \"및 \"무제한 번호 \"정책 지원이 있습니다. 동시에 친환경 여행, 안전 및 환경 보호라는 슬로건에 부응하여 새로운 에너지 차량을 구매하는 고객이 점점 더 빠르게 증가하는 시장 수요에서 높은 생산 효율성과 고품질을 보장하기 위해 금속레이저 용접기신 에너지 자동차 제조에 널리 사용되었습니다.
공개 된 정보에 따르면 2015 년에 새로운 에너지 차량의 국내 판매는 총 333,300 대입니다. 2018 년까지 새로운 에너지 차량의 판매는 총 126 만 대를 기록했으며 판매는 3 년 만에 4 배 증가했습니다. 새로운 에너지 차량은 자동차에 경량 기술을 사용합니다. 이 제조 기술은 연비를 개선하고, 오염 물질을 줄이며, 탄소 배출을 줄일 수 있으며, 이러한 이점을 실현하는 것은 핵심 구성 요소 인 리튬 이온 파워 배터리에서 온전히 이익을 얻습니다.
그러나 리튬 이온 배터리는 신차의 핵심 부품 인 리튬 이온 배터리는 용접 부품이 많고 어렵고 높은 정확도가 요구된다. 전통적인 용접 공정은 리튬 이온 전력 배터리 및 금속 가공에 완전히 적응할 수 없습니다.레이저 용접기높은 처리 효율과 높은 품질의 장점은 주요 제조업체에서 순차적으로 구매하여 사용합니다.
새로운 용접 장비로서 용접되는 공작물은 변형이 적고 용접 품질이 높으며 용접 재료 손실이 적고 용접 중에 장비를 안정적이고 조작하기 쉽습니다. 리튬 이온 전원 배터리의 용접에 적용하면 배터리의 안전성과 신뢰성을 크게 향상시키고 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다. 리튬 이온 파워 배터리 제조 분야에서 금속레이저 용접기장비는 자동화와 지능형 시스템의 조합을 달성하여 새로운 에너지 자동차 제조 산업이 지능화되도록 돕습니다.도약
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